仓库管理规定

时间：2026-03-27 00:18:44 规章制度

(精华)仓库管理规定15篇

仓库管理规定1

　　1。目的：

　　为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理，特制订本规定。

　　2。适用范围

　　适用于本公司所有仓库的管理。

　　3。仓库管理任务：

　　保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，收发迅速，面向生产，服务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用，

　　4。物资验收入库：

　　4。1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的<外协件物资请检单>方可入库。注：供应商送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应及时将《送货单》呈交相关仓管员，由仓管员安排在指定的待检区。货卸至指定待验区后，仓管员及时挂待验标识（尤其注意同种物料是多家供应商提供的，必须做好标示及分开放置），并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范（合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期），标识不规范的要求供应商∶重新填写，供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。

　　4。2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。

　　4。3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后，办理入库手续，入库单各栏应填写清楚。

　　4。4无<外协件物资请检单>，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的`仓管员应拒绝入库。

　　4。5各仓入库后单据及时交统计（ERP录入员）做账。

　　5。货物储存管理：

　　5。1物资的储存保管，原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置，划分区域。较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放，上架的物料应分类放置定位。

　　5。2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可根据实际情况码放，必须做到过目见数，检点方便、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物一至。

　　5。3仓库保管员对库存、代保管（客供）物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责，物个有主，事事有人管。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏，仓管员应及时报告仓库主管，分析原因，查明职责，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理，仓管员不得采取发生赢时多送，亏时扣克的违纪做法。

　　5。4仓管员应掌握物资的自然属性、储存和保管的常识，加强保管措施，不使公司物资受到损失。同类物资堆放，要先进先出，发货方便，空地上要有回旋余地。

　　5。5仓库严格遵守保卫制度，严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的消防知识。

　　5。6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

　　6。物资的出库：

　　6。1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失，仓管员要承担责任。

　　6。2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

　　6。3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料，发料时与交接人办理好手续，当面点清数量，防止差错出门。

仓库管理规定2

　　一、目的

　　为了加强五金仓库的管理工作，做到库存物资帐、物相符，安全储存，保证公司生产经营活动正常进行，特制定本制度。

　　二、范围

　　仓库工作人员及公司各部门

　　三、职责

　　仓库管理员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。

　　四、内容

　　1．物资的入库管理

　　1.1物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据，特殊物资须提供合格证、使用说明书（或手册）或质保书的应随货同行，一并交予仓管员。无手续或手续不全的，仓管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区，由经办人员补齐手续后再办理入库手续。

　　1.2 物资到公司后，仓管员依据清单上所列的名称、数量或重量进行核对、清点，无误后办理交接手续。对入库物资核对、清点后，专用物资需经使用人或主管、主任检验后，仓管员及时填写入库单，仓管员、财务各持一联做帐，采购人员持一联做请款挂帐凭证。

　　1.3 物资入库验收时，仓管员要严格把关，有若发现实物与名称不符、规格型号不符、外观质量不好或数量（重量）短缺等情况时，应先妥善保管好物资，做好标记，及时通知采购人员，由其负责处理，并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。

　　1.4 仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区，待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。

　　2．物资的出库领用管理

　　2.1各部门或个人领用一律要填写领料单，仓管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单不符合审批程序、字据不清或被涂改的，仓管员有权拒绝发放物资。

　　2. 领料人员所需物资无库存，仓管员应及时通知使用者，使用者按要求填写计划单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 2.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓管员有权制止和纠正其行为。 2.5 库存物资在不影响质量和使用的情况下，应坚持保整发零原则。凡能发零的.物资必须按使用单位的请领数发给，不准随意发整不发零。

　　2.6 以旧（废）换新的物资，一律交旧领新，领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人在上面签字。对一切发放，原则上以坏（旧）换好（新）。对于价值高的贵重物料发放，应由公司领导审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换的坏（旧）件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。对收回的坏（旧）件应建立明细帐，对维修后能用的亦要建立明细帐。

　　2.7仓库内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，需经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记，借用时间不得超过3天。仓管员对所借出的物资、工具有催收归还的责任。对借出的物资、工具若发生损坏的，由借用人（单位）赔偿。

　　3．物资的安全、卫生管理

　　3.1 仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁吸烟，无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

　　3.2保持仓库和物资的整洁卫生。做到货架内物资清洁无灰尘、仓库周围卫生区应做到沟渠畅通，无污泥杂草。

　　4、物资的帐务管理

　　4.1、物资在收发后应及时做好登记，帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季累计和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目，不允许混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、帐物相符。

　　4.2、仓管员应做好每月的库存物资盘点工作，做到收发准确、手续完备。库存报表要及时准确，月份报表要求在每月截止后第二天报财务部。盈亏应书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异，按情节轻重进行考核。

　　4.3、随时掌握库存物资动态，做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时，应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。

仓库管理规定3

　　1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。

　　2、库房内必须采取必要的，使库房内保持适当的温度和湿度。

　　3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

　　4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

　　5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。

　　6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

　　7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。

　　8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。

　　9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。

　　10、浸有涂料、稀释剂的'破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

　　11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。

　　12、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。

　　13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装、换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。

　　14、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。

　　15、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。

　　16、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。

　　17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。

　　18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

　　仓库储藏间安全管理规定

　　一、仓库相关管理条例

　　1、在库房内禁止吸烟，禁止携带明火和火种进入库房

　　2、库房内的堆放要整齐，保持通道的畅通

　　3、无关人员禁止随意进入库房

　　4、库房内禁止乱拉乱接电线与电器开关，有需要要经过专业人员的安装

　　5、库房内的堆放要按不同性质区分开堆放，做好三效标签

　　6、易燃易爆物品要有指定的地方存放，不得与普通物品混淆在一起

　　7、库房的堆高不得超过灯具，且要离灯具保持50CM

　　8、库房内禁止使用电炉/取暖器/电烫斗等电器设备

　　9、要定期检查库房内的电线/货架安全，发现问题及时找专业人员报修

　　10、库房或库房门口必须配备消防设置，员工必须清楚消防设施的位置

　　11、每天下班前须对库房进行安全检查确认无隐患后才可以关门离开

　　二、此执行规范自审核批准执行日起，各门店管理人员需组织学习，建立档案并将规定上墙

　　1、门店员工在经培训后未严格按规定操作，违反相关规定的，给予100-500元的罚款

　　2、发现门店未按规定执行操作和未落实培训工作的，对门店管理人员处以100—500元的罚款

　　3、因门店未落实培训和相关人员未按规定操作引起的安全事件需追究相关人员的责任严肃处理

仓库管理规定4

　　1、目的

　　为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。

　　2、适用范围

　　公司成品仓库的出入库管理。

　　3、职责

　　3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;

　　3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。

　　4、管理办法

　　4.1产品入库

　　4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。

　　4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。

　　4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。

　　4.2产品出库

　　4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。

　　4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。

　　4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的.翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。翻包装产品必须符合出厂产品要求。

　　4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。

　　4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。

　　4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。

　　4.2.7客户如需发货清单随货，储运部必须按要求将《销管出库单》放入箱内，并在箱外标明，以供客户收货、验货。

　　4.2.8货物中携带资料和样品的，必须随箱放入清单，在箱外标明，以便客户及时查收。

　　4.3库存管理

　　4.3.1储运部仓管人员必须做好成品仓库的防火、防盗、防潮、防鼠等防护工作和检查工作。

　　4.3.2产品按分类、规格、型号、按序摆放整齐，并做好标识，产品堆放遵循先进先出的原则，便于出库。

　　4.3.3储运部仓管人员每月月底对库存进行盘点，保证帐、物、卡一致，如有差错立即上报并查明原因

　　4.3.4储运部仓管人员查视库存产品，对6个月以上未动销的，及时转到滞销库(当月红字显示)，并对滞销产品进行处理。

　　4.3.5距到保质期1/3时间之内的产品不允许直接发货，报技术质量部审定。

　　4.3.6按财务要求做好每月的收付存报表。

仓库管理规定5

　　一、仓库安全防火工作非常重要，切实做好以防火为中心的四防工作(防火~防盗~防破坏~防霉变残损)，库房必须具备安全防火条件，确保仓库安全。

　　二、仓库要成立安全防火领导小组，相应建立义务消防组织，定期培训，检查仓库的消防设备。器材要合理摆放，方便使用，固定位置存放，并设专人保养,检查和维修，严禁挪用。

　　三、库房货架，货垛要离开电灯，电源60厘米以上，主通道不得少于150厘米，离顶和管道设

　　施不得少于50厘米，离消防喷淋头不得少于60厘米，消防栓及配电箱1、5米范围内不准堆放商品。

　　四、库内电器设备的增减，拆装要报防损部备案，批准后由专人处理，废旧包装等易燃品要及时清理，堆放在安全地点。

　　五、库区严禁吸烟、用火，库房机械维修、用电、用火报防损部备案，取得批示后方可操作，并采取相应的防范措施。

　　六、商品的各部组负责人就是安全防火负责人，所管商品的范围就是该安全防火范围，负责人要与防损部签订安全防火责任协议书。

　　七、负责人与员工促销员要经过防损部的安全防火知识培训。

　　八、进入仓库人员严禁携带易燃、易爆及火柴、火机等物品。

　　九、与仓库商品无关的'各部人员不准进入仓库重地，外部人员未经防损部或本部门负责人批准不得进入，厂促人员不得单独进入库房取货。

　　十、库内要加强电源、电线的管理，保持库内清洁卫生，各部组早中班负责人应每日检查库内情况，发现隐患应及时处理，并上报防损部。

　　十一、负责人每日认真检查库内情况，发现隐患应及处理，并上报防损部。

　　十二、仓库一旦发生火情负责人应积极组织本部组义务消防员进行抢救，并上报店总与防损部　经店长批示后方可报警。

　　十三、仓库负责人与义务消防员必须基本做到二知三会。二知：防火知识、灭火知识三会：会报警、会使用灭火器材、会疏散自救。

仓库管理规定6

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体状况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务

　　(1)做好物资出库和入库工作。

　　(2)做好物资的保管工作。

　　(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　　第二章仓库物资的入库

　　第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的`数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单资料不符的，办理入库手续要如实反映。

　　第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体状况报告主管人员处理。

　　第三章仓库货物的出库

　　第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体状况报告主管人员。

　　第四章仓库货物的保管

　　第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，到达帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

　　第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

　　第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，务必查明原因，分清职责，及时写出书面报告，提来源理意见，报部门主管人员。

　　第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出推荐。

　　第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

　　第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

　　第十二条建立健全出入库人员登记制度。

　　第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

　　第十四条库管人员每一天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常状况，要立即上报主管部门。

　　(1)上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

　　(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

　　第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律资料规定:

　　(1)严禁在仓库内吸烟。

　　(2)严禁无关人员进入仓库。

　　(3)严禁涂改账目。

　　(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　(5)严禁在仓库内存放私人物品。

　　(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

　　(7)严禁随意动用仓库消防器材。

　　(8)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章附则

　　第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。

　　第十七条本制度自年月日起执行。

仓库管理规定7

　　为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范我园仓库的材料管理程序，促进我园仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保我园教学工作的正常运转，节约我园教学成本。特制定本管理制度。

　　1、为防止教学用具与材料不明去向，所进物品都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接领用的做法。

　　2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：教学用品类、装饰材料类、教学书籍类、表演服装类、日杂防护劳保用品类。

　　3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

　　4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各项目的出库帐本。

　　5、仓库每学期进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况上报校领导。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

　　6、仓库对所有电器类、书籍类、亲子类及表演服装类进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每学期清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报校领导。特别是由于使用寿命极限报废的'且属于我园固定资产的器具要及时上报我园财务部销帐。

　　7、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查物品的性能、状态，变质的物品要及时处理并上报校领导。

　　8、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所需购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成浪费。

　　9、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免所需材料长时间不到位而延误教学进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低单位损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

　　10、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库，材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

仓库管理规定8

　　一、总则

　　1、为了加强公司消防安全管理，保护仓库免受火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》及其实施细则和公司具体情况的有关制度制定本规定。

　　2、仓库消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则，仓库消防安全由公司防损部、仓库日常管理相关部门负责。

　　二、组织管理

　　1、仓库扩建，改建要符合国家建筑设计，防火规范的有关规定并给公安消防监督机构审核，仓库改扩建竣工时，给公安消防监督部门进行验收未合格的不得交会使用。

　　2、仓库最高负责人为仓库防火责任人，负责仓库消防安全管理工作。

　　3、仓库防火负责人负有以下职责：

　　4、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作。

　　5、组织制定电源，火源，易燃易爆物品的安全管理和值班巡视等制度。落实逐级防火责任制和岗位防火责任制。

　　6、组织对员工进行消防宣传、培训和考核，提高员工的安全素质。

　　7、组织开展防火检查，消除火险隐患。

　　8、定期总结消防安全工作，实施奖惩。

　　9、仓库防火负责人的确定和变动，应向防损部及公司消防安全委员会备案。

　　10、仓库应建立义务消防组织，定期进行培训，开展自防自救工作。

　　11、仓库管理员应当熟悉储存物品的分类，性质保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。

　　12、对仓库新入职员工应进行仓库包储业务和消防知识的培训经考核合格后，方可上岗位工作。

　　三、储存管理

　　1、库存物品应当分类，分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不少于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁，柱的间距不少于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。

　　2、容易相互发生化学应或者灭火方法不同的物品，图示规定的甲，乙类物品，必须分间，分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称，性质的灭火方法。

　　3、易自燃或遇水分解的物品，必须在温度较低，通风良好的空气干燥场所储存，并安装专用仪器定期检测，严格控制温度与湿度。

　　4、物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。

　　5、甲、乙类物品的包装容器应当牢固，密封，发现破损，残缺，变形的物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

　　6、使用过的油棉沙，油手套等沾细纤维物品以及可燃包装，应当存入在安全地点，定期检查。

　　四、电器管理

　　1、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

　　2、仓库不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯照明具，当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃照明灯具时，应当对镇流器采取隔热，散热等防火保护措施，确保安全。

　　3、库房内不准设置移动式照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0。5米。

　　4、库房内铺设的配电线路，需穿金属管或用硬塑料管保护。

　　5、库区的每一个库房应当在库房处单独安装开关箱，仓管人员离库时，必须拉闸断电。

　　6、库房不准用电炉，电烙铁，电熨斗等电热器具和电视机，电冰箱等家用电器设备。

　　7、仓库，电器设备的周围和架室线路的下方严禁堆放物品，对提升码垛等、机械设备易产生火花部位要设置防护罩。

　　8、仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的.规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

　　9、仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装，检查和维修保养，电工应严格遵守各项电器操作规程。

　　五、火源管理

　　1、仓库应当置醒目防火标志，进入甲，乙类物品库区人员，必须登记并交出携带的火种。

　　2、库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须申请动火证。经仓库或大厦防火负责人批准，并采取严格的安全措施，动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人，批准人和防火措施等内容。

　　3、库房内不准使用火取暖，在库区使用时应当有防火负责人批准。

　　4、防火负责人在审批火炉的使用时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

　　5、库区以及周围五十米内不准吸烟，燃放烟花爆竹。

　　6、库房仓管人员及入库人员，入库前应当交出携带的火种，接受防损人员的检查。

　　六、消防设施和器材管理

　　1、消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品、杂物。

　　2、仓库的消防设施，器材应当由专人管理，负责检查、保养、保证完好有效，严禁圈占，埋压和挪用。

　　3、对消火栓，灭火等消防设施器材应当经常进行检查，保持完整好用，不准堵塞、隔离、挪用。

　　4、库区的消防安全出口，疏散楼梯等消防通道严禁堆放物品。

仓库管理规定9

　　(一)职责

　　1)负责部分原辅料的采购,索取原辅料的相关证件(如企业卫生许可证/卫生检验报告/质量检验报告等)

　　2)与供应商保持良好的沟通,收集供应商资料,协助建立供应商档案,定期评估的供应商,选择合格的供应商

　　3)规范仓管物品的摆放标识,及时整理仓库物品的库存,制定原辅料的最高/最低库存,

　　4)协助部分辅料的再加工

　　5)统计各部门使用的原辅料的用量,对超出正常用量的部门给予及时上报有关负责人

　　6)定期/不定期检查库存情况,及时处理积压品

　　7)设立仓库账,合理控制物料的进出,定期对物品进行盘点,确保账实相符

　　8)及时下采购单,确保公司物料供应充足

　　9)完成上级临时安排的工作任务

　　(二)作业规定

　　1：采购

　　1)仓管班长根据物料存量及用量情况及时下采购订单注明品名规格,交采购员按单采购,在需要时仓管班应亲自采购原辅料(如药材、调味品、冻品等)，其入库手续严格按采购员采购货物入库的手续一致。（注：仓管员直接采购的`产品需另一名仓管员、保安或主管点数入帐

　　2：贮存、搬运

　　1)根据原料的保存期限、仓库空间及生产用量，仓管班应制定原辅料的最低、最高库存；采购数量及周期

　　2）根据原辅料的使用情况、仓库空间制定原辅料的摆标识规定，食品与非食品分开存放，不存放有毒有害物品，有刺激挥发性气味的须隔离存放，且尽量按类别存放，数量较少较轻的放于层架上方，重的放在层架下方，同时标志明晰使之易查找，存放时间较长、使用量大的需设立存卡

　　3）采购回的原辅料进仓后分类摆放在规定位置

　　4）仓管员定期检查原辅料的存贮质量，留意其存贮环境变化情况，保存期限，对即将过期或有品质下降现象的须注明并尽快处理

　　5）搬运原辅料要求轻拿轻放，先进先出，有特别要求（如不能压，不能倒转等）还须标志清晰，不得野蛮操作

　　3：收货

　　1）采购回或供应商送来的原辅料，仓管员须根据采购单或送货单对其数量（个别还须检验质量）逐一核对，三鸟须计算只数及重量，杂类计算重量且每周抽检只数不少于二数，乳鸽按只计算，冻品，五花肉、上肉按重量计算。

　　2)采购回或送货来的物料在指定地点卸货,仓管员根据送货单或采购单对物品数量进行核对,对数量不符的及时与采购或送货员协商，确认差异数

　　3)收货同时通知车间检验人员进行检验，

　　4)经检验合格的原辅料，仓管员安排摆放贮存，

　　5）仓管员填写进仓单，并按类别入仓库账，

　　6）数量不符的，仓管员须及时通知采购员或送货员确认，根据实际情况给给予更改数量或退货处理，

　　7）给检验不合格的按原料验收规定执行，

　　4：发付、入帐

　　1）领用部门按实际需要领用物品，填写领料单，仓管凭领料单发料，对超出常规使用的物料，还须主管以上人在领料单上签名批准，部分物料须以旧换新（如笔、刀、胶手套）领用，领料单一式两联，一联领用部门留底，一联仓管入账留存，

　　2）仓管员填写存卡记录，并留意存量是否充足，如否则应及时下采购单，

　　3）退货、报废：物料在贮存、搬运过程中过期、变异、损坏等原因造成物料报废的仓管员注明原因及责任人后填写”损耗单”并须经主管以上人员签名批准，退货则填写红字领料单，由双方确认，

　　4）仓库、财务根据入仓单、领料单、损耗单分别设立实物账，并不定期核对账表、账物、账账是否一致，出现异常须立即查明原因，

　　5）每月月底对仓库实物进行盘点，核对损耗，对合理范围损耗填写损耗单，同主管以上人员批准后入帐，不合理的损耗则需查明原因，追究责任

　　三：罚则

　　1)由于收货数量不符导致公司损失的，仓管责任人须负全部责任，

　　2）由于仓管员管理失职，造成物料损耗或损失，仓管责任人按价承担责任

　　3）由于没按照管理规定执行，未造成损失的，给予2—5元的罚款，造成损失的则视其情节轻重另行处罚

仓库管理规定10

　　为了配合公司各项工作的落实，给全体职工营造一个舒适的工作环境，提高公司的管理水平，针对公司内务管理，特制定如下制度：

　　一、各部门除配置必须的办公用具外，其他物品一律不得配置，与工作无关的私人用品一律自行妥善保管，不得妨碍工作。

　　二、工作时间不得做与工作无关的任何事情，如窜岗、扎堆聊天等。

　　三、同事之间搞好团结，相互理解，不说有损团结的话，不做有损团结的事，有意见可在正常的渠道交流、沟通、化解。

　　四、妥善保管、维护公司的办公用品及各种设施，低值易耗品应有专人负责，本着勤俭节约原则办公。

　　五、保持室内卫生，原则上由内勤负责公司卫生，但所有外勤人员除自觉维护外，也应主动做些力所能及的工作。

　　六、为确保安全，加强办公室内电器的`管理，不得使用与办公无关的电器设施，下班前必须关掉所有用电器具，消灭火种，以保证公司的安全。

仓库管理规定11

　　1．为规范XX厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

　　1.1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

　　1.2保管、保养既是两个概念，又是相互促进统一的整体。以管促养，保证物资完好无损，是仓库管理的核心

　　1.3物资保管

　　对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

　　1.4物资保养

　　不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。

　　2.物资保管保养通用要求

　　做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。

　　2.1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。

　　2.2保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。

　　2.3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。

　　2.4精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。

　　2.5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。

　　2.6不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。

　　2.7贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

　　2.8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。

　　2.9无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。

　　3.重要物资保管保养规定

　　3.1油脂

　　对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。

　　3.2橡胶制品、塑料制品

　　不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

　　3.3电焊条

　　3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

　　3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。

　　3.3.3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。

　　3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。

　　3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1.5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。

　　3.3.6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10～25℃,相对湿度低于50％。

　　3.3.7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。

　　3.4有色金属材料

　　3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

　　3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

　　3.4.3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。

　　3.4.4质量证明要建档保管，随物发放付本。

　　3.5工业轴承

　　3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。

　　3.5.2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，(按规定温度应在5～25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60％)。

　　3.5.3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。

　　3.5.4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。

　　3.6电瓷产品

　　3.6.1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

　　3.6.2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

　　3.6.3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。

　　3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

　　3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

　　3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

　　3.6.7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

　　3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的.仓库存放。

　　3.6.9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。

　　3.6.10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。

　　3.6.11能入库的均应入库保管。

　　3.7低压电器？

　　3.7.1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。

　　3.7.2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。

　　3.7.3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。

　　3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

　　3.7.5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。

　　3.7.6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。

　　3.7.7库内要通风干燥，温度应在5-35℃，相对湿度在80％以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

　　3.7.8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。

　　3.7.9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

　　3.7.10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。

　　3.8变压器

　　3.8.1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

　　3.8.2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。

　　3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

　　3.8.4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。

　　3.8.5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。

　　3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

　　3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。

　　3.8.8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。

　　3.8.9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

　　3.8.10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

　　3.8.11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。

　　3.8.12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

　　3.9电动机

　　3.9.1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。

仓库管理规定12

　　仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。

　　一、物资的验收入库仓库管理制度

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

　　2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

　　3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。

　　a)未经总经理或部门主管批准的采购。

　　b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　c)与要求不贴合的采购物资。

　　4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

　　二、物资保管仓库管理制度

　　1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

　　a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　b)三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　三、物资的领发仓库管理制度

　　1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　2、库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的'仓库管理制度原则。

　　3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

　　4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

　　四、物资退库仓库管理制度

　　1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

　　2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　仓库管理制度小结：

　　1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　一、库房管理目的：

　　(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

　　(二)及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。

　　(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。

　　(四)明晰、完整、及时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。

　　(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

　　1、塑料件;

　　2、橡胶件;

　　3、标准件;

　　4、电子件;

　　5、电机;

　　6、软化剂;

　　7、外加工;

　　8、包装物;

　　9、产成品。

　　二、原材料入库。

　　外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

　　三、产成品入库。

　　(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

　　(二)对需要质量验收的原材料。

　　四、入库时先标识。

　　(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

　　(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

　　五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

　　六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

　　七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

　　八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。

　　九、入库物资应及时入库。

　　十、原材料的出库与发放：

　　(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

　　(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

　　(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

　　(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

　　(五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

　　十一、物资贮存与防护

　　(一)物资定期盘点数量，确认库存的余缺状况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

　　(二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时带给相关信息。

　　(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

　　(四)有色金属上货架，持续通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

　　(五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

　　(六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存状况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证贴合要求的标志合格品可继续使用，不贴合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

　　(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

　　(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料剩余，仓库务必及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

　　(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装状况，进行封口或封箱处理。

　　十二、应急状况处理

　　(一)遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。

　　(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

　　十三、库房管理规定

　　(一)公司各类库房由指定专人负责。

　　(二)采购人员购入的物品务必附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不贴合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

　　(三)库房物品存放务必按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

　　(四)严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

　　(四)严格执行出入库手续，物资出库务必填写出库单。

　　(五)库房物资未经允许不得外借，特殊状况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

　　(六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

　　(七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

　　(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

　　(九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内务必配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

　　(十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

　　十四、本制度自颁布之日起实施。

仓库管理规定13

　　1.目的：

　　使公司仓库管理规范化，保障仓库的各项日常事务管理有章可循，保证财产物料的安和保持帐、物、卡相符。

　　2.内容:。

　　2.1.物料验收进仓管理。

　　a、物料到仓时,仓管应通知跟单员检验物料(因应本公司情况通知跟单员即可)，合格后仓管员方可办理入仓手续。

　　b、物料经检验合格后，仓管员按《送货单》或发票所开列的名称、型号规格、数量金额开具进仓单办理进仓手续，进仓单中各栏目应填写清楚，并随同送货单、发票送交财务部报帐。

　　c、不合格品应隔离堆放并标识清楚，严禁投产使用。如因工作失误，投入生产，由该仓管员承担失职所造成的一切损失。

　　d、验收工作中若发现问题要及时通知主管或有关跟单或采购员处理。

　　2.2.物料的储存管理。

　　a、在物料储存管理过程中，应以物料的属性、特点和用途分类堆放，凡量大体重的落地堆放,量小或分货的存放于货架上，储存物料要依物料的品名和规格次序分类排列堆放。

　　b、物料堆放的原则是：根据物料特点在平稳整齐、合理安全的条件下,推行五五堆放,要做到过目见数，成行成列与整齐。

　　c、仓管员对所有的物料负有不可推卸的责任。因此坚决做到人人有责，事事有人管。仓库物料如有损失、报废、盘盈、盘亏等,仓管员不得以”发生盈时多送,亏时克扣”手段损害公司利益。

　　d、同类物料堆放，用先进先出原则，易于收发，方便清点。

　　e、任何人员未经部门主管或上级主管部门同意，一律不得擅自借出和挪用公司物料。

　　f、仓库要严格遵守安全制度，禁止非本库存或本公司人员擅自入库。严禁易燃易爆等危险品进入仓库，消防器材应置于明显易取的位置并且仓管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火认识。

　　2.3.物料出仓管理。

　　a、仓库出仓要按“推陈储新、先进先出、按单发料、节约使用”之原则，同时还要坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。

　　b、坚持管理原则，对违反发料原则造成的经济损失仓管员负有重要责任。

　　c、领料单应填明物料的名称、规格、型号、领料数量，经主管审核后领料人签字。手续不全的不得发料，否则造成的经济损失均由仓管员承担。

　　d、调拨材料或客出货时，仓管员要审查单价、货款总金额并必须有盖有财务部收款或经理签字的发货通知单方可办理出仓。如发现手续不全或货款少收或未进帐户等现象，仓库有权力拒绝发货和办理出仓手续。

　　e、对于特殊申请用料(指技术部或其它专属部门用品的)，均应由申请单位领用，其它部门不得领用。常备用料(办公文具和用品、其它杂件)，应按计划领用，凡属部门公共用品，本着节约的原则，应限制领用。

　　f、发料出仓必须要与领料人和接料单位办理完整的交接手续，当面点交清楚，防止发生差错，以减少不必要的纠纷。

　　g、所有发料凭证和相关报表，仓管员应妥善保管，不可丢失，月尾季末要归档封存上交财务部。

　　2.4.盘点工作管理。

　　a、盘点前的准备工作：按物料的性质、特点及品质状况分类，将寄存和退货及待出仓物料分开摆放。

　　b、每月月底仓库进行盘点填制盘点单和月盘点表，上交财务部。

　　c、每月月底财务部对储存物料进行抽盘或监盘，发生盈亏时，财务部填写异常报告，经主管部门审核后才可调整数据。

　　d、视盘点结果，盘亏差距和数量的准确率，做相应的奖惩，按绩效管理标准执行。

　　3、其他有关事宜。

　　3.1记帐要字迹清楚，当日料账当日完成，日清月结不积压。

　　3.2每日报表与月报表应及时上交财务部。

　　3.3在公司允许的范围内发生的误差和合理损耗所引起的盘盈盘亏，每月以报表形式上报主管部门，以便保持帐、物的一致。

　　3.4每月对、仓库进行一次检查和盘点。

　　4.4仓管员变动工作时，必须办理交接清楚的手续，交接中的未了事宜和有凭证，要写明原因，经双方签字，部门主管签证后，双方各执一份，避免事后发生纠葛。

　　仓库安全管理制度及规定

　　1、注意防火安全，仓库内严禁吸烟。

　　2、每月底由公司安全员对仓库及其周围进行安全检查，发现安全隐患要立即整改，检查完毕要做检查记录并签名留存。

　　3、仓库必须配备足够的防火设备，每30平方米面积的仓库配备4公斤或以上的消防设备及2个以上的防毒面具。每个仓库要制定相应的消防设备防毒面具定置标识图。人工使用的消防器材要放置明显、便于提取的地方，井与仓库物资分开放置。消防器材表面不能积尘、定期对消防设备进行保养，确保消防器材能正常使用。仓管员要认真学习消防设施的使用，以确保火情发生时能熟练操作。

　　4、注意仓库的通风及清洁卫生，仓库内不能存放易燃易爆物品。

　　5、仓库物资要分区放置，区间通道要足够宽敞，以便于物资的出入及搬运，物资的存放不能堵塞通道。

　　6、仓库内物资变质(如电池漏液)时，要立即进行处理，以免影响其它物资及污染周围环境。

　　7、注意仓库内的.用电安全，不能乱拉乱接电线，仓管人员离开仓库时，要关闭所有用电开关。

　　9、加强恶劣条件下(如天气)的仓库、物资及搬运安全管理，以防止漏水、积水、雷击或静电等对物资的安全造成影响。仓库(首层)地面要求比该楼层地面要高，不能有积水。容易受潮的物资放置时地面要有垫板。

　　10、仓库要有必要的防盗、报警设施，并加强仓库防盗巡检管理。

　　11、存放网络工程主设备、大型设备、拆旧设备及线材等的仓库，温度不能过高(通常不能长时间高于35℃、保持干燥)。

　　12、对有特殊要求(如温度、湿度等)的货物(如备品备件等)，其存放的仓库要保证达到规定的要求。

　　13、与物资管理无关的人员不准进入仓库内，物资的领取原则上在仓库房外完成交接:仓管员应对其他人员进入仓库的情况进行登记。

　　14、建立仓库安全巡查制度，发现问题要及时处理、及时上报。

仓库管理规定14

　　一、入库管理

　　(一)库管员严格填写《入库单》;

　　(二)库管员接收入库物资时，应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好;库管员要严格把关，有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人：1、申请物资入库人员未在入库核对现场的;

　　2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的;

　　3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的'。

　　(三)入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。

　　二、仓库管理

　　(一)物资入库后，库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放，并做好入库账册登记工作;

　　(二)库管员对常用物资要随时盘点，对库存物资每月进行一次盘点，检查库存的余缺、帐物是否相符;盘点时要保证盘点数量的准确性，书写数据时要清晰、标准，保管好盘点表，严禁弄虚作假，虚报数据;盘点过程中发现误差须及时找出原因，对发生变更的库存产品要及时做好变更登记，保证帐物相符;对保质期临近的库存物资，库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任;盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行,办公室主任对月盘点情况进行抽查;

　　(三)库管员严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改; (四)禁止无关人员进入仓库;

　　(五)合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏;库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。

　　三、物资领用

　　(一)物资领用实行出库登记制度，库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认，经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用;

　　(二)如遇物资需紧急领用时，领用人应电话请示总经理或主管领导批准，库管员核实后方可办理出库事宜，但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员;

　　(三)库管员根据物资入库时间，遵守"先进先出"的出库原则; (四)已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。

　　附：1、《入库单》

　　2、《出库单》

　　3、《库存明细单》

　　办公室20xx年9月13日