车间管理规章制度汇编15篇
随着社会不断地进步，越来越多人会去使用制度，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家收集的车间管理规章制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间管理规章制度1
一、目的
为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求，确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能，加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力，特制定本制度。
二、适用范围
该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备，设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。
三、工作职责：
1、空调日常管理归口于各车间，负责对空调设备的日常点检和清洁工作。
2、设备管理部负责对空调设备的`使用和管理办法进行编制和更新，并对空调使用情况进行监督检查、通报。
3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。
四、工作内容：
1、空调使用和保养方法：
A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源，拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等)，务必过约3分钟之后，才能重新开启空调器。
B、每天一次检查、消除通风口的杂物，保证通风正常，观察室外机架有无松动现象，清洁室外通风网罩内有无异物，同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。
C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次，用不超过40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用挥发油，汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机，室外机上不要放东西，以免产生空调的噪音，损害空调。
D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候，首先要切断电源，在打开通风栅;取出过滤网，用水或吸尘器清洗过滤网，水温不要超过40度，用热的湿布或中性洗涤剂清洗，然后用干部擦干，注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。
E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗，提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器时，应小心拿下面板，用柔软的抹布擦洗，使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料，受力后容易变形，因此要小心刷洗。)
F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢，必须定期进行彻底消毒，保证排水畅通，防止细菌繁殖。
G、依据车间生产工艺要求，调整空调的温度调到25度就可以，避免过大的耗电。
2、异常情况处理及奖惩办法：
A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后，经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。
C、对没有定期进行空调保养的责任人，考核责任人50元/次。
D、发现空调工作异常的时候，及时通知设备部人员进行修理，若有空调异常情况不报，或私自处理者考核责任人20元/次。
E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注：每次的检查和保养形成记录，记录单交由设备管理部收集确认。
五、其他
1、本制度自下发之日起生效。
2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。
3、《空调设备点检记录表》。
车间管理规章制度2
1使用原则除湿、降温、安全管理、节约能耗。
2范围车间空调及混流风机。
3职责高压生产部负责制定管理办法并监督实施，设备分部及高压生产车间负责实施。
4作业内容
4.1空调的开启、关闭由设备管理员及车间指定人员负责，严格按照空调的操作规程开启和关闭。为节约能耗及延长空调的使用寿命，设置的温度要适中，夏季车间适度达到75%及以上或温度达到30℃及以上，方可开启空调。混流风机在设备检漏且检漏仪底数大于25时方能开启。
4.2设备管理员及车间使用人员视当日温湿度情况选择是否开启空调，下班前2小时关闭主机，利用冷却水余温制冷。夜间及休息日停机，有10人以上加班、或有特殊装配任务有部门经理或以上批准的情况除外。
4.3夏季空调设置温度不低于27℃，既节约能源，又可避免因室内外温差太大引起的身体不适。确保不开无人空调，人走关机，杜绝车间无人空调运转的现象，避免浪费。
4.4非指定人员不得擅自开启空调。
4.5车间办公室及休息室空调遥控器由车间指定人员保管。
4.6当空调出现故障时，及时报设备管理分部维修或有设备分部联系专业人员维修，非设备管理部门人员不得擅自维修。
4.7设备管理人员必须做到对空调系统的日常巡查，发现异常及故障要及时处理，避免设备带病运行，同时做好记录。
4.8设备管理员要了解设备的运行情况，根据天气的变化及时调节，确保系统正常运行。
4.9设备管理员要随时监视水温、水压、气压及其他相关参数。
4.10按空调运行周期及检修周期，做好设备的`检修计划。每年空调使用期过后，要进行必要的检修。
4.11空调的使用注意事项按说明书或设备分部指定的相关文件执行。
4.12装配车间或超净化室在无工作人员生产的情况下要及时关闭相关区域的空调系统。
车间管理规章制度3
一、考勤事项
迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。
早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。
当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。
旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。
二、请假事项
上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。
平时请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）
员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。
员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。
三、员工就餐事项
员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。
注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。
四、员工离职事项
普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！
注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。
五、奖惩事项
注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。
（一）奖励范围
说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖
1）、维护公司荣誉，有具体事实者
2）、改善员工安全卫生或其他有益事项者
3）、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者
4）、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者
5）、拾金不昧者
6）、对生产技术或管理制度提出具体方案，、经采用后确有成效者
7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者
8）、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者
9）、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者
10）、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者
11）、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者
12）、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者
附：车间卫生奖励制度
①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工；（记点）
②、非品控人员在生产过程中，发现上道工序产品中有异物，避免公司损失；（记点）
③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工；（记点）
④、连续一个月未被记惩罚点的员工；（记点）
⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工；（记点）
⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工；（记点）
⑦、非品控人员在产品出货前，发现其中有异物或有异常，避免公司损失；（记点）
⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用；（记点）
⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为；（记点）
⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的；（记点）
非品控人员发现生产过程中的重大过失，避免公司重大损失者；（记点）
连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司给予该团队每人另外核发奖金；（记点）
注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行奖励，点的基础金额为叁元；
（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则奖励金额=基础金额×累计点数，并予以表扬；
（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则奖励金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬；
（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则奖励金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬；
当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。
（二）惩罚范围
说明：员工有下列行为之一者，车间主管根据情节严重程度，对此执行相应的处罚。
1）、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者
2）、浪费公物造成公司损失者
3）、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4）、经查实在一个月内两次（含）以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者
5）、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者
6）、不遵守考勤规定，一个月内超过两次（不含）以上且不按规定请假者
7）、违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者
8）、擅离职守导致变故者
9）、工作期间聊天耽误工作者
10）、故意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者
11）、未经许可，携带不必要物品（如危险或违禁物品）进入工作现场者
12）、对主管的指示或有限期性的命令，、无正当理由而未如期完成或处理不当者；对交办事项经督促仍执行不力者；拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从命令者；执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者
13）、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者
14）、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者
15）、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者
16）、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者
17）、导致较大产品品质事故的责任者；导致严重产品品质客诉事件的责任者；疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者
18）、在工作时间内卧睡或伏睡者；在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者；在禁烟区内吸烟或引火者；在公司内部聚众赌博者
19）、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者
20）、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者
21）、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者
22）、严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者；
附：车间卫生惩罚制度
①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（记点）
②、员工工作靴不洁净，更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等（即有“红色圆点”标识）；（记点）
③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发现身上仍有毛发者；（记点）
④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者；、（记点）
⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油，男员工蓄胡须；员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝告的；（记点）
⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻；（记点）
⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏；（记点）
⑧、一个月内个人卫生指标超标（指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌），负责的区域设备、工器具卫生指标超标；若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌，或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格；（记点）
⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的'行为；员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗，甚至到其他区域的行为；（记点）
⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等，造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷，但能够及时发现，没有流入下道工序，没有造成大的影响的情况下；（记点）
员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作；（记点）
员工对落地产品不按规定处理；（记点）
员工手部受伤（即头部帽沿上贴有绿色圆点标识）没有适当包扎，且未汇报上级主管知晓，仍然接触食物；如果汇报了上级主管，但主管并没有对此员工的工作做适当调整，其上级主管负连带责任同时受到处罚；如果现场品控没有及时查出，品控也一并同时受到处罚；（记点）
员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期；（记点）
若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符，库房管理没有遵循先进先出原则，在出厂前被及时发现返工；（记点）
由于员工个人问题，造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标，例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现；、（记点）
工作完毕后，没有及时清理现场，清洗设备，或清洗后结果不符合要求，被其他人员发现的行为；设备、场地清洗马虎，屡次发现员工工作时消极怠工，影响恶劣；（记点）
员工在车间内严禁打闹嬉戏，不论上班时间还是非上班时间；员工不得拉邦结派；随意讲脏话粗话者；员工故意挑起事端矛盾，不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利，影响他人正常工作的行为；员工有盗窃公私财产，他人财物的行为；工作场所辱骂员工、质保、主管，举止行为不当，造成恶劣影响，打假斗殴，故意假、造、欺骗上层主管，威胁或向他人索取钱物的行为；（记点）
员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物；（记点）
在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为；（记点）
注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行罚款，点的基础金额为叁元；
（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则罚款金额=基础金额×累计点数，并予以口头警告；
（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则罚款金额=基础金额×累计点数×2，并予以口头警告；
（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则罚款金额=基础金额×累计点数×3，并予以口头警告；
当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。
车间管理规章制度4
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。
第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的'位置，摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
车间管理规章制度5
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的'异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用。
车间管理规章制度6
一、基本安全管理要求
1、进入车间必须穿戴好安全用品;
2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;
3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;
4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;
5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;
6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;
7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;
8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;
9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;
10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二 、职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的`、合格的劳动保护用品，并按规定发放
3、员工健康监护应做到
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三 、中频感应炉安全操作规程
1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四 、混砂机安全操作规程
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。
6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。
五、砂轮机操作规程
1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。
2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。
4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
7、如有异常情况出现立即停止。
六、热处理炉操作规程
1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
2、台车送出、进应仔细观察走线安全。
3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm～2 0 cm。
4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。
5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。
6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。
7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。
七、喷枪操作规程
1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。
2、检查喷枪开关是否完好。
3、检查灭火器是否完好。
4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。
5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。
6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。
7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。
8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。
车间管理规章制度7
1、劳动纪律：
⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50—100元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失状况进行赔偿。
⑶员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的`任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
⑷机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500—1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列状况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50—500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
车间管理规章制度8
为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的工作环境，特制定本制度：
1、热爱公司，热爱车间，热爱本职工作，服从车间管理，遵守各项规章制度，操作规范等；
2、按时到岗，不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元，早退一次罚款20元；
3、严禁旷工，有事请假需提前一天办理请假手续，如遇特殊情况可电话请假（严禁捎假），但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工，未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次（半天/一天为一次）罚款30元，并通报批评，旷工3次以上者取消年终任何评选资格；
4、上班期间不得串岗，不允许在车间内大声喧哗，追逐打闹，不得擅自出厂。有事离岗或外出，需向班组长、车间主任请示，得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元，并通报批评；
5、为确保安全生产，严禁酒后上岗，违反者每人每次处以100元罚款，并扣除当天考勤，因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责；
6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽，穿好劳保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋，违反者每人每次罚款10元；
7、严格按照操作规程操作车间设备，爱护设备，严禁野蛮操作（使用行车歪拉斜吊等），一经发现未按操作规程操作设备的，视情节严重程度给予当事人相应处罚，造成设备损坏经济损失的`，要赔偿设备维修、更换所需的费用；
8、爱护公司、车间的一切财物，损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有，严禁有偷盗行为，一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱，不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象，一经发现对当事人给予批评教育，并从重处罚，工龄不满半年员工有打架斗殴现象的直接开除。
10、未经车间办公室安排，私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留，且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款，并通报批评。
11、服从车间主任、班组长的工作安排，无正当理由拒绝服从安排，顶撞、威胁管理人员的给予批评教育，通报批评，并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。
本制度自公布之日起实施，其它未尽事宜依照公司规章制度执行。
车间管理规章制度9
第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从20xx.04.01起执行。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。
第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。
第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。
第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。
第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。
第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。
第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。
第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的`处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。
第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。
第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。
车间管理规章制度10
第一章总则
第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。
第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。
第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。
第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。
第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元；脱岗按旷工处理。
第七条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾；违者罚款50-100元。
第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款20元。
第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款200元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。
第十条酒后严禁进入车间，违者每次罚款100元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。
第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，完不成任务强走者每次罚款100元。
第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。
第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料（挑选干净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须
以明确的标识区分放置。
第十九条下班时（或做完本批产品后）应清理自己的工作台面,打扫场地，掉在地上的配件必须捡起.违者每次罚款20-50元，
第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款20元/次。
第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的'质量及工期，严把质量关，新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底，以免出现不应该发生的质量事故。否则，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。
第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告，特别是较大的事故要及时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。
第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。
第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。
第三章员工考核.
第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行
车间管理规章制度11
一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。
二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品，不喝酒上班。
三、在工作、生产场所不允许男女混坐，不闲聊，不大声喧哗、吵闹，说话和气，待人坚持使用礼貌用语，不说脏话，更不得骂人。
四、穿戴适合工作的服装上班，严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的'必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。
五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。
六、不准带客人（参观学习者除外）、小孩进入车间或在车间里会客；不准上班时间做私活，违者所误工时，按旷工处理。
七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。
八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。
九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。
车间管理规章制度12
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员（出模师）评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的'，罚款100元；
2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
2、要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
车间管理规章制度13
一、总则
第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。
第二条针对员工的要害业绩指标（产量和质量）进行考核。
第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检。
二、考核车间
原料、成型、烧成、分级包装、模具（其他车间部门暂不考核）
三、考核内容
本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。
产量均衡率＝（天天实际完成/天天计划100％之和）/月工作日
质量均衡率＝质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%（即品种质量达标率）
四、考核方法
将考核人员的一部分工资作为浮动工资（考核基数）。考核基数按不同职级划分：车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现：根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100％的按100％计算。
第一条对车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员的考核：考核基数30％作为产量工资，考核基数50％作为质量工资，考核基数10％作为产量均衡率工资，考核基数10％作为质量均衡率工资
l产量浮动工资＝本月完成产量/计划完成产量（考核基数30％）
注重：当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数50％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l产量均衡率浮动工资＝完成产量均衡率/产量均衡率计划（考核基数10%）
注重：当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数10％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员应得工资＝基本工资＋（产量浮动工资＋质量浮动工资＋产量均衡率浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
第二条对质检的考核：考核基数80％作为产、质量工资，考核基数20％作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数80％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数20％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
质检应得工资＝基本工资＋（质量浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
五、考核的一般程序
第一条员工的直接上级为该员工的'考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检的考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部；
第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通；
第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。
第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档；
六、考核时间及要求
第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。
第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。
第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。
第四条本考核制度从1月正式实施。
七、本制度的解释权归人力资源部
xx
车间管理规章制度14
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的'物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
车间管理规章制度15
一、产品质量控制有力
1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。
5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。
6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。
二、原辅材料供应及时
1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。
三、严明纪律严格考核
1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。
2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。
3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。
四、福利待遇奖罚分明
1．每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。。
2．能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列情况之一的可享受满勤奖。（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。（2）每月只请假1次但不超过1天的。
3．无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十
4。每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发
放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放，
5．有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。
6．凡不写请假条者一律按旷工处理。
7．员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。不写辞职报告的按旷工处理，8．偷盗公物或他人财物者，扣发工资，立即开除。情节严重报有关机关处理。
五、设备完好正常运行
1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。
六、安全第一消除隐患
1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。
4.每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。
七、堆发整齐文明生产
裁片不落地，箩筐不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整洁卫生。
1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。
2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。
3.严禁工作时间乱串岗位，聊天说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。
4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。
5.上班必须佩戴工号牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。
八、原始记录齐准快明
1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2.现场管理人员保管好所有的`生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。
3.每天下班前处理好当天的日常事务。
4.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、鼓舞士气协调一致
1.自觉遵守公司的各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，为公司更好的服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。
3.协调各组的生产任务，分配恰到好处。根据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保证每位员工的工序持续运作。
5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。
十、服务现场以理服人
1.负责及时处理员工在生产线上的问题。
2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。
3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严重的事情，及时上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
3.负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
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