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工厂实习心得

时间:2023-08-18 08:50:08 心得体会 我要投稿

工厂实习心得(推荐)

  某些事情让我们心里有了一些心得后,就十分有必须要写一篇心得体会,这样能够培养人思考的习惯。那么你知道心得体会如何写吗?以下是小编整理的工厂实习心得,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工厂实习心得(推荐)

工厂实习心得1

  学期的实习又到来了,我们这次实习的是成本会计,而且实习的地方还得自己来找,我们一开始的任务就是找一家能让我们实习的工厂,在实习的前一周,我们共跑了三家工厂,前两家都联系未果。第三家的领导对我们甚是热情并答应了我们的实习请求。为此我们感到高兴,因为是第一次自己找工作,而且在这过程中并没有遇到太大的困难也算是对我们的一种鼓舞。

  我们实习的这家工厂是一个个体私营企业,企业主要生产石棉瓦,是符合我们实习的要求的,只是这家工厂因为改建工厂而暂时停止生产,所以我们能拿到的资料也是企业以前的一些数据。也因为企业成本核算这一部分是企业的机密性文件,虽然工厂的`老板答应让我们看帐本但是其会计仍坚持不让我们看。

  所以我们拿到的也只是些表面的大概的资料。

  实习的过程中我们也遇到了好些的问题,并且和课本中学到的有所不同,原本以为已经掌握的知识就可以熟练的运用,可是在实习的过程中就遇到了好些问题,让我们感到束手无策,不知道该怎样做好,这次的实习告诉我们凡事都要自己亲身实践才会做好,在学好书本知识的同时我们也要学会运用。

工厂实习心得2

  光阴似箭,将近一年的实习生活即将接近尾声,实习期间我收获了很多,不但巩固了自己的理论知识,也提高了自己的实践经验。作为一名刚走出校门的大学生,我充分的意识到了实习的重要性,也很珍惜这次实习的机会,因为通过实践可以提升自己的能力,也为以后的发展建立良好的基石。

  其实我知道要想熟悉和掌握公司会计的基本操作流程和财务核算过程是不容易的。我主要采用了"多看、多问、多学、多悟"四种的方式,基本了解了公司基本情况和财务状况。

  我于20x年8月25日至今在深圳市万顺兴纸制品有限公司实习,这个公司的主营业务为:纸制品(精美礼盒、酒盒等)的生产和销售,制品的销售,我在这里担任财务,该公司实行代理记账,我的工作范围是对公司所有业务进行账务处理,和编制对内报表。初来公司,我感到有点失望,因为我一直希望自己能加入一个大团队学里更多的知识。而不是在一个小工厂一个人做会计,但我渐渐发现,原来环境不大,人员不多的公司,要做的事却不少,能学到的知识也很多。

  此次实习,主要分为两个阶段:一、跟着以前的胡会计学习,了解并熟悉公司业务处理的阶段,主要是"多看、多问";二、胡会计离职后,我对公司会计工作的流程还不是很了解,靠自己边了解边摸索边学习,直至熟悉了公司的情况熟练的'处理公司的业务,主要是"多学、多悟"。

  胡会计先带我去熟悉公司的环境,会计事务所(我们外账是委托事务所做的)、银行、国税局等地方。对此,我有些不解其意,后来她才教导我,人际关系不能只局限于这小小的工厂,也要多接触外面的人,尤其是那些经常跟自己打交道的人。"人认识多了,事就好办多了",刚来第一天,她就给我上了一课,告诉了我团队与人际关系的重要性。 跟着胡会计学习时,我主要是了解公司的基本情况和主要客户及供应商,并对发生的业务进行账务处理等,并学着做一些简单的会计凭证。这个公司是一个小型微利生产企业,没有财务软件,从编制记账凭证到记账、编制会计报表、结账都是通过手工完成的。这主要依靠办公软件的帮助,因为我对办公软件的操作比较熟悉,所以使用起来也很熟练。我认真学习了该公司会计工作的流程,真正从课本中走到了现实中,细致地了解了会计工作的全部过程。

  刚开始接触账务的时候,我的心情充满了激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有好成绩。但我发现很多东西看似简单,其实要做好它并不容易。我一直觉得自己会计学得相当不错,胡会计给我看过以前的帐后,我就迫不及待的想大显身手。然而,当胡会计让我根据现有的原始凭证编制记账凭证时,我就出现了一些纰漏。这时我才明白,即使是"借""贷",也不能轻易忽视。胡会计细心的帮我指出了错误并耐心的给我讲解,并替我重新温习了会计重点,并告诫我一些规则,以防我日后犯错,例如:

  1.数字要用红笔划横线,再盖上责任人的章,这样才能作废,而我们在学校学的,只要用红笔划掉,写上"作废"就可以了。

  2.写错摘要栏,则可以用蓝、黑笔划掉并在旁边写上正确的摘要,而且写摘要时,一定要靠左顶格写,不能空格,这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。在学校时,对摘要栏不是很看重,认为可写不可写,没想到这里还有这么大的学问!

工厂实习心得3

  一、目的

  透过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  二、流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的xx石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  三、生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大。

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的`蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  四、心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。xx农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,xx农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

工厂实习心得4

  为期三个月的时间结束了,真心感觉非常的有意义,这对我来讲一直都是非常充实的,在这毕业之际,我也意识到了在学习方面自己需要努力的地方,以后还是有很多事情要去做好,这是我应该要认真对待的,只有对自己各方面有足够的信心,这样才能够做出更好的成绩来,实习期间我也不断的在提高自己自身的实习成绩,这是我应该要有态度,这三个月来的实习我也有了一番心得。

  这段时间以来我对自身各方面都是非常严格的,在日常的实习工作当中,我不断的提高自己的经验,我觉得做这份工作自身应该要保持足够好的信心,身为一名毕业学生,也需要合理的安排好自身的本职工作,用实际行动去证明自己,这一点是毋庸置疑的,认真的思考自身应该要做出的成绩有哪些,然后认真的去做好,这也是我未来需要合理去安排好的,毕业之际我还是感触良多的,未来也会有更多的东西等着我去做好,我认为在学校的时候自身应该要保持优秀,虚心的维持好的状态,不断的提高自身成绩在,专业知识过硬是必须的。

  再有就是我一直都认真的思考不足之处,我觉得这是我需要认真去做好的,虽然平时的工作比较多,可是我觉得非常的充实,毕业之际我感触非常多的,在这一点上面我觉得是很有意义的,实习的过程当中,我也遇到了很多困难,很多时候不够适应,但是我也一直都在认真的做好自己的事情,虽然在这方面我觉得很必要,但是我一直都觉得是需要清楚的,在实习期间我觉得自己做的还是比较认真的.,这是对我大学几年学习的一个交待,只有过硬的专业知识才能够让自己去吸取更多的经验,我觉得这是很有意义的,希望可以通过这样的方式提高自己。

  在这段时间以来的工作当中,我也一直都觉得这是需要加强提高的,现在虽然毕业了,但是我也清楚自己需要继续努力,还有很多事情等着我去做好,这对我而言是很有意义的,实习现在结束了,可是这对我的帮助是很大的,以后我也一定会做出更好的成绩来,不回辜负了这几年来的学习经历,让我在这次的实习期间做出了优秀的成绩,感激这段实习经历,接下来我一定好好的反思清楚,不断的提高工作能力,以后做的更加有意义。

工厂实习心得5

  这一周还是继续学习注塑机的相关知识:注塑机的用途和现状

  注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今日,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20000台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。

  我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术提高十分显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。

  六、注塑机的选择

  一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本事自行确定并选择适宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。

  此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定适宜的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。

  通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:

  ◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

  ◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

  ◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

  ◆成型要求,如品质条件、生产速度等。

  在获得以上资讯后,即可按照下列步骤来选择适宜的射出机:

  1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。

  由于射出机有十分多的种类,所以一开始要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择适宜的系列来生产。

  2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。

  ◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

  ◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;

  ◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

  ◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行;

  3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

  ◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;

  ◆托模行程需足够将成品顶出;

  4、锁得住:由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

  当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,所以注塑机的锁模单元必须供给足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:

  ◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

  ◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);

  ◆模内压力随原料而不一样,一般原料取350~400kgcm2;

  ◆机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1。17倍以上;

  至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较贴合所需。

  5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择适宜的“螺杆直径”。

  ◆计算成品重量需研究模穴数(一模几穴);

  ◆为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;

  6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

  有些工程塑料需要较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需研究射压的需求及压缩比的问题。

  一般而言,直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。

  7、射得快:及“射出速度”的确认。

  有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可供给较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。

  此外,也能够采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时光。

  经过以上步骤之后,原则上已经能够决定贴合需求的注塑机,可是有一些特殊问题可能也必须再加以研究,包括:

  ◆大小配的问题:

  在某些特殊状况下,客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大,或模具体积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求,而必须进行所谓“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然,在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

  ◆快速机或高速机的观念:

  在实际运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言,其目的除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时光的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。通常,要到达上述目的,有几种做法:

  ◆射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路控制);

  ◆加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快;

  ◆多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时光;

  ◆增加模具水路,提升模具的冷却效率;

  然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造固然能够增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,所以,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以最适宜的机型产生最高的效益。

  七、注塑机元件及通俗表达

  电流电荷的定向移动叫做电流,电流常用I表示。电流分直流和交流两种。电流的大小和方向不随时光变化的叫做直流。电流的大小和方向随时光变化的叫做交流。电流的单位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA,1mA=1000uA。

  电流能够用电流表测量。测量的时候,把电流表串联在电路中,要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。

  电压

  河水之所以能够流动,是因为有水位差;电荷之所以能够流动,是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的原因。在电路中,电压常用U表示。电压的单位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV,1mV=1000uV。

  电压能够用电压表测量。测量的时候,把电压表并联在电路上,要选择电压表指针接近满偏转的量程。如果电路上的电压大小估计不出来,要先用大的量程,粗略测量后再用适宜的量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。

  电阻

  电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω),也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度决定。

  电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候,要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。如果电阻在电路中,要把电阻的一头烫开后再测量。

  欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比,和导体的电阻R成反比,即I=UR

  这个规律叫做欧姆定律。如果明白电压、电流、电阻三个量中的两个,就能够根据欧姆定律求出第三个量,即I=UR,R=UI,U=I×R

  在交流电路中,欧姆定律同样成立,但电阻R应当改成阻抗Z,即I=UZ。

  电源

  把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能,干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器,把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大,又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说,也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。

  负载

  把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能,电阻能把电能转换成热能,电灯泡能把电能转换成热能和光能,扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说,也能够看作是负载。

  电路

  最简单的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路处处连通叫做通路。仅有通路,电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一部分的两端直接接通,使这部分的电压变成零,叫做短路。

  电动势

  电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中,电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同,也是伏。

  电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候,电源不要接到电路中去,用电压表测量电源两端的电压,所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。如果电源接在电路中,用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中,电流经过内电阻r有内电压降,经过外电阻R有外电压降。电源的电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和,即δ=Ur+UR。严格来说,即使电源不接入电路,用电压表测量电源两端电压,电压表成了外电路,测得的电压也小于电动势。可是,由于电压表的内电阻很大,电源的内电阻很小,内电压能够忽略。所以,电压表测得的电源两端的电压是能够看作等于电源电动势的。

  干电池用旧了,用电压用测量电池两端的电压,有时候依然比较高,可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了,甚至比负载的电阻还大,可是依然比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候,电池内电阻分得的内电压还不大,所以电压表测得的电压依然比较高。可是电池接入电路后,电池内电阻分得的内电压增大,负载电阻分得的电压就减小,所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用,应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源,有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大,也是因为电源的内电阻较大造成的。

  周期交流电完成一次完整的变化所需要的时光叫做周期,常用T表示。周期的单位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms,1s=1000000us。

  频率交流电在1s内完成周期性变化的次数叫做频率,常用f表示。频率的单位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流电频率f是周期T的倒数,即f=1T

  电容

  电容是衡量导体储存电荷本事的物理量。在两个相互绝缘的导体上,加上必须的电压,它们就会储存必须的电量。其中一个导体储存着正电荷,另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大,储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的,它们的比值叫做电容。如果电压用U表示,电量用Q表示,电容用C表示,那么C=QU

  电容的单位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF,1F=10pF。

  电容能够用电容测试仪测量,也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚,欧姆表内的电池就会给电容充电,指针偏转,充电完了,指针回零。调换红、黑两表笔,电容放电后又会反向充电。电容越大,指针偏转也越大。比较被测电容和已知电容的偏转情景,就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中,除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外,用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等,都不需要容量准确的电容。所以,用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是,普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容,量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测,小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。

  容抗交流电是能够经过电容的,可是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大,交流电容易经过电容,说明电容量大,电容的阻碍作用小;交流电的频率高,交流电也容易经过电容,说明频率高,电容的阻碍作用也小。实验证明,容抗和电容成反比,和频率也成反比。如果容抗用__C表示,电容用C表示,频率用f表示,那么__C=1(2πfC)

  容抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和电容C,就能够用上式把容抗计算出来。

  电感电感是衡量线圈产生电磁感应本事的物理量。给一个线圈通入电流,线圈周围就会产生磁场,线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大,磁场就越强,经过线圈的磁通量就越大。实验证明,经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的,它们的比值叫做自感系数,也叫做电感。如果经过线圈的磁通量用φ表示,电流用I表示,电感用L表示,那么L=φI

  电感的单位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH,1H=1000000uH。

  感抗交流电也能够经过线圈,可是线圈的电感对交流电有阻碍作用,这个阻碍叫做感抗。电感量大,交流电难以经过线圈,说明电感量大,电感的阻碍作用大;交流电的频率高,交流电也难以经过线圈,说明频率高,电感的阻碍作用也大。实验证明,感抗和电感成正比,和频率也成正比。如果感抗用__L表示,电感用L表示,频率用f表示,那么__L=2πfL

  感抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和线圈的电感L,就能够用上式把感抗计算出来。

  阻抗具有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成,但不是三者简单相加。如果三者是串联的,又明白交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C,那么串联电路的阻抗

  阻抗的'单位是欧。

  对于一个具体电路,阻抗不是不变的,而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中,电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中,谐振的时候阻抗增加到最大值,这和串联电路相反。

  相位相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时光变化的。比如正弦交流电流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值,I是交流电流的最大值,f是交流电的频率,t是时光。随着时光的推移,交流电流能够从零变到最大值,从最大值变到零,又从零变到负的最大值,从负的最大值变到零,,如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度,它反映了交流电任何时刻所处的状态,是在增大还是在减小,是正的还是负的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。

  如果t等于零的时候,i并不等于零,公式应当改成i=Isin(2πft+ψ),如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。

  相位差两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差,或者叫做相差。这两个频率相同的交流电,能够是两个交流电流,能够是两个交流电压,能够是两个交流电动势,也能够是这三种量中的任何两个。

  例如研究加在电路上的交流电压和经过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻,那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候,交流电流也等于零,交流电压变到最大值的时候,交流电流也变到最大值。这种情景叫做同相位,或者叫做同相。如果电路包含电感和电容,交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的,也就是说一般是不一样相的,或者电压超前于电流,或者电流超前于电压。

  加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压,这两者的相位差正好等于180°。这种情景叫做反相位,或者叫做反相

  注塑机的分类及特点

  注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。

  立式注塑机的特点:

  1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积仅有卧式机的约一半,所以,换算成占地面积生产性约有二倍左右。

  2、一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。

  3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性坚持机械和模具的精度。

  4、经过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。

  5、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。

  6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。

  7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

  8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。

  9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。

  10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。

  卧式注塑机的特点:

  1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

  2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。

  3、由于机身低,供料方便,检修容易。

  4、模具需经过吊车安装。

  5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。

  实习心得:这一周要回学校答辩了,感觉时光过得好快呀!不明白以后还有没有机会坐在教室里继续学习,可是此刻工作了,我会继续学习的,因为上班后感觉自我学到的东西实在是太少了

工厂实习心得6

  一、注塑机定义:

  注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

  注射成型是经过注塑机和模具来实现的。

  二、注塑机的类型

  注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,可是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

  (1)加热塑料,使其到达熔化状态;

  (2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

  三、注塑机的结构和功能:

  注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

  (1)注塑系统

  注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时光内将必须数量的'塑料加热塑化后,在必须的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料坚持定型。

工厂实习心得7

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的.

  透过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个___生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对___的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了___的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

工厂实习心得8

  焦化厂是一个环境比较特殊的场合,高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验,设备复杂多样,检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益,因此做好设备的日常维护尤为重要,这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5s’管理,专业点检人员和操作人员明确平常点检的.主要部位,认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40℃)、异音,观察润滑油油位和冷却水量,及时发现问题及时解决处理,把握好设备的检修周期,制定严格的检修制度和检修计划,形成一定的规律运作,同时提升操作人员的技能水平,保证产量稳步提升和设备正常运行。

  通过这一年多的工作时间,我对现场的运作越来越清楚,对机器设备也越来越熟悉,与同事们也是越来越亲近,随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的努力学习,我深刻认识到:细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为诫。比如:缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题,喜欢自己装在心里,而不能把自己的意见和想法展现出来。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对更多的人,需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去,充满希望的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司XX年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

工厂实习心得9

  深入社会,了解民生,增强责任感;走入实际,透视生活,磨练意志力。在—年寒假社会实践中,聊大实践队积极响应社会和学校的`号召,亲身深入到农村、社区,围绕民生问题进行了深入的调查、走访,开展了“走入基层宣大”、“关注食—住—行安全”、“关心百姓生活”、“关爱弱势群体”、“保护绿环境”等多方面的志愿服务活动,用自身力量为民生问题提供智力支持和服务,通过实际行动传递着温暖与爱心。

  聚焦社会热点共建绿家园

  保护环境,绿生活。关注

工厂实习心得10

  十四天,能做一件什么样的事情呢?很开心在别人眼里普通的两个周里,我完成了在xx公司的实习任务。短短的十四天,让我们对化工,对化工厂有了新的认识。

  首先进入工厂,就有师傅一再对我们强调安全的重要性,以及安全规则,规避安全事故的方法等。平时接触化工安全事故总是来自媒体,“危险”是很多人对化工厂的第一印象,在以前和最近一段时间内都有报道过跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。不管从事什么工作,在作业时都要细心,牢记安全生产第一位。

  其后是工厂的实际建设,真正进入化工厂才发现工厂的路线和书本差别甚大,除了主要物流管道,还有备用管道,以及工厂为了适应生产要求对管路做出的改动,从工厂实地摸清物料流程与从图纸上看相比难度爆炸性增长,再加上工厂占地面积较大,这对于我来说也是一个认识流程的难点,所幸最后我们都完成了实习任务。也算是明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

  印象很深的是工厂师傅的一句话“以前炼焦都是用土法炼焦,如果那个时候能有现在这个技术,就不会造成那么大的浪费了,现在想想真的觉得可惜。”这让我们开始反思,不可否认现在的科学技术已经在原来的基础上前进了一大步,但仍有上升的空间。我想,作为一名化学工程与工艺的学生,我们是否能在未来,在学有所成之时,为解决这些问题贡献一份力量。

  在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。当然,也深切感受到的自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的实验室可做的`合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件,否则将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。

  短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,改变了自己对化工厂的刻板印象。仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。

  最后,衷心感谢工厂师傅与各位老师的悉心指导,感谢xx集团与xx大学化学化工学院的支持!

工厂实习心得11

  又是一个假期结束了,同学们回到学校的同时也将自己在假期的社会实践成果在博客上有所展示并带回了学校。通过几天的分类整理,现将全班同学的暑期社会实践成果总结如下。

  班级同学在暑期的社会实践总共分为三大类,而这三大类的每一类又可分为若干小块:主要是社会调查16人,这其中包括调查英语学校的5人,调查环境问题的3人,调查经济发展的4人和调查现实热点问题的4人;挂职锻炼7人,这其中包括到公司挂职的3人,到学校挂职的2人,到社区挂职的1人,到诊所挂职的1人;志愿服务5人,这其中包括到社区服务的'3人,到敬老院慰问的1人,红十字志愿者1人。由这些数据不难看出同学们的社会实践不仅种类繁多,各具特覆盖面广,而且更有深度更具实效。大家不拘泥于英语,将实践扩展到各个领域,含盖理工农经法等,又迎合时事热点,关注民生。有很多同学都是在基层工作,或是义务劳动,甚于要长时间在户外工作,但同学们在社会实践过程中踏实肯干,任劳任怨,勤勤勉勉,认真对待每一个细节,体现了一个当代大学生的良好风貌。同时同学们的社会实践报告也反映出,大家对社会实践有了很好的理解,不仅仅是要做好社会实践,更会在实践之后认真思考,力求在实践中学有所得,并将它详细总结出来与大家分享。在大家眼中,社会实践不是负担,而是一个接触社会,积累实践经验

工厂实习心得12

  实践是真理的检验标准,透过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

  我们明白,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手潜力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践潜力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手潜力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种想法是多么幼稚,从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

  “累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当但是。这次实习带给我们的不仅仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展,帮忙自我完善。有些老师不只教我们机加实习的资料,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还务必到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的.品德,高尚的情操,礼貌的行为,健康的心理和解决问题的潜力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!透过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  安全第一,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作潜力。

  首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是透过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好但是了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们最后完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但透过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有潜力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

工厂实习心得13

  暑期社会实践活动一直是大学生接触社会的好机会,是我们大学生体验生活、服务大众的真实契机。正因为有了这样一个想法,在辗转考虑多个比如我该去什么样的地方,我又该找怎样质的单位进行社会实践才能更好更快地帮助我对相关知识方面的了解,更好地服务大众等等问题后,终于有幸去了慈溪市桥头中心幼儿园参加我步入大学以来的第一次社会实践。

  —年7月31日,这一个令我难忘的日子,这一天,我满怀满怀希望地踏上了暑期社会实践的征途。慈溪市桥头中心幼儿园是一所从事非营利社会服务的民办幼儿园,包括小小班,小班,中班,大班四个阶段的小朋友。目前已有十年办学经验。

  幼儿园把我安排在了大三(2)班进行为期九天的.假期锻炼,他们都是一些即将进入小学读书的孩子。胡老师是这个班级的授课老师,可是小朋友们却都亲切地叫她妈妈。这让我感到了这个苦岗位背后的一丝幸福,刹那,我觉得胡老师脸上绽放的笑容是这个世界上最具活力,最让人羡慕的;那些孩子是这个世界上最可爱,也是最幸福的孩子。

  第一天,我一方面通过听课初步了解胡老师的教学方式,大致掌握该年龄阶段学生的受课特点。胡老师介绍说幼儿园重点培养了学生健康、语言、社会、科学、艺术等五个领域,各个领域相互渗透,从不同角度促进幼儿情感,态度,能力,知识和技能等方面的发展。

工厂实习心得14

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的.东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6。要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。另外还提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

工厂实习心得15

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的`开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。

  首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

  以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

  其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

  自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

  第四,了解了当代机械工业的发展概况。

  生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础

  第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

  让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

  通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

  我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

  最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

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