我要投稿 投诉建议

电子工艺实训心得体会

时间:2021-02-04 17:26:18 心得体会 我要投稿

电子工艺实训心得体会2篇

  当我们心中积累了不少感想和见解时,好好地写一份心得体会,这样能够培养人思考的习惯。那么心得体会怎么写才恰当呢?以下是小编为大家收集的电子工艺实训心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电子工艺实训心得体会2篇

电子工艺实训心得体会1

  我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。

  以下是几点对实习任务的一些心得体会。

  一,焊接

  焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就学过焊接,不过没有这次这们系统的学习,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术,

  焊接步骤:

  (1) 焊接前处理元件,

  (2) 将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。

  (3) 检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。

  (4) 焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱

  不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。

  二,印制电路板设计与制作

  电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的PCB板等,这次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段实验室 的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

  三,数字万用表原理与组装

  数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解她的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来,可能有1%的误差。误差只是一个估计值,主要造成误差的原因,可能有以下几个,

  1)选用的电阻,因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读,无法判断电阻值准确程

  2)调整按钮的调节,人工调节不可能达到百分之一百的准确,不能同时兼顾电压档,电流档,电阻档。

  3)焊接过程的粗心,虚焊,漏焊有可能导致误差的存在。

  通过这次对万用表和FM收音机的组装,让我了解了组装,同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念,要做好一样东西出除了花时间,还要以认真的态度去分析,去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足,让我学习有了更大的动力

  总之,这次实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。

电子工艺实训心得体会2

  为期两周的电子工艺实训结束了,说是两周,其实也就那么七天半。虽然时间很短,但我却收获了许多东西,这些不仅仅是在现实生活中的实际动手能力、技能的掌握,更有对做人做事道理的体会与感悟。

  工艺实训的第一天老师就给我们讲授了‘修和无人见,存心有天知。’的道理。这表面上是让我们自己认真对待工艺实训,不要在老师的视野外放松偷懒,但我认为这更是对我们在做人做事方面的教导,我们做人做事应该实实在在,而不应该懒惰虚伪、不务正业。我记得我曾经听过这样一个说法:如果给两个人(其中一个人是日本人,一个是中国人)同样的一份工作(工作的内容是每天将办公室里的桌子擦一遍),日本人每天都会坚持去做,中国也许前几天会坚持去做,而几天过后就不一定了,也许这个人很认真工作,但在桌子很干净的时候也会选择偷懒。也许你也会说不脏擦它干嘛,但我认为这不是脏不脏的问题,而是一种态度问题,这便是‘修和无人见,存心有天知’的道理,这可能也是日本经济实力强大的`小的方面的一个原因吧。所以我要谨记‘修和无人见,存心有天知’的道理,以后学习工作要经常提醒自己。

  接下来在简单的技术讲解后,我们开始了第一天的工作给线剥皮,其实我觉得这根本就不需要学习,我平时也做过,真没感觉到有什么技术和难度,于是我借助平时的能力很快就完成了任务。其实我一直认为给线剥皮是很简单的事情,直到那天——我做充电器给排线剥皮,我真的被难住了。那不仅仅是技术的考验,更是对耐性极限的考验。首先,剥线,那可真需要技术,力气小了剥不下,力气大了不是剪断了,就是把线芯抽出来,其次是耐性呀,不仅仅要把线的长度定好,还要一点点剥好,焊接。这给我最大的感受就是不要小看小的事情,只有小的事情做好了,才能拥有迎接挑战的能力,其次是要有耐心,所谓‘有志者事竟成,破釜沉舟,百万秦关终属楚;苦心人天不负,卧薪尝胆,三千越甲可吞吴’就是这个道理,只要有恒心,就没有完成不了的事情,至少要做到问心无愧。

  其实通过这次金工实训我真的学到的不少东西,真的,许多东西真的是在你自己亲自动手之后才会有所感悟和体会。就像第一天简单的拆300个焊点并清理干净焊点,其实认真工作你会发现电板与水平面的夹角的大小就决定的你清理焊点的难易程度,当你把板立成90度时你会发现清理是那么的简单,但要是水平放置,想清理干净下辈子吧;再像焊接时电烙铁经常清理并把笔头磨尖,干这些事情不仅不会耽误工作效率,而且还会使你的焊点更好,大大减少了漏焊、虚焊的出现。正所谓‘工欲善其事,必先利其器’,就是这个道理。

  说道‘工欲善其事,必先利其器’我不得不说一下,我认为其实在工作中人才是主体,只有懂得并擅长使用工具的人才真正算作是会工作的人。在实习中我们经常会遇到这种现象,同样的工具,同样的环境,有点同学很快就能完成任务,而有的同学却一拖再拖;有的同学完成的很好,而有的同学做出的器材甚至不能正常使用。所以,在自己完成的不好时,不要用这样那样的理由给自己找托辞,其实人才是做事的本体。

  记得我们在做导线连接实训时,在视频中看到师傅们很轻松的将导线连接在一起,导线缠绕的既快速又紧凑,而当我们连接时却老存在这样或那样的问题,这才让我想起一句话‘纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行’,做事不能眼高手低,只有自己亲手实现的,才是真正自己掌握的。

  说真的,这次工艺实训我真的学到了许多有关焊接等方面的知识。在这次实训中做出来自己的充电器和收音机,用着自己做出的收音机感觉真的不一样呀。但说实话,我只是完成了焊接任务,无论是电路设计还是原件选择我都一无所知,真的是在欣喜的同时却有那么一点点的悲伤,为什么我不能自己设计真正自己的收音机呢?这真的触动了我“攀比”的心理,真的,我该充充电了。

  以上就是我此次电子工艺实训的主要心得与体会,我相信这些心得不仅仅只会影响到写这份报告为止,它会一直影响我今后的生活与学习。

【电子工艺实训心得体会2篇】相关文章:

实训心得体会【热】04-26

车工实训心得体会04-20

实训心得体会【推荐】04-20

java实训心得体会04-12

实训心得体会【精】04-11

【精】实训心得体会04-11

实训实验心得体会04-08

实训心得体会 15篇04-11

电工实习实训心得体会03-12

实训的心得04-05