检验规章制度
在现实社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的检验规章制度，希望对大家有所帮助。
检验规章制度1
编号：jy-18
版本/修订：1/0
为保证各项试验数据、报告的有效性、可靠性，特制定本制度。
一、试验报告必须经过二级持证人员审批。
二、非试验人员无权进行试验操作和出具试验数据。
三、持有理化、无损检测ⅰ级（包括ⅰ级）以上资格证人员方可进行理化、无损检测操作；持有ⅱ级（包括ⅱ级）以上资格证人员方可签发理化、无损检测报告。
四、检验待培人员（包括学徒工），无权开具合格证。
五、未盖检验专用章的检验合格证无效。
六、未履行检验人员签名和审核手续的.检验报告无效。
七、质量证明文件由质检中心负责人签发。
八、检验与试验过程及出具检验与试验结果不受任何干扰。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度2
编号：jy-05
版本/修订：1/0
为使产品检验中心职工教育培训工作深入扎实地开展下去，使培训工作形成制度化、科学化，确保培训工作有效进行，特制定本制度：
一、从事质量检验的人员必须经过严格的培训方能上岗。对特殊岗位，如无损检测、理化试验等人员必须持有国家认可机构颁发的等级证书方可上岗。
二、检验人员的培训可分取证培训、岗位技能培训、专业技术基础和标准工艺强化培训，培训计划由教培员负责编制，并根据年度培训计划和检验要求及时向公司计划人事科提出培训申请。
三、培训方式根据公司安排进行，可采用外培、脱产、半脱产或业余等方式进行。
四、无论采用何种方式培训办班，必须按时听课，对无故不参加学习的人员按《劳动纪律检查与惩处管理规定》进行处理。
五、对学习成绩优秀或学习刻苦、表现突出者给予表扬或适当奖励；对不合格或学习不认真者根据情况进行扣发奖金或工资的处罚；对于取证培训，凡无特殊原因未取得资格证者，培训费及其它费用一律自理。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
计量器具管理规定
编号：jy-06
版本/修订：1/0
一、计量器具应按月、周检通知单由计量员组织送检，保证周检率100%；逾期不送者，公司扣罚金额由相关责任人承担。
二、计量器具在使用过程中损坏，应立即停用并送计量站检修，若发现不准，应及时送计量站校准，不准私自拆卸。
三、因保管不善造成计量器具丢失，除按公司计量管理规定处罚外，责任人按器具原价的80%赔偿，非正常使用而人为损坏造成器具报废的按上述规定处理。
四、对于公用计量器具，实行专人领用、保管和交接，丢失或损坏按第三条处理。责任区分不清的，处理所有相关责任人。
五、所有设备和计量器具应正确使用和保管，做到正确使用，定期保养，及时校检。
六、调出本单位和退休的人员，需将计量器具上交质检中心计量员，交清后方可离岗；岗位调换，计量器具留在原岗位，由班组长及时通知计量管理员，办理转帐手续。
七、在用计量器具妥善保管确认标记，若字迹模糊应及时到计量站核查更换，标记丢失按黑量具处罚。
八、在用计量器具必须是经过计量部门检定合格在有效期内使用的器具，各岗位器具不允许调换使用；若发现与本岗位编号不符的.器具或没有任何检定标记的器具均属黑量具，量具没收，对使用者罚款100元，由此而引起的质量问题，其后果由使用者负责。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度3
一、目的
加强项目部120拌合楼液氨制冷系统的化学危险品的安全管理，防止发生火灾、爆炸、中毒事故，保证安全生产，保障职工生命财产的安全，保护环境。
二、使用范围
本制度适用于桐子林水电站泄洪闸工程120拌合楼施工程范围内化学危险品的管理。
三、职责
1、质安科负责本制度在全项目部范围内的正确有效运行和必要的改进。
2、使用、运输、管理化学危险品的单位负责人制度在所在部门范围内正确有效运行。
四、管理内容与方法
（一）危险品的范围和分类
具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性等物质，在生产、贮运、使用中能引起人身伤害，财产受到损害的物品，均属危险品。危险品按其性质和贮运要求分为十类：爆炸物品、氧化剂、压缩气体和液体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、毒害物品、腐蚀物品、放射性物品。
（二）危险品的装卸运输
1、危险品的装卸运输，必须指派责任心强、熟知危险品一般性质和安全防护知识的人员承担。
2、运输化学危险品的驾驶员、押运员，必须经市公安局、劳动部门培训，取得合格证后，才能在指定的路线行驶。中途停车，必须有专人值班看管。
3、危险物品运输车辆应悬挂《化学危险品》警示灯和警示标志；罐车要挂接静电导链。运输车必须配置灭火器，车上严禁吸烟。
4、装运化学危险品，必须有随车人员押运，严禁搭乘无关人员，押运员必须穿戴符合安全要求的防护用品。
5、装卸化学危险品应小心轻放，做好防护隔垫工作，严禁摔扣、野蛮装卸。
6、禁止用电瓶车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液体、气体等危险物品。
7、运输放射性物品，爆炸性危险品和易燃易爆液体等危险品，必须牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具。
8、严禁性质相抵触、容易引起燃烧、爆炸的物品混合装卸。
9、装过危险品的车辆，在卸完后必须彻底清扫，装过剧毒的车辆，必须进行洗涮。
（三）化学危险品的保管
1、危险物品管理人员(包括领用人员)，要选派责任心强，经过专门训练，熟知危险品性质和安全管理常识的人员担任。
2、管理人员要按管理危险品的范围，配备防滑用品和器具；管理人员因工作需要调动，必须把工作交接清除。
3、放射性物品，不得和其他危险品同存一库，危险品和普通品同库存放时，应保持适当的`距离。
4、遇火燃烧、易燃、易爆等危险品，注意防火措施，严禁露天堆放。
5、危险品仓库要符合要求，并与生产、生活区之间必须达到消防规定的安全间距，小于规定安全间距必须设置隔离。
6、化学危险品仓库和储藏室必须有明显的禁火标志，必须配置足够的消防水源和消防器材设备。
7、库房和储藏室内严禁住人。
（四）危险品的使用
1、危险品的使用单位应建立健全化学危险品的安全管理规章制
度，必须有相应的防护措施和防护器材，做到有章可循，有法可依。
2、严禁用手接触剧毒物品，不得在剧毒场所饮食。
3、易燃、易爆液体气体使用时，瓶内物质不得用尽，要留有余压(不得低于0.05Mpa)。
4、严禁用易燃液体洗涮机器设备和衣服。
（五）报废处理
1、危险物品用后的包装物(或容器)不经彻底洗涮，不得改进它用。
2、剧毒物品用后的包装物(或容器)要安排相关单位统一回收。
3、剧毒物品和放射性物质的废弃物的报废处理，必须预选提出申请，制定周密的安全保障措施，经当地有关部门批准后方可处理。
4、危险物品的废渣，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
检验规章制度4
第一章：总则
第一条
为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度在本厂范围内实施，品保部负责监督执行。
第二条
本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
第二章：质量检验制度
第三条
品保部的基本职责：
1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
3、负责各种仪器，量具校验及管理。
4、负责客户之抱怨，分析处理。
5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。
6、员工品质教育之规划与训练。
7、各种检验标准之制定。
8、各进料制程品保，检验之执行及分析记录。
第四条
检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
第五条
检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。
第六条
检验人员要努力做好“三员”（质量宣传员、质量检验员、质量分析员）协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂领导反映，迅速采取措施。
第七条
不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
第八条
做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。
第九条
参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
第十条
积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验（质量）文件的学习。
第十一条
原材料进厂检验：
1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。
2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
5、原材料、外购件、外协件代用，应由供应处提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。
第十二条
生产过程的质量检验：
1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的`要求进行检验，合格产品，由检验人员签章后随《产品工序检验流程卡》流入下道工序，不合格产品开具《不合格品通知单》交品保部办手续处理。检验前，检验员须先做到了解产品，了解工序，确定责任区内的检验量，灵活检验方式。
2、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”，操作者“自检”。
（1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在《产品工序流程卡》及检验记录本上签字或盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。
（2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。
（3）、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件（或一般项目）抽检不少于 10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则退回生产车间自检处理，重新交验；否则，检验员可以拒检。
（4）、自检：操作者对自己加工的产品进行自我检验，起到自我监督的作用。对不合格的产品要随即做好标识，分别隔离。交检验员复验后处理。
3、凡跨部门加工的工序（零件）须凭加工部门检验人员在《产品工序流程卡》上签字，否则，下道工序可以拒检。
第十三条
发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关厂领导，厂长或总工及品保部门。
第十四条
在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品（零件），检查员可以拒检。
第十五条
全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用；不合格的零件不能转下道工序；
配货制度 配送制度 酒吧制度
酒店制度 酒水制度 采编制度
检验规章制度5
一、各专业实验室负责人要根据实际需要，以保证检验质量和节约开支为原则，有计划地申购试剂，并尽量使用与仪器配套的专用试剂。申购所需试剂应经科主任及有关部门审批。
二、确定专人负责试剂管理，协助科主任做好试剂的申购、登记入库、领发、保管、清点盘存、报废等工作，做到帐册、实物相符。即将用完的试剂要有记录，及时申请补购。
三、试剂进货应做到来源渠道正规，货物优质、有效，有批准文号、生产日期及供货单位的营业执照复印件。试剂进货时要有验收人签名。发票须经科主任或顺位规定签字人签名后方可报销。
四、各专业实验室负责人要做好试剂的申购、使用、保存、检查工作，谨防变质、过期和浪费。如有异常发现，应及时处理。要做好记录。
五、所用试剂要有瓶签，按不同要求分类保管:需要冷冻、冷藏保管的'试剂应保存在低温冰箱或普通冰箱内，并经常检查冰箱温度;剧毒药品由两人负责保存于保险箱内，并有使用记录及双签名;易燃、易爆品要远离水源、火源，存放于安全的沙滩内;强酸、强碱试剂要单独妥善保存。
六、需自配的试剂要经校正，记录校正结果、时间、配制量及配制人。
检验规章制度6
1.在院长的领导下，负责本科的检验、教学、科研、行政管理的血库的管理工作。
2.制定本科工作计划，组织实施，经常督促检查，按期总结汇报。
3.督促本科各级人员认真执行规章制度和技术操作规程，做好登记、统计和消毒隔离工作。正确使用菌种、毒珠、毒剧药品和器材，审签药品器材的.请领、报销、经常检查安全措施，严防差错事故发生。
4.参加检验工作，并检查科内人员的检验质量，开展质量控制工作。
5.负责本科人员的业务训练、技术考核，提出升、调、奖、惩意见。搞好进修、实习人员的培训及临床教学。
6.确定本科人员轮换和值班。
7.制定本科的科研计划，检查进度。总结经验，学习使用国内外新技术，不断改进各种检验方法。
8.经常与临床科室联系，征求意见，改进工作。
检验规章制度7
版本/修订：1/0
根据产品检验中心工作实际，为提高检验人员对执行工艺、标准的严肃性和准确性，确保检验任务的全面完成，杜绝错漏检现象和发生重大质量事故。特制定质量、工艺纪律考核办法。
1.检验人员必须熟练掌握本岗位所检验钢管执行的标准及工艺规程、作业指导书，熟练使用并按规定校验检测设备。正确维护检验仪器、设备及计量器具，准确进行钢管的缺陷检验、判级。
2.违反工艺操作或作业指导书，每发现一次扣责任人20元，扣班组2分。岗位工序造成错、漏检的（包括其它原因错、漏判）或因错、漏检需返车间处理的每根罚款100-200元，直接过管不检的罚款500-1000元，扣班组3-10分，情节严重的给予加重处罚。
3、x光检查焊缝存在缺陷，必须用油粉笔标识清楚并标注起-止线，注明缺陷性质，并及时认真记录；发现焊缝附近的母材缺陷如压坑、划伤、结疤、重皮等应进行标识，并在传票上进行注明。不按要求认真执行的对责任人扣罚50-150元。扣班组2-5分
4、各工序人员上岗作业应认真操作，禁止抽烟、接听手机、吃零食等，否则对责任人扣罚50-200元。扣班组2-5分
5、 超声波岗位探头磨偏，应及时更换，以免影响定位，造成误判、漏判；探伤应按平行、锯齿、横向方式全部扫查，锯齿形扫查间隙过大，应重合10％，以免漏检；对头前后应一个螺距探伤，缝存在缺陷，必须用油粉笔标识清楚并标注起-止线，发现不执行的对责任人扣罚50-100元。扣班组2-5分
6、成品检验人员应按作业指导书要求每根内壁100%钻管，一次性检验到位，并在传票注明缺陷类型、处数等，在钢管上用油粉笔把缺陷表识清楚。发现不执行的对责任人扣罚50-150元。扣班组2-5分。
7、设备正常情况下，由于检验人员责任心不强，导致本工序多于3根钢管不检查，造成工序流程堵塞，视情况对岗长扣罚20元，有关责任人扣罚50-200元，扣班组2-5分，情况严重的扣罚责任班组长当月50%津贴。x光管端拍片不合，不及时追踪而入成品库每根扣责任岗长20元，责任人20元。
8、由于检验人员责任心不强，传票审核不认真，导致收库钢管错检、漏检(含收库钢管内有杂物清理不干净)，经内部复查发现的。每发现一根扣责任岗长30元；当班责任人50-200元，扣班组2-5分，同班次当月累计超过三根的对负有管理责任的班长扣100元。成品收库钢管内焊渣、铁屑清理不净5根以上，扣班组1-3分；内部复查发现的重大错漏检每处罚款200-500元；相关防腐厂、上级主管部门反馈的重大错、漏检事故要求内部处理的每处罚款500-1000元。
9、经用户反馈或上级主管部门复查发现的错、漏检事故，经调查核实，视影情节轻重，依据上级部门对中心的处理及处罚金额，责任人按上级处罚金额的80%的扣罚，责任班岗长、责任班组长分别按上级处罚金额的5%、10%扣罚，中心承担5%，如公司直接处罚到个人的，按公司的处理决定执行。公司未处罚的、按内部复查发现错、漏检管理规定处罚。
10、在检验过程中，发现批量性质量缺陷而未及时进行信息反馈，每发现一次扣责任岗长50元；责任人50-200元，班组扣2-5分，不能及时反馈并控制造成严重后果的扣责任岗长50-100元；责任人200-500元；(一般3根以上视为批量)并扣罚责任班组长当月津贴。
11、收库的钢管级别喷错未复查出来的，每发现一次扣有关责任人50-200元，收库的钢管米长拉错，只需更改长度标识的每根扣责任人50-100元；米长超长需返车间处理切除的每根扣责任人100-200元，如当月累计超3根（含3根）米长错误，每根扣罚责任人200元；并扣罚责任岗长当月津贴。扣班组2-10分，公司处罚的按第5条进行处罚。
12、 按时填写交接班记录。内容不实或未及时填写的扣责任人20元，多人岗位由岗长负责落实，无法落实的扣罚岗长50元，班长承担管理责任扣罚50元。
13、为保证我产品检验中心工序资料及其相关资料的正确性、规范性、完整性、可追溯性，确保钢管信息数据的准确性，提高检验人员的素质，特制定钢管检验资料考核细则。
13.1、所有工序检验记录在生产检验完成后，应由班长收齐及时交资料管理组，迟交、漏交或不交检验记录的，发现一次，对当班责任人罚款20元。
13.2、所有工序记录在车间由记录员完成交资料管理组后，由资料管理班人员负责管理，任何人要求改记录或重抄记录，必须经资料组班长同意。不经同意擅自更改记录者，对责任人罚款20元。
13.3、资料管理组各机组记录复核人员，每天收到工序记录后，核查记录的数量，发现有缺少的记录，应及时向班长汇报追踪；记录缺项、复核人员未发现的，扣复核人员20元。
13.4、各机组资料复核人员对所上交的工序资料及传票有妥善保管职责，任何记录丢失或损坏，追究复核人员责任，罚款50元。
13.5、各工序记录若出现差错需重抄时，必须由出错本人重抄，不允许代抄，违者罚款30元。
13.6、各工序记录数据漏写需补加时，记录录入人员应在相应位置用铅笔作上标记，出错人要在包括复写的所有记录上补加；记录出现差错需重抄的记录，记录录入人员可在相应位置用圆珠笔或黑笔作标记，出错人同时替换包括复写的所有记录。凡不按此条执行的，罚款30元。
13.7、工序记录出现差错需重抄的，出错人可拿原件在资料室重抄；出错人不能离岗，需带回车间重抄的，不能将原件带走，可进行复印，将复印件带走重抄。
13.8、记录重抄后，交资料复核人员进行复核，保证记录的准确无误。经复核人员复核的记录，若出现差错而未核查出来的，每发现一次，罚复核人员20元。
13.9、所重抄的.记录的原件必须保存完整，不得损坏或私藏，违者罚款50元。原件不用时，及时交资料组班长妥善保存备案。
14、记录差错考核办法具体如下：
14.1、每根钢管的工序检验记录必须与相对应的工序传票完全一致，否则，视为记录差错。记录差错按记录签名落实责任人，按以下规则考核：
（1）记录写而传票未签，致使钢管在此工序上重过的，责任人每年超过三次以上，罚款100元/次。
（2）传票签而记录未写，并确认已检的，责任人每年超过三次以上，罚款100元/次。
（3）记录不写、传票不签的钢管交库，视相关工序为漏检，责任人罚款500元。
（3）记录内容（班次、日期、检验人、缺陷及处数、不合格原因）等与工序传票不一致或漏写的，每年超过三次以上，扣责任人100元/次。
（4）记录或传票检验结果写错，每年超过三次以上，扣责任人100元/次。
（5）记录名称不按规定填写的，发现一次，罚款20元；超过三次的，责任人罚款100元/次，并追求相关岗长、班长管理责任。
（6）记录中表头的所有数据不按工艺填写的罚款20元；每年超过三次的，责任人罚款100元/次，并追求相关岗长、班长管理责任。
（7）工序记录未按工艺规定填写“标准”，或“标准”漏写的，每年超过三次以上，罚款100元/次。
（8）各工序记录的重要数据，如：管号、炉号、米长、重量，发生错误，不得超过三次每年，每年超过三次以上，罚款200元/次；一般数据，如序号、拍片片号、测量数值多写、漏写、写错，不得超过三次每年，每年超过三次以上，罚款100/次。
（9）有特殊要求时，需将有特殊要求的钢管的工序记录单写，需要标识的，应在记录的右上方标识清楚（如：首批、首批及100％水压、控制试验、二次收库等）。否则，罚款20元。每年超过三次的，责任人罚款100元/次。
（10）有单放要求的，需在记录上注明“单放”及单放原因，否则，对责任人罚款20元。
（11）降级管必须注明降级原因，原因应记录清楚、详细，责任人填写不清楚，不详细每年超过三次以上，扣责任人100元/次。
（12）当班所有工序记录不允许有划改现象；如遇试验不合、返回取样或重检的钢管，需在上班成品及收库记录上划掉时，应划管号、炉号、米长、重量、级别，并写明划管原因，划管人签名并标注划管日期。否则，罚款50元/次。
（13）所有工序记录不允许随意涂刮、更改，如发现，须重抄并罚款100元/次。
（14）信息系统所录入的记录数据应准确无误，否则，每发现一次，对记录录入人员罚款100元/次；重要数据（如：管号、炉号、米长、级别）录错时，根据造成后果的程度，罚款200元/次。
（15）、记录复核人员应妥善保存所有工序资料，并按规定及时整理、装订、存档。传票袋上应标明管号范围、生产日期及未收库的钢管管号；记录袋上应标明工程名称、生产日期、管号范围及袋中所装记录的名称、数量。责任人每错一项罚款50元/次。
（16）、产品质量证明书的打印，应与发货码单完全对应，并保证质证书的所有数据的正确性及所加盖于质证书上印章的完整性，不允许有任何差错，责任人每错一项罚款100元/次。
（17）、每月对工序记录未出现差错，并记录质量高的记录员给予相应的奖励，奖励金额由考核小组确定。
以上条款注解说明：以上细则为各岗位记录可能出现的错误归纳。按以上细则每人每年各项错误累计不得超过三次，超过三次者根据错误情况按以上细则条款处罚。
15、如出现本细则中未列项，由考核小组论证、研究决定。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度8
EVA车间无尘化管理制度
1．无尘车间管理的目的
EVA太阳能封装胶膜的生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、无聊、设备和生产过程等进行控制。
2．无尘车间管理的原则
a)进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。
b)操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的`制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
c)严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
d)清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
e)车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。
3．适用范围
EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等）、车间内管理区（包括部分办公、值班、管理和休息室等）和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。
4．责任与义务
1.车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。
2.作业人员在工作时要严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。
3.作业人员在车间工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。
4.不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间，严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动
检验规章制度9
编号：jy-15
版本/修订：1/0
1、中心设备包括检验使用的各种射线、超声波仪器设备、理化试验设备、加工使用的各类机床等各种辅助机械等装置。
2、严格执行设备操作规程，未按操作规程进行调试、操作、校验、校准，发现一次扣责任人100元。
3、由于责任心不强，人为造成设备故障停产4小时以内的扣责任人100-300元，扣班组2-5分，造成设备故障停产4小时以上的扣责任人200-500元（需报公司备案的，按公司下发的设备事故处理规定进行处罚）。，扣班组2-10分。
4、未按要求进行设备清扫、擦拭，正常保养，考核时每发现一次扣责任人20-50元，，扣班组2-5分。
5、设备出现问题不及时反馈、未及时维修而继续运转使用的，发现一次扣责任人50-100元，发生设备事故隐患不报的罚款100-200元。
6、设备出现故障，严格实行生产班组长追踪协调的原则，及时通知仪修人员维修，正常工作时间，接到维修通知，维修人员应在15分钟内到现场；非正常工作时间，接到维修通知，值班人员应在30分钟内到现场；因故不能在规定时间内到达现场的，必须及时向维修班长说明原因另行安排，最终须在开始接到通知45分钟内赶到现场；生产班长要认真记录维修人员被通知时间和到现场时间，没能在规定时间内到达现场，视情节轻重扣罚责任人50-100元。
7、维修人员不能在规定时间内到达维修现场，当班生产班长须向中心主管领导说明情况，追踪协调不及时，造成维修时间延时，扣罚当班责任班长50元。
8、设备故障值班维修人员60分钟内不能恢复正常，须向维修班长汇报并到场处理；单机设备故障维修停产2小时以上的，班长应向中心主管领导汇报。并在保证设备恢复正常后书面填写“设备故障处理分析报告”备案，不按程序要求认真执行的视情节轻重扣罚责任人50-100元，扣班组2-10分。
9、无设备运转记录；设备运转记录不完整；未按规定填写设备运转记录；校验记录；交接班记录的；仪修人员未及时填写设备维修档案的，发现一次扣罚责任岗长20元，班长负管理责任扣罚20元。
10、未按规定进行交接班，岗位设备存在故障不能交接班说明情况；岗位所需仪器、工装（试块等）不齐全，发现一次扣责任岗长100元。扣罚责任班长50元，扣班组2-5分。
11、凡造成设备轻微损坏（不影响使用）或部分零件丢失未发现的，扣责任人50-100元，扣班组2-5分。
12、当班岗位出现设备故障，岗长应组织岗位人员积极配合维修人员进行设备故障检修和调试，因配合不到位而延误设备修理的，扣当班班长50元，扣班组2-5分
13、设备员负责检验设备所需备品、备件的计划，不得出现备件不足影响正常生产的'现象，如造成单机停产6小时以上，扣责任人100-300元。设备员负责单机停产2小时以上设备故障的原因分析、维修过程、预防措施等形成书面报告，闭合完成质检中心设备故障反馈单，5天内上报设备主管。缺一次扣责任人20-50元。
14、仪修人员要按规定进行设备巡检、定期维护保养，否则扣责任人50-100元。如设备排查、维护不到位，造成单机停产2小时以上，扣责任人50-200元（突发的设备事故出外）。
15、对检验设备存在的隐患、有好的改进建议或是小革新以书面形式报中心，经采纳的，奖励当事人50-150元。
16、中心每周定期组织对设备的使用、巡检、交接班和维护保养情况进行检查，对发现的问题依据《设备管理考核细则》对责任人进行考核兑现。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度10
1.全科人员要十分重视检验标本，正确采集、验收、保存、检测，避免错采、错收、污染、丢失，否则，应追究当事人责任。
2.检验标本的采集必须严格按照检验项目的要求，包括容器、采取时间、标本类型、抗凝剂选择、采集量、送检及保存方式等。
3.接收标本严格实行核对制度，包括姓名、性别、年龄、科别、住院号、病床号、标本类型、检验目的`等，所送标本必须与检验项目相符。不合要求者退回重送。在核对检验标本的同时，应查对临床医生填写的检验申请单是否正确，完整，规范，如有不符要求者，应予退回，要求在纠正以后，再予接收。
4.向外单位送检或接收外单位送检的标本应专人负责并有专门记录。
5.急诊检验标本要及时采集、核对、检验、报告。
6.检测后的各种标本，应保存一定时间。尤其是脑脊液、心包积液、胸腹水液、胃液等标本，检验后应保存一周，以备查对。
检验规章制度11
为加强各类工作人员的责任心，做到有职有责，准确、快速、及时的做好各项工作，特制定本制度。
一、科主任
1、在院长领导下，负责本科检验、教学、科研、行政管理和血库的管理工作。
2、制订本科工作计划，组织实施，经常督促考查，按期总结汇报。
3、督促本科各级人员认真执行各项规章制度和技术操作规程，做好登记、统计和消毒隔离工作。正确使用菌种、毒株、毒剧药品和器材，审签药品器材的请领、报销，经常检查安全措施，严防差错事故。
4、参加部分检验工作，并检查科内人员的检验质量，开展室内质量控制和室间质量评价工作。
5、负责本科人员的业务训练、技术考核，提出升、调、奖、惩意见。搞好进修、实习人员的培训及临床教学工作。
6、确定本科人员轮换和值班。
7、制订本科的科研规划，检查进度，总结经验。学习使用国内外新技术，不断改进各种检验方法。
8、经常与临床科室联系，征求意见，改进工作。
二、副主任
参加部分检验工作，负责本科的安全、试剂、物品管理和帐目的记录统计工作，并协助主任做好相应的工作。
三、副主任技师
1、在科主任领导下，指导、参与全科检验、教学、科研、技术培训与理论提高工作。
2、指导本科主管技师、技师做好各项检验工作。
3、收集掌握国内外检验动态，积极设计课题，督促辅导本科人员参与科学研究，推广应用国内外先进检验技术。
4、参与实习、进修人员的培训工作，协助科主任对各级人员进行业务培训和技术考核。
5、对室内质控和室间质评进行监督检查和指导。
6、解决业务复杂疑难问题。
四、主管技师
1、在科主任领导下，负责指导本科的检验、教学和科研工作。
2、检查科内的检验质量，负责本专业的室内质控和室间质控工作，解决业务疑难问题。
3、开展科研，担负教学工作。指导进修、实习人员的学习，做好科内各类技术人员培训提高工作。
4、参与检验工作，指导下级技术人员的检验工作和质量督查。
5、协助科主任制定科研规划，督促实施。学习使用国内外新技术，不断改进各种检验方法。
五、检验技师
1、在科主任领导和主管检验师指导下进行工作。
2、亲自参加检验，并指导检验士、员进行工作，核对检验结果，负责特殊检验的技术操作和特殊试剂的配制、鉴定、检查，定期校正检验试剂、仪器，严防差错事故。
3、负责菌种、毒株、毒剧药品、贵重器材的管理和检验材料的请领、报销等工作。
4、开展科学研究和技术革新，改进检验方法，不断开展新项目，提高检验质量。
5、负责临床教学，搞好进修、实习人员的培训工作。
6、负责开展对本专业质量控制工作。
六、检验技士
1、在检验师的指导下，担负各种检验工作。
2、收集和采集检验标本，发送检验报告单。在检验师的指导下进行特殊检验。
3、认真执行各项规章制度和技术操作规程，随时核对检验结果，严防差错事故。
4、负责检验药品、器材的请领、保管、检验试剂的配制，培养基的制备，做好登记、统计工作。
5、担任一定的.检验器材的洗刷，做好消毒隔离工作。
七、血库技师
1、在检验科主任领导下进行工作。
2、负责组织宣传无偿献血工作，并做好献血员的体检工作。
3、督促检查各项规章制度和技术操作规程的执行，严防差错事故。
4、经常检查血液质量，做好血液的储备工作。
5、指导或参加采血、血浆制备和消毒工作，研究和改进输血方法。
6、指导或参加血型的鉴定、交叉配合试验和发血工作。
7、负责药品器材的请领和管理。
8、主动深入临床科室，了解输血情况，密切配合临床需要，开展科学研究工作。
9、领导血库人员的业务学习，搞好进修、实习人员的培训。
10、检查或填写血库各项登记和统计工作。
检验规章制度12
编号：jy-16
版本/修订：1/0
1.保持计量器具无油污、无锈蚀、无磕拉碰伤、损坏，无丢失。发现计量器具损坏扣责任人20-50元；丢失器具者扣责任人计量器具价加检定费。扣班组2-5分。
2.计量器具标识应清晰完整，损坏或模糊及时到计量站更换，否则扣20元，扣班组2分。
3.保证使用合格计量器具，否则，扣50元，扣班组2-5分。
4.计量器具应按规定周检和校准，接到周检送检通知，应在间休日由班长组织送检，使用过期器具的扣责任人20元；计量器具失准造成检验数据错误而发生错检的扣责任人50-100元。造成批量重大影响的另行处理，扣班组2-5分。
5.公用量器具应按规定交接班并进行维护保管送检，发现维护、保管使用不当者，扣责任人20元；如丢失则按交接班记录追究责任。责任不清的对所有相关班组进行处罚，扣班组2-5分。
6.所有责任均由班长负责落实，无法落实的处罚责任班组的班长或对三个班组同时处罚。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
实验室管理考核办法
编号：jy-17
版本/修订：1/0
一、试样接收
1. 试样接收前应对试样进行状态确认，试样接收后，应对委托单与试样进行核对，核对无误后，进行登记、标记。
试样未进行检查确认便直接接受，未登记、未标记或标记不清者，每发现一次扣责任人20元，造成试样混淆无法辨认的，扣相关责任人各50元。
二、试样加工
1.试样必须按相关标准或图纸尺寸加工，毛刺去除干净，尺寸精度、光洁度均应符合标准及工艺要求，拉伸试样必须充分压平，否则，每发现一次扣责任人20元；因不认真、不细致，人为造成测量和加工精度下降或试样无效者，视情况给予50-100元处罚。
2.焊缝、热区冲击试样、焊接区硬度试样必须在酸蚀后刻槽、打点，以保证测量的准确性，否则，每发现一次扣责任人50-100元。
3.化学分析试样必须保证截取（钻取）位置正确，具有代表性；精度合适，无油无锈、无杂物，以保证分析的精确度。
未按要求去做的，造成结果不准确或无效的，每发现一次，扣责任人50元。
4.光谱试样加工：分析试样尺寸及表面光洁度必须满足分析要求；试样表面在光谱磨样机磨削后不得沾有油圬及灰尘杂物，无锈蚀，不得以手随便触摸被分析表面，以影响分析结果的准确度。磨削后试样被激发表面必须保证水平，以满足激发条件要求从而保证分析结果的准确性。
未按要求去做的，造成结果不准确或无效的，每发现一次，扣当事人50元。
5．常规分析试样加工：钻削后的被测试样必须经过磁铁吸附去尘后方可作为分析试样，否则由于灰尘等杂物的'存在会影响分析结果，造成分析结果不准确。
未按要求去做的，造成结果不准确或无效的，每发现一次，扣当事人50元。
6.因试样加工、处理不正确等原因，造成试验数据严重错误的，每发现一次扣责任人100-200元，造成严重后果的加重处理。
三、试验
1.试验用引伸计、玻璃器皿、砝码、天平以及设备必须经周检（或校准）合格后才能正常使用，设备有对零要求时应对零，并检查是否正常，否则，每发现一次，扣责任人20元，造成试验数据错误或结果误差超过标准要求的，每发现一次扣责任人100元，造成严重后果的加重处理。
2.拉伸、冲击试样载荷应为满量程的20%～80%之间，拉伸试样夹持应垂直，夹持部分不小于夹具的3/4；冲击试样缺口与刀刃中心偏差在规定范围内；低温冲击试样温度控制时间及偏差符合标准要求，拉伸试验速率、硬度试验压下速度均应符合相关规定，否则，每发现一次扣责任人30～50元。
3.化学湿法分析应进行空白和对照试验，光谱分析应有标样比对，否则，每发现一次扣责任人50元。
4.常规分析试验：根据试验要求核实所用溶液的有效性及溶液浓度的准确性，对试验过程中所用玻璃器皿一律经蒸馏水冲洗干净后方可使用，分光光度计需提前30分钟通电预热。否则每发现一次扣当事人及责任人各50元。
5．光谱分析试验：检查是否在校准周期内，需进行校准者，及时校准， 校准后检查校准系数，合格后进行试验。光谱仪断电后必须重新启动，预热8小时后方可使用，否则每发现一次扣责任人各50元。
6.拉伸、弯曲、冲击、落锤、金相、化学常规分析试验、光谱分析均应按规定标准程序和方法进行分析试验，违反规定和标准程序进行分析和试验的，每发现一次扣责任人50～100元。
造成严重后果的对责任人加倍处罚。
7.试验应及时完成，发现不合格要及时通知相关人员，通知信息要准确，以免造成不必要的损失，否则按造成的后果严重程度对责任人处罚50元。
影响重大的加倍处罚。
四、记录报告
1.按相关标准规定的有效位数及数据修约规则进行数据处理，否则，每发现一次扣责任人20元。
2.对剪切面积、晶粒度、夹杂物、带状组织的评定应按相关标准图谱进行测量和评定，不得意估。否则，每发现一次扣责任人20元。
3.化学分析、金相、力学试验结果错判、误判的每发现一次扣责任人50-100元，产生严重后果的加倍处罚。
4.报告数据应完整，字迹清晰，签字、审批手续齐全，相关说明应准确、明了，及时填写并发出。未按要求的每发现一次扣责任人各20-50元。
5.各种分析试验台帐、记录、报告应准确、完整、无刮改（涂改）现象，否则每发现一次，扣责任人50元。
6.录入hygg信息系统的数据及试验结果应及时、准确，因录入不及时或数据不准确影响发货者，每发现一次扣责任人20元。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度13
编号：jy-07
版本/修订：1/0
为保证检验人员检验工作质量的可追溯性管理，对检验人员的签字方法、位置和应负责任作如下规定：
1．检验记录、报告必须由检验人员本人填写、签名；如需代签，须由本人审查同意；若有事故责任，以签名为据。
2.检验人员所签名应书写规范、清晰可辨。
3．成品检验应按如下顺序签名：东头（1.5m），中间，西头（1.5m）；
手探：东端，西端；即：左东右西。谁检查谁签名，如二人以上同时操作，则必须同时签名。其它岗位参照上述方法执行。
4．为保证钢管质量的可追溯性，钢管东西两端按钢管喷版标识上的标识进行区别。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
射线探伤影像评定规定
编号：jy-08
版本/修订：1/0
针对现场反馈的管端焊缝拍片可疑影像争议较多的现象，特对射线探伤中的可疑影像评定作如下规定：
1、焊缝或母材上不允许存在有能在射线底片上产生影像的各种外观缺欠或缺陷，否则应采用修磨法去除或切除后再重新进行拍片确认。
2、对于管端拍片显示的母材内部缺陷影像，不论其大小必须切除后重新拍片确认。
3、底片上不允许有影响底片质量的飞溅、焊剂、药皮等。
4、管端焊缝拍片时，底片上不允许有咬边影像显示，否则必须经修磨或切除后重新拍片确认；靠近管端100mm焊缝范围内（或距管端60mm轴向方向）应无由于内焊缝修磨过渡不平**造成的.底片影响**缺陷。
5、评定过程中，遇到疑义，不能独立确认的，应与本岗位其他人员沟通，或直接反馈给x光相关技术人员，x光相关技术人员有义务到现场指导员工如何操作；
6、底片上的影像有可能引起争议时必须对可疑影像部位进行处理并重新拍片确认，以消除现场拍片、评片可能带来的争议。
7、评定人评定后，本岗位岗长对其进行复审或评定人之间互相审核。（由班组内部自行安排，但要求必须复审）；
8、对于交到中心的底片应保证无疑义，无漏判、错判等问题底片，每发现一次由于底片评定错误造成的钢管返车间重新处理的，对责任人进行处罚200元，岗位复审或互审人员100元，班长50-100元。
9、工业电视检查钢管管端或管端抓图时参照上述条款执行。
10、此规定自下发之日起执行，未按上述规定执行而在施工现场引起质量疑议时，一经确认将追究当事人的有关责任。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
检验规章制度14
民巨科技科技有限公司
无尘车间管理规章及使用办法
洁净室工作守则：
1、进入洁净室人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。
2.进入洁净室前之注意事项：
a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入洁净室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起
d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
进入洁净室之程序：
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
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d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的`风嘴方向，以求达到最大的除尘效果
f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内
h、无尘衣穿着程序：
(1)口罩
(2)头罩
(3)无尘衣
(4)无尘鞋。当穿上无尘衣时，
4洁净室内之注意事项
a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、严禁在设备上书写及刻划。
c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
d、当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
5废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
6其它注意事项：
a、勿在洁净室内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
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设备使用规则
1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。
5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。 6.设备使用完毕应依规定加以清洁。
洁净室安全守则
1.一般守则
a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之
安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
检验规章制度15
编号：jy-03
版本/修订：1/0
为了保证产品检验中心各项工作的顺利进行，做到上传下达，统一思想，统一行动；总结前段工作，安排下段工作，及时处理和预防各类事故，产品检验中心实行工作例会制度。
一、 会议频次：每周1次。（有特殊情况可取消）
二、 参加人员：中心领导，行政、技术管理人员、班组长、岗长。
三、 主持人：中心主任或副主任。
四、 会议内容：（1）传达公司及上级的各类会议精神。
（2）总结安排工作。
（3）事故分析与处理。
（4）宣贯文件、标准、规范、规定。
（5）研究、审定中心各类规章制度。
（6）研究布置hse、计生、工会等工作。
（7）通报对班组及个人的.月度考核情况。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
关于检验记录设计、更改及印刷的规定
编号：jy-04
版本/修订：1/0
为了保证全部检验记录能够准确全面地反映试验情况并始终处于受控状态，特作如下规定：
一、检验记录由专业技术人员根据产品相关技术要求和检验实际情况进行设计，报主管领导审定后，报公司科技质量中心编号并备案后印刷。
二、检验记录更改时，原则上应由原设计人员进行。经修改的检验记录报主管领导审定后印刷。
三、检验记录需要重印时，应由资料管理员提出，报主管领导审定后印刷。
四、无主管领导签字、无记录格式号、未在资料室备案的检验记录不得交付印刷。
五、新设计或修改后的检验记录印刷后应交科技质量中心存档一份。
编制： 审核： 批准：
20xx年01月01日
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