解读车间各类管理图的制法
“你那个车间不是有各种各样的数据吗?根据数据的种类可使用不同种类的管理图。”
为了适应必须管理项目的需要，管理图有如下几种。
(1) X—R管理图
这是工序状态能得到最多信息的管理图，是通过象长度、重量、时间。抗拉强度、纯度和成品率等，这样的量来管理工序时使用的管理图。”X管理图主要是用来看分布的平均值变化的。R管理图则是用于看离散变化的。通常是把这两个管理图拼在一起使用。
(2) p管理图
P管理图不需要做量的测定，只判断产品合格还是不合格通过不合格率管理工序时所使用的管理图。可是，即使在这个管理图上有2%的不合格率，也很难了解质量特性的平均数和离散性。这虽然与X一R管理图相比，性能稍有不足，但对于在管理上不需要过于严格的产品，或在人员少、时间紧的情况下不能去一一地计量，只能通过极限表来划分合格品和不合格品时，便可以使用p管理图。
(3) pn管理图
它与p管理图相同，是在划分合格品和不合格品时使用的`。但不是计算不合格率，而是根据不合格品的个数进行管理时使用的。在测定或检查数量总是相同的情况下，不需要计算不合格率，只要原封不动地用不合格品个数p n管理图管理工序，就可以一目了然。
(4) c管理图
它是通过在一定单位数量中存在的缺点数(c)，管理工序时使用的管理图。比如，通过纺织品一定面积中的疵点数;漆包线一定长度中的汽泡数;收音机中的焊点不良数等管理工序时，就可以用这一管理图。
(5) u管理图
它是用在不定的面积和长度上抽样所得的缺点数(u)，管理工序时使用的管理图。
(6) X~R管理图
它是在车间计算平均值太麻烦时，用中央值X代替X的管理图。是车间的作业人员和班、组长，—边描绘点，一边管理作业时使用的管理图。
(7) x管理图
它是在取每个数据间隔时间长时使用的管理图。最好同X-R管理图或X~R管理图并在一起使用。
除上述几种之外，还有各种各样的管理图。
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