机械制造的就业方向
本专业毕业生可从事机械产品、工具、仪器仪表的设计制造、科研开发工作;能担负工厂设备及自动化生产线的调试运行和管理工作;工业企业机械设备的安装、调试、维护与管理，机电设备的技术销售与制造等工作。有着广阔的就业前景。
一、培养目标
本专业培养具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。培养要求：本专业学生主要学习机械设计、制造的基础理论、受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机构设计、制造及生产管理、控制的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识与能力：
1.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;
2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子学、流体力学、工程热力学、市场经济及企业管理等基础知识;
3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;
4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势;
5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
二、培养要求
本专业学生主要学习机械设计、制造的基础理论、受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机构设计、制造及生产管理、控制的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识与能力：
1.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;
2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子学、流体力学、工程热力学、市场经济及企业管理等基础知识;
3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;
4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势;
5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
机械设计制造及其自动化就业方向可以简单地分为五大类，这五大类根据个人的兴趣和知识水平来进行划分。
第一类：科究研发。
机械设计制造及其自动化专业毕业之后，能够从事这类工作的人不多。这是需要那些头脑聪明，有天赋的人都可能办得到。大学四年时间能够把这个专业学得精通是很不容易的，毕竟这是一个交叉的学科，涉及的知识面很广，而且还需要一定的实践能力。
如果无法抛去恋爱、搞人际关系、争当班长、学生会主席等等外界东西而专心致志又略带点疯狂地研究，就像国外的很多数学家、物理学家、化学家等等，痴迷起来，那是无法做到的。别幻想着像偶像电视剧里面那些帅哥主角，一天到晚谈恋爱，结局的时候竟然还事业有成。鱼和熊掌，二者不可兼得，这是不争的事实，而我们要面对现实。
第二类：绘图设计。
就是到机械制造公司里面利用电脑设计图纸，办公室的活，靠你的思维和创新能力了。如果混得好，可以成为高级白领，年薪百万是不成问题的。
第三类：机械操作。
毫无疑问了，就是一线工人的活，就是所谓的蓝领啦。要是你在学校的时候，选择的是如何去操作各种机床或者其他机器设备，那么工厂就很需要你了。要知道，现在懂得各类机械操作的人才是相当缺乏的。
哎，没办法，绝大多数的人都奔着本科上的大学，学了一大堆理论，到头来啥技术都没掌握，最终落个“高不成低不就”的可悲下场。而这边找不到工作，工厂那些却急着招聘人，中国的就业难就是这么来的。
第四类：维修维护。
曾经听老师说过一个故事，说一个工厂一个大机器坏了，操作人员摆弄半天，检查来检查去，硬是什么毛病都弄不清楚。无奈之下，老板请来一位机械工程师，帮忙解决。这机械师有一手，仔细检查了一下，发现症结所在，于是对着图纸划了一条线，问题就解决了。
然后向厂长开口要价几万。看看，就这么一天线价值几万，我们要是画一条线，不说是一条，就是一百万条也没值这个价啊。由此可知，对机械进行维修维护这工作其实挺重要啊。这类工种就像路面修车店的工人一样，虽然苦点累点，但是薪酬高。为啥?很简单，懂开车的人多，懂修车的人少。
第五类：机械销售。
看到这个，你可能有点疑惑，怎么这专业还有销售这一行咧。你别看那些什么市场营销专业的，看起来都挺牛的，其实这些专业的人出来之后没几个真正懂得搞营销的。如果你让这些市场营销专业的毕业生来干机械先关的销售，他们还干不赢机械设计制造及其自动化专业毕业生，为啥?光机械那些参数、规格之类的东西就够他们喝一壶的了，哪还来的闲情逸致搞营销啊。
不懂这些专业的东西，在机械这行业就干不了的。现在的技术都要求很严格，一个螺母不对都可能损失惨重。人家与你商谈，说出的一大堆要求，你半天愣是一句没听懂，全都是专业术语，这活还怎么继续。所以，机械设计制造及其自动化专业毕业生出来搞这方面的销售那是很自然，很有必要的事情。也只有这专业的学生出来才能够干的起这活。根据一些数据统计结果表明：该专业女生比较倾向于从事这类工作。
好了，研究了一整宿了，总算是把机械设计制造及其自动化就业方向弄个明白。当然，以上仅是这个专业出来可以选择的行业的一小部分，还有其他更多的行业存在。
实际应用
先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的'自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1~2 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益, 而不单纯的是速度。
发展优势
发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。20 世纪下半页，日本丰田汽车集团首创的精节生产LP( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备, 在发展现代机械自动化技术时, 应以原有的设备为主, 合理调整机床布局, 添加少量的数控设备, 引入CAD/CAM技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统, 为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。从长远看，在发展中循序渐进的搞好制造业生产，实现可持续发展是需要每一个企业家和国家共同努力完成。
实施情况
实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后, 生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制( 传统) 自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后, 生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高, 达到自动化的高级理想阶段。
中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程, 不可能一蹴而就。当前, 中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下, 普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”, 并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此, 要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS 技术, 一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的CIMS 技术也并非我国机械制造业的当务之急, 只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。我国现阶段, 在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中, 采用刚性自动化( 自动单机和自动线) 则是合理可行的, 能取得较好的经济效益; 对于品种稍多的成批生产, 应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元, 实现成组自动化; 而单件小批量生产, 应从推广成组技术入手, 适当发展采用数控机应酬或加工中心, 有针对性地建立一些柔性制造单元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取得较好的经济效果。
我国现状
我国作为一个发展中国家, 考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统( Pseudo- FMS) ,是要确保必要的生产柔性的前提下, 优化人机界面, 不过分追求自动化, 尽可能建立较为完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存, 系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国在消化吸收、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上, 要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说, 进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究, 以适用为前提, 急需什么就解决什么, 取得实践经验再推广应用。
近年来，随着原材料、人力及融资成本的快速增长，内部人才培养机制的欠缺，早已让中国制造业的低成本优势不复存在。2012年5月，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.4%，比上月回落2.9个百分点，这份来自国家统计局的数据再次证实了一个严峻的客观事实——中国的制造业企业生产增速明显减缓，中国的机械制造业危机重重。
作为机械制造行业分支的机械装备制造，虽然在近几年的市场需求推动下，整体发展保持增长态势，但从行业结构来看，对外，我国的机械装备制造企业总体依然处于中低端，许多高端领域依然被外商占领；对内，机械装备制造行业已经不再是国有大型企业所独占，越来越多的民营企业开始崛起，整个行业的竞争日趋白热化。再加上，产品结构复杂、技术创新能力不足、制品管理、设备管理要求的严苛等诸多的行业特质，也成了阻碍了我国机械装备制造业发展的关键。
“当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下，亟需具备以下五大求生基础技能——自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能力、制造服务化能力和关键过程制造能力。”中国制造业冠军联盟负责人认为，中国机械制造企业若想要更快地从低迷的产业环境中成功转型，反败为胜，不仅要依靠关键竞争技能的“战斗力”的全面提升，还需要由内而外地实现向“服务”企业的彻底转型。因为，这已经成为整个制造行业转型的大势所趋。
配套技术
抓好基础, 注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械自动化技术, 要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作, 既要发展主机, 也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。自动化生产时, 在系统的结构、质量( 重量) 、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自 动化技术有着重要的影响, 机械技术应利用其它高新技术来更新, 实现与适应现代机械自动化技术的发展; 自动化生产时, 机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微电子技术和自动控制理论; 自动化生产时, 信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信 息处理技术。
总之, 我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。
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