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现场管理心得

时间:2023-02-19 12:03:35 心得体会 我要投稿

2022年现场管理心得

  当我们备受启迪时,马上将其记录下来,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。到底应如何写心得体会呢?以下是小编精心整理的2022年现场管理心得,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

2022年现场管理心得

2022年现场管理心得1

  上周公司对相关人员进行了现场管理培训。通过培训我也从中有一些体会。

  作为现场主管我们必须要了解到我们所要面临的挑战,

  1。变革。在这个巨变的时代,有的现场主管却,缺乏进取心,不学习,局限思考,自以为是,要成为一个成功的现场管理者,我们要摒弃这些陋习,在工作中不断改变进取。

  2。角色。一个出色的现场主管,应该是:经营者的替身,代表高层和管理部门对某一个部门、某一个项目实话有效的管理。其他经营者的供应商,下属的领导和教练,客户的朋友和顾问。

  3。个人心态。现场主管遇到的心态问题:

  心态浮躁:只注重眼前利益,注重看得见的利益,注重某一次的利益,甚至只注重自己的益,对于长远发展、整体利益等表现出不耐烦、不关心、不投入。心态不正:总是认为自己付出多,得到少。归罪于外:出了问题,总是归罪于外部、别人、大环境、公司、上司和其他部门。雇佣思想,成本意识淡薄。

  4。工作压力:工作压力来源于:首先要对付上司,其次要对付下属,最后面对同级主管。

  5。职业道德。职业道德是金,职业行为是路,诚信是面对错误能坦白自己应该负的责任,不要推卸给别人。只有了解到了这些我们才能在工作中不断接受这些挑战,从而成为一名出色的现场管理者。

  想要成为一名优秀的现场管理者,我们必须要学会懂得管理时间,时间就是金钱!我们每人每天不可能都收到86400美元,但我们每人每天都有86400秒进帐,合理的利用他们,就可以创造财富。人生最宝贵的两项资产,一项是头脑,一项是时间。无论我们做什么事情,即使不用脑子,也要花费时间。因此,管理时间的'水平高低,会决定事业和生活的成败。

  实践于工作中,我找到了以往浪费时间的根源。做事目标不明确、

  缺乏优先顺序、过于注重细节、简单事情复杂化、不会拒绝别人的请求等等。通过时间管理的学习,我认识到管理好时间的几个关键:

  1、设立明确的目标。把自己的4—10个目标写出来,找出一个核心目标,并依次排列重要性,然后依照目标设定一些详细的计划,依照计划进行。

  2、目标分解。列一张总清单,把今年所要做的重要事情都列出来,并进行目标切割。

  (1)、将年度目标切割成季度目标,列出清单,每一季度要做哪一些事情;

  (2)、将季度目标切割成月目标,并在每月初重新再列一遍,碰到有突发事件而更改目标的情形便及时调整过来;

  (3)、每一个星期天,把下周要完成的每件事列出来;

  (4)、每天晚上把第二天要做的事情列出来。

  3、20:80定律。用80%的时间来做20%最重要的事情。一定要了解,哪些事情是最重要的,是最有生产力的。一般人都是做紧急但不重要的事,学会把重要的事情变得很紧急,就会立刻提高生产力。

  4、每天至少要有半小时到1小时的不被干扰时间。假如能有一个小时完全不受任何人干扰,自己关在房间里,思考一些事情,或是做一些最重要的事情,这一个小时可以抵过一天的工作效率,甚至有时候这一小时会比三天工作的效率还要好。

  5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我们必须思考要做好一份工作,到底做好哪几件事情是最有效率的。列下来,分配时间把它做好。

  6、要充分的授权。列出工作中所有觉得可以授权的事情,把它们写下来,然后开始找适当的人来授权,这样效率会比较好。7、同一类的事情最好一次把它做完。

  8、做好时间日志。把每天花的时间一一记录下来,做了哪些事,花了多少时间,这样会发现浪费了哪些时间。找到根源,才有办法改变。

  时间是财富!我们要根据自己的价值观管理时间,才能控制生活,善用时间,朝自己的方向前进,而不在忙乱中迷失方向。

  通过这次的学习,使我自己了解到自身存在的一些缺陷,从而在以后的工作中能够加以改正,向一名优秀的现场管理者迈进。

2022年现场管理心得2

  品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

  一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

  一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的.目的。

  生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

  每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

  品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

  通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

  总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、

  心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

  反思:为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣? 只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

  最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

  好好看一看;用心想一想;

  用在实际中;工作更顺利;

  品质提升了;订单增多了;

  老板赚钱了;工资加多了;

  自己赚钱了;梦想实现了。

  亿佳品质管理课:张正彬

  日 期: xx-8-8

2022年现场管理心得3

  20xx年8月6日,受维抢修中心上级领导安排,我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场,学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作,经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理,从中学到了很多现场经验及管理知识。所谓施工现场管理,是对具体项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目。施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。

  一、工程进度管理

  进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。因此,首先应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,坚持进行周会议,并对工程施工进度进行周总结,对下周工作进行合理有效的计划,以书面形式进行记录,且以会议的形式进行安排。其次,科学合理的安排施工时间,督促施工单位现场管理人员,对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难,确保工期目标的实现。

  二、工程质量管理

  质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,一定要加强过程控制,及时消除隐患。在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系,强化质量意识,落实质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人。其次,严格执行质量验收制度,严把质量关。每一份施工用料,每一道施工工序,都要过质量关。对施工过程各个阶段进行检查,对发现的问题必须查明原因,追查责任,严把材料采购和进场质量验收,杜绝不合格品材料混入现场。技术员和质检员都要严格要求,负起责任,对施工中用料的配比进行严格把关,使其按照标准规范进行施工。

  三、工程投资控制

  投资控制,及工程成本管理,现场管理人员应责任明确,将质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与施工队伍签订施工合同,明确责任与目标。其次,现场管理人员应熟悉施工设计图纸及施工前期会议交底中所制定的工程量,把握现场施工工作量,严格按照施工设计图纸进行现场施工,对于在实际施工过程中遇到和设计图纸有出入的`地方,应提前分别向建设单位和施工设计单位进行反映,要求其出具施工变更依据。在施工中搞好阶段核算,分阶段对施工工程量和设计工程量进行对比,以便核实工程量,不断总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

  四、信息管理

  信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报,保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。作为施工现场管理人员,要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报,对工程数据进行跟踪并记录,保留好现场影像资料,尤其是对隐蔽工程,一定要做好资料的搜集和整理。严格执行公司管理制度,组织工程项目有关人员开展周会议,并及时记录每次周例会会议纪要,做好周工作报告、周工作进度计划等资料的总结及规划记录,做好工程施工日志的记录工作。其次,收集好施工设备、材料等的进场记录,并督促施工单位进行工程有关资料的整理及签字工作。

  五、现场安全管理

  安全管理保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则。安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强施工安全生产文明施工的教育,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡、脚手架的稳定、防高空坠落等,而施工全过程首先应保证管线安全,防止意外造成管线破坏,其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞伤、防止触电危险、夏季防蚊虫,做好车辆机械运行安全管理,施工人员在施工现场做好自身安全防护措施。坚持进行班前安全会议,在施工过程中依然坚持“三不伤害”原则,及时消除工程中存在的各个安全隐患。

  六、现场组织协调

  工程的顺利进行,与施工现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要进行正规化、标准化、制度化管理。成功的项目管理,能促进项目的发展。因此管理人员在项目的建设实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

2022年现场管理心得4

  1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么。

  2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD)。

  S安全Q质量C人员成本D生产计划交期

  3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作。

  4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者。

  5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作。对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作。

  6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的`氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平。

  7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议。)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题。

  8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要达到以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。

  ㈠、三比:目标比、上期比、同业比

  ㈡、三找:找优点、找缺点、找对策

  ㈢、三好:品质好、信用好、服务好

  ㈣、三现:亲临现场、直看现场、面对现实

  ㈤、三不:定时、定量、定标准

  ㈥、三力:独创力、进聚力、优患力

  9、以上是本人通过这次现场培训总结与心得,希望在今后的工作中能学有所长,长有所用。

2022年现场管理心得5

  公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。为此钢管作业部成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由单位的领导提任,按规定配备专职安全生产管理人员并制订安全生产实施细则和操作规程。

  企业的岗位规程是为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展而制定的一系列现场规程,其中包括操作规程、安全规程、设备规程、环境因素、危险源等涉及内容全面广泛。这样企业在生产作业过程中就能降低风险,提高风险防范能力。通过调查发现现场安全管理工作仍存在一些问题。

  一、 宝钢钢管作业部概况

  宝钢钢管作业部是属于无缝钢管厂下的一个作业部门,主要作业内容包括: 管料上料、管料侨直、涡流探伤、内外表检验分选、管料修磨喷标、成品包装等。作业部建立近年来,形成了“艰苦奋斗、从严求实、开拓进取、争创一流”的企业文化特征。又以“学习创新的道路,严格苛求的精神,争创一流的目标”的宝钢文化主线,宣传和实践“为用户、为股东、为社会、为员工、为企业创造价值”的宝钢经营理念,积极推行宝钢股份现代化管理模式,倡导团队学习。逐步形成了企业与员工的共同价值观--合作多赢、奉献社会、诚信正直、积极向上。

  二、 宝山钢铁股份有限公司现场安全管理存在的问题

  (一) 现场安全管理力度不够

  有了良好的日常安全管理就能预防安全事故的发生。20xx年11

  月4日上午10:30分左右,钢管作业部一员工在钻杆线西侧接头上料作业,由于接头输送辊道上有一筐接头卡在两根辊道上,接头无法前移。此时操

  作工过来帮忙,在推动料筐过程中由于用力不当,造成料筐滑出辊道边缘撞击防护栏杆,防护栏杆倾倒碰擦操作工左小腿,事后送医院诊治,诊断为左小腿骨皮挫裂伤。事故反思,各级管理者日常安全管理中存在欠缺,未把安全工作真正的做实、做细。各项危险源辨识工作没有做透,没有做到全面覆盖。

  (二)企业职工自身安全意识薄弱

  现场职工普遍存在着自身安全、防范意识薄弱的问题。对于现场安全问题麻皮大意,一些看似很小的'安全问题其实都是促成大事故的导火索。例如:职工进入厂区佩戴了安全帽但未佩戴帽带,这样就根本没有起到安全帽的作用;挂吊行车指挥工上料接料时都没有站在远离行车的位置;修磨作业人员佩戴防护眼镜口罩不规范;上下扶梯时双手不握扶手。这些细节问题都是职工自身安全意识薄弱的表现。

  (三)现场设备的老化、损坏

  宝钢钢管作业部是属于年代较久的厂房,厂房内的设备设施已经有些老化、损坏。对于老化、损坏的设备没有系统的维护和保养管理工作,这样就造成了设备所引发了一系列安全隐患连锁反映。例如:现场设备操作面板按钮的字体模糊不清,这样在生产作业过程中很容易造成人员的操作失误;现场的输送辊道能够使用,但普遍存在有几组是不运转的,遇到生产短尺管常常需要操作人员进入设备区域人工推送和吊运,这样一来就存在了安全隐患。所以如何解决现场设备老化损坏现象也是现场安全管理的重要任务。

  (四) 管理人员对于现场生产不熟悉

  俗话说的好“知己知彼,百战不殆”。而就目前来看,一些现场管理人员对现场生产的设备、人员、操作方法不熟悉使得现场安全管理工作难以开展。对于现场的一些人员、设备信息不能及时掌握。例如:当班生产需要对管料进行修磨和成品包装作业,管理人员对于当班的生产情况不了解的话就无法有针对性的进行安全管理。如果了解就明确的知道应该针对人员防护眼镜和口罩的佩戴、管料推拉有没有使用工具进行开展安全检查工作。所以管理人员对现场的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

  三、 解决宝山钢铁股份有限公司现场安全管理问题的对策

  鉴于上述情况,本人认为目前现场安全管理工作应注意以下几个问题:

  (一) 安全管理必须抓日常,不能等出了问题才严打严防

  安全管理者必须有针对性的监督、执行管理任务。贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

  (二) 提高人员自身的安全防范意识

  公司部门创建安全管理实施措施,规范安全预知和安全教育,强化职工的安全意识。做好每天班前会安全5分中预知、班后会工作总结,新进人员、转岗人员的安全交底。每周分别配合岗位规程开展一次“交通”、“生产”、“消防”和“贯标”知识为内容的安全专项学习。开展法制宣传活动,提高职工的法制意识。执行安全管理体系标准,确保部门安全工作“合规”每月进行一次安全台账类的专项检查,每季度开展一次危险源辨识活动,按照应急预案的演练频率,开展应急预案的演练活动。梳理和完善岗位规程,确保规程与实际操作的吻合性。

  (三) 现场设备管理系统化并做好定期维护保养

  各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 厂区布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护措施。 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的岗位,必须采取相应的有效防护措。

  (四) 加强沟通,管理者能够第一时间掌握现场信息

  现场的设备不断在完善,人员不断的在变动管理者必须尽可能的去现场多走动多与职工多沟通,以便能够掌握现场生产安全的第一手资料,对于掌握的信息进行记录保存,半年进行一次详细的合理化信息总结,针对现场重复性职工反映信息进行汇总改善。

  只有一手抓人,一手抓设备,企业的安全管理才能齐头并进的更上一层楼。最后我呼吁以事实为依据,提供准确、可靠的现场生产信息,不断完善安全管理体系;苛求,精准,精益运营,建成全球最具竞争力的钢铁企业。

2022年现场管理心得6

  经过两天紧张而又充实的培训后,我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识,明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产,简单机械的做5s工作。比如我们检验车间的工作,除了严格按照工艺指导书操作机器,严格按照检验标准进行硅片复合外,还要与上下道工序做好沟通配合。授课老师生动形象的讲解,使得原本枯燥的知识经验通俗易懂,且充满新奇,充满挑战,给予了我许多启迪,深思不少,并不断归纳前人经验教训,丰富人生观,大大提升了我的自信与专业技巧。

  可是作为班级的组长,我时刻感受到肩负的责任与义务,我将全新充电自己,不断依照班级实际情况结合理论指导,来指导我们本班级的管理与操作,使其成为一个完美优秀的团队。

  首先,现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平,确保员工遵守标准,不会失控。没有做好维持,现场的每一件事情就会退化,改善更是现场管理之灵魂,任何事物没有一成不变,只有不断总结,承前避后才是硬道理。以前总误认为管理现场工作便是告诉“现场”人员做什么事,其实不然,做好及时沟通,上通下达,才是管理得以源源不断进行的重点。班组长是基层管理者,很多事情需要果断有力的判断,给予员工最充分的肯定,及时沟通,了解员工情绪,帮助排忧解难,创造和谐自然地工作氛围,保证工作优质高效得以进展和完成,并以身作则,承担工作中的错误,并强调加以改正,逐步改善员工工作态度与积极性。

  其次,工作现场“5s”管理,是细小的工作,也是易忽视的工作,做好“5s”工作,使得工作环境卫生清洁,“5s”是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础,“5s”做不好的.企业不可能成为优秀的企业,坚持5s管理是作为重要的经营原则,不是或表面工作,而应该认真仔细的加强与改善“5s”环境,是整顿现场工作最为直观的领导方案。

  现场目视管理,即看得见的管理,并灵动发挥自身指挥操控能力,做到及时检查发现问题,而不是发现问题怪天尤人,对员工进行指责,把安全隐患彻底杜绝。及时观察工作现场,合理协调,整个车间贯彻一体,而不是孤立的机台组,或孤立的个人,全班是一个人团队,是一个集体,他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与创造,只有人心合一,才会有团结的力量,才会把工作合理化,使班集体走向优秀,走向优越。

  然后精益生产目标是消灭一切浪费,最大限度的获取利润,公司与员工利益是对立且相互的。节省生产系统的浪费便是开源节流,使得效益成果才会显著。精益生产方式是以降低生产成本,快速应对市场需求为基本目标。在生产系统和各个环节全面展开的一种使生产同步化能准时进行的体系。实现准时化管理的工具看板,它及时快速反应生产工序上的问题,使得工作简单明了完成。

2022年现场管理心得7

  现场管理的“金科玉律”告诉我们:到现场去--去现场--在现场,强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么?怎么去管理现场?如何评价现场管理的好坏?现场管理人员应该承担哪些职责?这些问题一直困绕着我们,也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《xx现场管理手册》,所有的“?”都变成了“!”,“现场”一词来源于日本,是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化,即通过现场管理使投入的生产要素(人、机、料)转化成有价值的商品,并且满足QCD(品质、成本、交货期)要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅,详尽介绍了消除七种浪费,开展5S、TPM和标准化管理的'方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则:环境维持、消除浪费和标准化。

  通过推行5S来维持现场环境,是制造企业的不二法门,也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序,5S的终极目的是提高员工的素质,借由环境维持,让员工学习和实践到自律,没有自律的员工,就不可能提供优质的产品给顾客。5S是实施TPM(全员生产保全)的前奏,TPM涵盖了现场的每一个人,它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命,降低设备故障率,以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首,因为“库存是万恶之源”,过多的库存不仅影响存货周转率,产生物料呆滞风险,库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

  《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量,在每一个流程里,都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等,后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化,稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为S(标准化)D(执行)C(检查)A(处置)。SDCA的目的是标准化和稳定现有的流程,表示维持。PDCA则是提高流程的水准,表示改进,它们是现场管理人员的两项主要职责。

  如果说效率是引擎,品质和成本是双翼,我们看到xx博击长空之时,不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在,让我们持续深入地做好每一个细节。

2022年现场管理心得8

  众所周知,6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5S,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6S,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

  首先,我和大家分享使用6S的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6S没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6S的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6S是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的'职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6S管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

  知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“NO”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6S始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

  做好6S的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等; 做好6S的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

  做好6S的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

  以上就是我个人在推行6S管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

2022年现场管理心得9

  对于建筑施工企业来说,天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时,它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之,施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额,就必须优化现场管理。

  从某种意义上说,现场管理优化水平,代表了企业的管理水平,也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此,施工企业应该内抓现场,外抓市场,以市场促现场,用现场保市场,并在此基础之上,不断优化现场管理。 优化现场管理的基本原则

  优化现场管理必须遵循以下三个基本原则:

  一是经济效益原则。施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场,从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫,并同时在生产经营诸要素中,时时处处精打细算,力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。

  二是科学合理原则。施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,以期做到现场管理的科学化,真正符合现代化大生产的客观要求。还要做到操作方法和作业流程合理,现场资源利用有效,现场定置安全科学,员工的聪明才智能够充分发挥出来。

  三是标准化规范化原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上,为了有效协调地进行施工生产活动,施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志,克服主观随意性。只有这样,才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益,从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

  优化施工现场管理的主要内容为施工作业管理、物资流通管理、施工质量管理以及现场整体管理的诊断和岗位责任制的职责落实等。通过对上述施工现场的主要管理内容的优化,来实现我们的优化目标。一是以市场为导向,为用户提供最满意的建筑精品,全面完成各项生产任务;二是彻底消除施工生产中的浪费现象,科学合理的组织作业,真正实现生产经营的高效率和高效益;三是优化人力资源,不断提高全员的思想素质和技术素质;四是加强定额管理,降低物耗及能耗,减少物料压库占用资金现象,不断降低成本;五是优化现场协调作业,发挥其综合管理效益,有效地控制现场的投入,尽可能地用最小的投入换取最大的产出;六是均衡地组织施工作业,实现标准化作业管理;七是加强基础工作,使施工现场始终处于正常有序的可控状态;八是文明施工,确保安全生产和文明作业。

  现场管理的主要途径

  一是以人为中心,优化施工现场全员的素质。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场,众多的工种和岗位,越来越短的工期,以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。因此,优化施工现场的'根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。

  二是以班组为重点,优化企业现场管理组织。班组是企业现场管理的保证。班组的活动范围在现场,工作对象也在现场,所以,我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。因此,优化施工现场管理组织必须以班组为重点。

  三是以技术经济指标为突破口,优化施工现场管理效益。质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品,而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证。否则,企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场,从而影响企业的市场占有率和经济效益。

2022年现场管理心得10

  生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

  每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的`工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

  一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

  品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

  其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

  为何公司 “6S现场管理”始终未得到好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人质管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?

  会上升一个台阶。

2022年现场管理心得11

  一个企业没有良好高效的管理,就会失去很多商机,特别是在零售业领域。现今,一线城市零售业状态趋于饱和,二三线城市成为国际超市连锁企业的竞争战场。作为民营企业在残酷的竞争环境下如何能屹立下去?我认为有效的现场管理是我们本土民营企业与其竞争的良好手段。

  现场管理是现场管理人员在现场巡视中进行的日常管理,目的是为了及时解决日常经营过程中的问题,维护正常经营秩序,是超市经营工作的基础所在。做好现场管理,是在激烈的竞争中提升销售的有效途径。公司为提升管理者的能力对我们进行的培训使我认识到现场管理的重要性,是我以后的工作指导标准,下面我将这次培训的心得总结如下:

  一、培训内容。

  主要是现场管理的内容,具体的:1、什么是现场管理2、来客数分析3、现场管理的重点4、现场管理的方法5、现场管理与沟通6、现场管理的标准化(具体为卖场标准)

  我们的目的是:提升销售,打下华辰“咱老百姓自己的超市”的良好形象。

  二、培训后的实际操作。

  (根据培训的具体操作和有什么做不到或实际操作有困难的)

  三、我的心得与体会。

  经过几天的培训使我了解到现场管理的重要性。作为加入华辰大家庭不算太久的门店,我们秉承着力争上游,不为人后的拼搏精神,尽自己最大的.能力将销售做到最好。当然还有一些不足之处,那么通过这次培训我认识到了我门店有待提升之处,使我学习到了更多提升销售的好的方法和作为一个管理者应具备的良好素质。

  作为一个店长,在统筹全局下,我更要做到细致。俗话说的好“细节决定成败”,作为与老百姓息息相关的超市行业,细致就显得尤为重要。细致化、细心化的的管理态度加上超是现场管理的实行是提升销售业绩、打造华辰良好形象的必备条件。

  学习现场管理给我的第一印象就是细致、责任和信心。

  现场管要求我要做到细致。对待每件事情要细致,比如生鲜方面,我会加强商品鲜度、客流高峰、订货补货方面的掌控。及时掌控特价商品有货率,销售前50的有货率及销售下降原因的分析,并及时做出调整,应季商品的进货与陈列等。在卖场标准上,加强商品陈列的管控,使应季商品、新品、畅销商品、高毛利商品合理陈列,最大程度上增加销售。对商品的进价有货率等进行管控,特别是销售好的商品保持其不会断货。标准卖场服务人员的仪容仪表与服务,做好开店准备工作,以饱满的热情迎接开店到来的第一批顾客。时刻注意卖场卫生,给顾客良好地购物环境。

2022年现场管理心得12

  自开展“6S”活动一年来,笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化:员工的精神面貌焕然一新,工作场所更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

  经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高。

  在开展“6S”管理活动前,物流办公室的办公用品摆放显得凌乱,有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起,乱堆且没有进行整理和划分位置,查找文件资料时不方便,如此一来,大大影响了工作效率。经过整理后,使空间得到了充分利用,且经过对各种物品进行了划分,贴上了标签,整齐划一, 方便了查找、工作时的心情更加舒畅,有效地提高了工作效率。

  从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的.一切,显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的,就是促进工作,提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果,还需继续巩固和维护好已经取的成果,让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去,而且还要将“6S”像规章制度一样的执行,如:我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要注意标准化,并养成良好的习惯。因为,它将激励、引导我们积极改进自己,不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台,使物流中转站的各项工作更上一层楼。

2022年现场管理心得13

  建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

  施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

  热点之一:安全管理

  安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

  安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的`工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

  其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

  热点之二:质量管理

  质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

  在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

  其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现常

  热点之三:进度管理

  进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

  首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

  其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

  再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

2022年现场管理心得14

  20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面

  (1)员工主动遵守公司的各项规定。

  (2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。

  (3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

  (4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6s管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6s当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6s管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

  此模式是一种先进、实用性强的.现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

  开展6s管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

  20xx年,我们取得了一定的成绩,但6s管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。

2022年现场管理心得15

  十月初以来,公司进行了关于“6S”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6S”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6S”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6S’的定义,精髓,意义和如何开展”6S”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

  6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。以前对6S只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容,从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6S了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  关于6S的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6S就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6S已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6S,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们科了,它包括所有部门,就拿我们那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的'样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6S,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

  通过培训我还学习关于6S的其他方面知识,像如何开展6S,开展6S管理的对象,6S活动常犯的误区等等。总之:6S本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

  下面总结一下自己所参加的对的6S改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

  现在已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把的各种仪器成新重新进行了排序,按照—的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6S要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6S了,如果那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6S中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

  总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6S有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

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