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生产车间安全生产规章制度

时间:2023-08-24 10:33:03 规章制度 我要投稿
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生产车间安全生产规章制度

  在不断进步的社会中,制度对人们来说越来越重要,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。大家知道制度的格式吗?以下是小编为大家收集的生产车间安全生产规章制度,希望能够帮助到大家。

生产车间安全生产规章制度

生产车间安全生产规章制度1

  目的:为确保生产车间的安全生产,有效防范和控制事故发生,保护员工的.生命财产安全,减少生产损失,制定本规章制度。

  范围:本规章制度适用于公司生产车间。

  制度制定程序:规章制度由公司生产车间负责人和安全管理部门共同起草,经公司领导审批后正式实施。

  内容(部分):

  1.生产车间应当具备必要的消防设施,配备灭火器等。

  2.用户及时消除生产车间内存在的安全隐患,发现问题及时提出报告和整改措施。

  3.制定并组织实施生产安全计划,以确保全员生产作业时安全。

  4.对生产车间工作人员进行安全培训,加强安全意识教育。

  责任主体:

  1.生产车间负责人应对本规章制度的宣传和执行负责。

  2.安全生产管理部门应监督生产车间的安全生产,并协助负责人做好工作。

  执行程序:

  1.生产车间负责人应在本规章制度内监督管理生产车间安全生产。

  2.组织生产车间相关人员学习安全生产知识,提高安全意识。

  责任追究:对于违反本规章制度者,生产车间负责人应及时采取相应的处罚措施,并上报公司领导。对于造成人员伤亡、设备毁损的严重事故,生产车间负责人和相关责任人应当承担相应的责任,接受公司领导的追责。

  法律法规:1. 《劳动合同法》2. 《劳动法》3. 《劳动保障监察条例》4. 《行政管理法》5. 《安全生产法》6. 《消防法》

  以上法律法规及公司内部政策规定,均为生产车间负责人和安全管理部门起草本规章制度时需要遵守和考虑到的重要内容。

生产车间安全生产规章制度2

  1.各车间的火灾危险性

  各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2.各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的`使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

生产车间安全生产规章制度3

  一、目的

  该生产车间安全生产规章制度的目的是为了保障生产车间员工的人身安全和生产设备的平稳、顺利运转,促进生产车间的安全稳定。

  二、范围

  本制度适用于公司所有生产车间的员工和设备。其中,生产车间员工包括仓管人员、操作人员、维修人员、安全监督员、技术人员等。

  三、制度制定程序

  本制度由公司安全生产领导小组牵头组织,并根据相关的法律法规进行制定。经过部门负责人的审批并上报公司领导层核定后正式实施。

  四、相关法律法规和公司内部政策规定

  1.《劳动合同法》

  2.《劳动法》

  3.《劳动保障监察条例》

  4.《行政管理法》

  5.公司内部《安全生产管理制度》

  6.公司内部《安全生产通报制度》

  7.公司内部《操作程序规程》

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1.生产车间进出安全管理制度范围:适用于所有生产车间入口和出口。目的:保障生产车间员工的人身安全和设备安全。内容:规定生产车间入口和出口的管理责任、安全检查制度和白班/夜班迟到早退处理规定。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员。执行程序:生产车间管理人员和安全管理员负责检查生产车间入口和出口的安全情况,并及时修改、补充制度内容,保证制度的有效性。责任追究:生产车间管理人员和安全管理员因管理不善造成员工事故或者设备损坏的,将被追究责任。

  2.生产车间设备维护制度范围:适用于生产车间的所有生产设备。目的:保障生产设备的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。内容:规定设备维护的责任、维护频率、维护内容、维护记录等详细内容。责任主体:生产车间维护人员、技术人员。执行程序:生产车间维护人员和技术人员负责定期进行设备维护,并及时记录设备维护情况,保证设备正常运行。责任追究:生产车间维护人员因操作不当造成设备故障或者人身安全事故的,将被追究责任。

  3.生产车间紧急疏散制度范围:适用于所有生产车间员工。目的:在紧急情况下,保障生产车间员工的人身安全。内容:根据生产车间的实际情况,制定紧急疏散的责任主体、疏散路线、疏散流程等内容。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员。执行程序:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员负责指挥紧急情况下的.员工疏散,并保证疏散过程顺利进行。责任追究:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员因指挥不当造成员工人身伤害的,将被追究责任。

  4.生产车间用电安全制度范围:适用于生产车间的用电设备。目的:保障生产车间用电的安全。内容:规定用电的责任主体、电路布置、用电设备的选型、保养和维修等详细内容。责任主体:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员。执行程序:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员负责制定用电设备操作规程,并对用电设备进行保养和维修,确保用电安全。责任追究:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员因操作不当造成用电安全事故的,将被追究责任。

生产车间安全生产规章制度4

  一、制度目的

  制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平,规范生产车间内的各项生产行为,防止事故的发生,确保生产车间内的员工和财产安全。

  二、规章制度范围

  本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员,适用于所有生产车间的生产活动和行为。

  三、制度制定程序

  制定本规章制度的程序如下:

  1.安全生产部门负责起草本规章制度,在起草过程中,安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议,并进行修改和完善。

  2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批,并征求公司领导的意见和建议,进行修改和完善。

  3.安全生产部门发布本规章制度,并在生产车间内进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  四、规章制度内容

  1、生产车间内禁止吸烟,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生产车间内禁止饮酒,禁止员工携带酒类进入生产车间。

  3、员工必须穿戴合适的劳保用品,如安全鞋、手套等。

  4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作,禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

  5、员工必须保持生产车间内的环境卫生,禁止乱扔垃圾和物品。

  6、发现生产车间内的安全隐患,员工应该及时报告,避免事故的发生。

  7、禁止私自更改生产车间内的.设备和工具,如需更改应当向上级汇报。

  8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

  9、对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

  五、责任主体

  1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为,并对违反规定的员工进行指导和纠正。

  2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定,注意安全行为,发现不安全的情况及时上报。

  六、执行程序

  1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查,发现安全隐患及时整改。

  七、责任追究

  对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定,将依法追究相关责任。

生产车间安全生产规章制度5

  一、目的

  为了保障生产车间安全生产,保护员工的生命财产安全,防止事故的发生,保护企业的经济利益,制定生产车间安全生产规章制度。

  二、范围

  本规章制度适用于生产车间的所有员工,包括外来人员。

  三、制度制定程序

  1.制订本规章制度的主管部门是XX部门。

  2.制定本规章制度前,应征求相关部门和员工的意见和建议。

  3.通过公司法律顾问审核和审批,制定正式生产车间安全生产规章制度。

  四、相关法律法规

  1.《劳动合同法》

  2.《劳动法》

  3.《劳动保障监察条例》

  4.《行政管理法》

  五、各项制度

  1.安全操作程序

  1.1目的:规定生产车间的安全操作程序,防止人身伤害和产生事故。

  1.2内容:生产车间的员工应按照相关规定进行操作,不得超负荷使用机器和设备,不得擅自更改机器和设备工作状态,确保操作过程的安全。

  1.3责任主体:设备保养人员和操作人员。

  1.4执行程序:按照操作规程操作,严禁私自更改工作状态。

  1.5责任追究:对于违反操作规程进行操作的员工,将给予批评、警告、罚款、暂停操作等惩罚。

  2.事故应急预案

  2.1目的:针对生产车间可能发生的各种事故,制定应急预案,确保员工的生命安全和财产安全。

  2.2内容:编写针对生产车间出现火灾、意外伤害、化学物品泄露等因素所导致的事故应急预案,包括救护和疏散方案等。

  2.3责任主体:部门负责人和事故应急小组成员。 2.4执行程序:按照应急预案进行应急处理。

  2.5责任追究:对于未执行应急预案中规定的应急措施的员工,将给予批评、警告、罚款等惩罚。

  3.安全培训制度

  3.1目的:使员工了解生产车间安全操作规程,提高员工的安全意识和素质,防止产生事故。

  3.2内容:定期组织安全培训,包括安全操作、紧急处理、逃生等方面的`培训。

  3.3责任主体:安全培训机构和相关部门负责人。 3.4执行程序:按照规定的时间和方式进行安全培训。 3.5责任追究:对于不参加安全培训的员工,将给予批评、警告等惩罚。

  六、总则

  1.生产车间的员工应严格遵守该规章制度的规定,做好自身的安全工作。

  2.生产车间的班组长和主管应加强对员工的安全知识的宣传和教育,确保安全生产。

  3.生产车间应定期进行安全检查,如果发现安全问题应及时处理。

  4.对于不遵守规章制度的员工,将依照相应法律法规和公司内部政策规定进行处罚。

  5.本规章制度自公布之日起生效。

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