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《LED封装技术》教学设计

时间:2020-12-02 19:58:44 教学设计 我要投稿

《LED封装技术》教学设计范文

  一、项目名称:焊线

《LED封装技术》教学设计范文

  二、学情分析:

  (一)项目任务分析

  1、能够理解LED芯片焊线的操作步骤;

  2、能正确分析LED焊线的工艺要求;

  3、能规范操作自动焊线机。

  (二)学生分析

  1、学生对焊线机有初步的了解,但是具体规范的操作不熟悉。

  2、学生对操作设备机器充满好奇与兴趣。

  三、教学目标:

  (一)知识目标:

  1、理解LED芯片以及焊线的关系。

  2、熟悉芯片焊线的工艺要求。

  (二)能力目标:

  1、正确判别焊线的工艺品质要求。

  2、规范熟悉操作自动焊线机。

  3、安全有序地进行焊线前与后的准备与整理工作。

  (三)情感目标:

  通过对LED芯片的焊线操作,培养良好的安全操作习惯与安全意识,并能规范自己的操作行为习惯,更好地适应企业生产环境对技能型人才的要求。

  四、教学重难点

  (一)项目重点:

  1、正确规范操作机器设备;

  2、正确判别焊线的工艺要求。

  (二)项目难点:

  1、对焊线机的瓷嘴进行正确穿金线。

  2、正确排除有关故障。

  五、教学方法

  采用项目教学法。根据生产任务安排工作,任务驱动法进行教学与生产相结合。

  六、教学准备

  (一)场地准备:

  LED封装室、焊线站

  (二)设备材料准备:

  1、已固好晶的LED支架。

  2、金线。

  3、超声波全自动焊线机。

  七、项目实施

  (一)焊线的操作规程:

  一、目的:

  使焊线站自动焊线作业有标准可循,确保产品之品质。

  二、适用范围:

  本单位所使用之自动焊线作业规范。

  三、职责与权限:

  3-1、实训部依此文件进行作业。

  3-2、实训部依此文件进行稽核。

  四、作业步骤:

  4-1、作业前请戴好静电环和静电手套。

  4-2、将固晶烘烤后的半成品支架取出放入机台待焊线区,同时将支架打散整齐且有方向的放置在机台移动料盒内(注意直插式机台碗杯朝右)。

  4-3、根据不同的支架调节轨道高度(直插式机台压板要正好压在碗杯的下边缘线,食人鱼机台压板要压在杯子表面),注意压板的调整以免支架变形。

  4-4、观察支架与压板的位置做相应调节,支架一焊与二焊之间的空隙要与压板的`空隙对齐。

  4-5、根据不同的材料选择不同的编程方式。常用的有两种:一种是双电极选择3点2线,另一种单电极选择2点1线。

  4-6、编好程式后,调整焊线线弧,金球、压力和功率(标准:线弧高度单电极晶片为2~3倍芯片高度;双电极晶片为4~6倍芯片高度,一焊金球不得超过电极,金球面积占晶片电极面积的90%以上,焊线后拉力大于4g,金球推完推力后要有80%残金保留在晶片电极上)。

  4-7、机台调试好后,焊线3-5PCS支架,放在显微镜下自检OK后,进行首件确认,合格后开始自动焊线,作业过程中每半小时自检一次,发现不良及时纠正或反馈给领班,并填写自检检查表。

  五、注意事项:

  5-1、焊线过程中杜绝虚焊、偏焊、金球过大超过电极、弧偏、弧度不良、松线、断线和混料等不良现象。

  5-2、机台每焊完两卷金线后须更换瓷咀,焊线过程中,鱼尾长和宽的标准尺寸都为3-4mil,鱼唇印大小为1/3-1/2个圆。

  5-3、焊线作业过程中须依《焊线站自检规范》对材料进行自检,且认真填写自检表。

  (二)焊线操作步骤:

  一、先了解并熟悉全自动超声波焊线机的控制面板。

  二、进入电脑编程阶段:

  1、编程界面——设定使用的程序名称——焊线的条线——LED芯片的类型(单极或双极)——保存(shift+F5)——确认退出。

  2、设定界面——选择运行的程序——LED芯片类型等——确认退出。

  3、图像界面(shift+图像)——(第一步)先设置摄像头对LED芯片焊线区域的扫描范围——(第二步)创建芯片模板——(第三步)焊头晶片位置与焊头支架位置——shift+标定——退出。

  4、编程界面——设置一焊线为自然弧,二焊线为自定义弧——确定一焊线的一焊坐标——确定一焊线的二焊坐标——确定二焊线的一焊坐标——确定二焊线的二焊坐标——焊红光芯片(只有一条线)即过片选项为1;如果焊蓝/绿光芯片(有两条线)即第一焊线的过片选项为0,第二焊线的过片选项为1——保存(shift+F5)——退出。

  5、调试好程序后开始焊线,焊出第一条LED支架时,要随即认真检查芯片的焊线工艺是否达到品质要求,如不符合就要马上修改有关程序参数,直到焊线达到相关工艺要求为止。

  八、生产后处理:

  一、将生产的物料整理排放到相应位置。

  二、清理机器周围的物料与清洁。

  三、整理相关工具或物件,排放整齐。

  四、根据操作规程,对机器设备进行保养或维护。

  五、做好相关登记后,如需要关闭机器的话,在安全关闭机器和电源后方可下班离开。

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