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学生服装厂实习总结

时间:2023-09-25 13:00:10 实习总结 我要投稿
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学生服装厂实习总结

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,快快来写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编帮大家整理的学生服装厂实习总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

学生服装厂实习总结

学生服装厂实习总结1

  20xx年在紧张和忙碌中过去,又迎来了新的一年,回首这过去的一年里,我们质检部虽然没有取得多大的成绩和突破,但也是在平凡的工作岗位上认真做好自己的本职工作,坚守岗位职责,作为质检员的我们深感责任的重大。

  在刚过去的这一年里,质检部在周工等公司领导的带领下,迅速发展和完善起来,全体人员奋发向上,以饱满的工作热情投身到检验工作中来,从年初的3个质检员,一个化验室到后来的6个质检员,一个化验室、一个实验室,及各种相应记录和制度的完善,质检部实现了跨越式发展,检测能力、水平又上一新台阶,圆满地完成了各项检测任务。在管理方面日趋规范化和标准化。

  回顾质检部这一年来的工作情况,作如下总结和汇报:

  一、在检测方面

  质检部目前的检测工作主要分四大块:

  即歧化松香、松香、松脂、松节油的检测

  1.歧化松香

  全年共检测歧化松香964釜,9013.2吨,其中检测出特级歧化松香8054.1吨,占总产量的89.36%;检测出一级歧化松香832.425吨,占总产量的9.24%,检测出不合格品(主要是含催化剂的歧化松香)126.675吨,占总产量的1.41%,总合格率达到98.59%。其中1月、4月、5月、6月、12月这5个月的合格率达到100%,11月份合格率最低,为95.46%。

  特级歧化松香得率最高是8月份,为99.13%,得率最低是3月份,为49.04%

  2.松香

  全年共检测松香2923釜,6068.25吨,其中松香国标一级(ww)占30.21%,国内一级

  (a)占47.05%,二级占18.09%,三级占4.28%,等外香24.075吨,占0.40%。

  3.松脂

  实验室从20xx年3月份开始至20xx年12月31日止,共检测松脂样品352个,检测项目主要有松脂的含水、含杂、含油率。

  3至12月份松脂平均含水率为8.09%,平均含杂为2.04%,水杂合计10.13%。平均含油率为20.74%。

  平均含水率最高的是9月份,平均为9.85%,最低的是3月份,平均为6.35%。平均含油率最高的是11月份,平均为22.70%,最低的`是7月份,平均为18.85%。

  4.松节油

  全年共检测松节油样品138批,发货量3391.145吨,蒎烯含量平均为90.97%,蒎烯含量最高为93.61%,最低为87.33%,相差6.28个百分点。

  二、在管理方面

  1.逐步规范相应的检测方法和管理模式,进一步完善管理制度和与各部门的协调工作,及时将各检测指标报告给各相关部门。

  2.加强对产品质量检测的管理力度,严把质量关。

  3.进一步完善和细化检测记录,使各检测项目的检测数据清晰明了,增强了产品质量的可控程度和可追溯性。

  4.人员协调方面,在各检验工作中,出现人员变动可不至影响正常的检测工作。

  5.加强现场管理,及时解决检验过程中出现的一些问题,以保证检验工作的顺利进行。虽然质检部有了较大的发展和变化,但从整体上看,仍然存在着很多不足之处:

  1.检验人员不够专业,整体专业素质不高,缺乏一定的相关专业知识。遇到问题不能

  自行处理。

  2.管理不到位,人员管理方面存在一定的欠缺和漏洞,工作职责不太明确,工作责任心不强。

  3.缺乏一个健全的管理体系,没有一个统一的标准,一些检测项目难以规范化,使得

  工作效率难以提高。等等这些问题有待我们努力去解决和改善。

  展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好产品质量的检验工作,开展质量意识教育以及培训工作,继续制定和完善质量管理文件,完成领导交给的各项任务;及时学习更新,以使应用的检测方法更加科学化、合理化。继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。

  质检部的全体人员,将继承以往积极向上的工作热情和团队精神,努力做好产品检验工作,把好质量关,为迎接新的挑战做准备。

学生服装厂实习总结2

  在服装厂三个月的实习中,我们从基层做起,也明白了人生的轨迹是由脚印一步步连接起来的,脚印的延续需要像工艺车间里生产过程的连接和紧凑。不能跳过任何一个环节就想赢捷径,一定要脚踏实地的去努力。

  作为学生,我们经常听到学长告诉我们,工厂用不了多少。虽然学校和工厂有很多不同,但我们不会白学。三年时间不可能把工厂里的东西都学会。此外,时代在发展,科技在进步。所以我们学什么不能只靠课本上教我们的东西,知识是学不到的。因此,人们总是说活到老,学到老。所以,我们来工厂,需要的是学习,而不是抱怨。

  这次实习让我感受到了工厂和学校的不同,明白了没有借口说没时间学习。只有在逆境和安逸中不断徘徊,才知道自己能力太弱。这种参考给了我学习的动力。不管做什么,不学不行。我深深体会到了“纸上谈兵总觉得肤浅,永远不知道要实践”的深刻含义。

  实习期间,作为我们的指导师傅,感觉我们的基础实践知识并不扎实,提出要在样衣生产线待一段时间,详细记录每个流程,从样衣生产的流程中体验。同时也是下一个环节的学习。在服装企业,客户要查样品。因此,样品必须满足样品服装订单中的要求,以便执行以下步骤。但是这个过程是非常重复的,往往需要几个甚至十个修改才能最终确认生产订单。长期重复不仅浪费人力、物力、财力,更重要的是违反了“时间就是金钱”的现代市场准则。因此,需要业务部门与技术和生产线的各个环节进行更好的沟通与合作,以提高质量和效率;一方面也要考虑减少时间和费用,降低成本。

  由于工厂的实际生产需要,我们已经被转移到后台很长时间了。在工厂中,后阶段是指服装加工的几个整理阶段,如钉钉、熨烫、检验和包装。在检查中呆的时间最长,体会最深。检验是质量控制的重要组成部分。没有完善的质量检验体系是不可能完成质量的。与质量预防相比,质量检查落后一拍,属于事后检查,但检查仍然是一种重要而有效的控制手段。如果预防可以避免质量缺陷,那么检验的积极一面就是下次避免。所以所有产品都要100%检验。如果修理或重新安排,装运将受到影响。就像一位大师说的“一件衣服在工厂里可能是1%,1/10000,1/10000,但是在客户手里,就是100%!”因此,在负责检查服装时,每件衣服都要仔细检查。当发现脏污、色差大、起皱、磨损、抽纱等问题时,应贴上特殊的小箭头标签,根据问题的类型挂在不同的区域,然后送相应的部门处理。对于合格的产品,还应负责清理多余的螺纹、粘掉絮状物等。,并注意产品的组织结构、尺寸、规格、颜色和文件应全部准确,确保合格齐全。

  实习期间工厂专门安排有经验的老师给我们培训理论课,和学校的理论课完全不一样。以师傅20多年的经验为基础,以实例为模型,讲述服装加工工艺和管理,从样品试制、原材料组织、工时定额、裁剪缝纫、面料密度、色差和缩水率等方面给予详细说明。,并与我们探讨现代服装企业的管理。让我们对实习有更深入的了解。在讨论中,我深刻地感受到,服装厂必须重视经营管理,才能适应市场发展的要求。建立符合市场环境的生产体系,服装加工业是一个非常复杂的行业,也是一个繁忙的行业。必要时,为了根据所需的数量和时间提供所需的产品,员工需要充分理解一秒钟的价值,最大限度地减少时间的浪费。但在实际操作中,加班已经成为人们意识中的正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不中断的现象,表现在缝制过程中

  特别明显。但是在分析客户从下单到发货的时间规定时,发现时间并不紧迫,说明工作时肯定有浪费,所以杜绝浪费非常重要。从工厂的'运营来看,从客户下单开始,技术部就开始做工业板,设计工艺流程,安排流水线。采购部开始组织原辅材料的加工,以及商标、吊牌、包装袋、纸箱等。最大的问题就在这里。材料组织的时间越长,留给后续工序的时间就越少,造成了上述现象。除了自我调整,这个问题的解决还要看大环境的发展,也就是整个纺织服装行业的发展。随着我们高科技纺织工业园的发展,我相信这个问题会得到有效解决。此外,现在服装企业的竞争力取决于交货及时、成本低、质量好。如果在生产现场发现任何异常,都要立即想办法解决。质量是在每个过程中产生的,而不是检验出来的。无论产品检验多少次,都不可能把不合格品检验成合格品。因此,预防是质量管理的关键。

  实习三个多月,回顾实习生活,既有收获的喜悦,也有实习期间的一些遗憾。也就是说,对服装企业的一些工作的了解,只停留在表面,看着人做,听着人说怎么做多了,个人感觉做具体处理的工作很少,没有完全了解到本质,但也让我对服装企业的生产有了更深的感性和理性的认识,对服装流程有了更深的了解。理论教学和实践教学紧密结合。传统的教学模式与实践课程分离,导致实践过程中理论与实践脱节的现象。因此,在今后的学习中,我们可以根据实践教学的不同内容和具体情况,灵活采用更有效的方法。比如可以采取先说后练,边练边说,或者采用现场授课,让学生自学等多种形式。

  我相信我在这次实习中获得的东西一定会对我们未来的职业发展有所帮助。

学生服装厂实习总结3

  其次,去服装布料、辅料市尝服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

  第三,个人认为本次实习课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序.每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

  第四,在实习课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实习中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的大学生服装厂实习周记【精选】大学生服装厂实习周记【精选】。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

  假期间我为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的`1个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这1个月的实习中,

  我由不认识到逐步认识的过程中,我在采购和思想上有了明显收获,现以实习报告如下:

  实习主要内容:由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

  我在实习的一开始,对采购的知识进行学习,我感觉很简单,把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了,所以我自己认为掌握了采购方法。通过跟随采购人员进行学习相关知识之后,采购人员给了我一次自己采购的机会,当时我脑子很空,不知从何下手,这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事,采购有不同的方式方法可以运用,自己不懂的地方还有很多,通过细思我才了解到,要想达到一定的采购水平,必须从基础知识做起,有了扎实的基础知识,才能进一步深化自己的采购水平。

  在实习过程中,思想上,我严格要求自己,刻苦钻研基础知识,积极学习各种采购的方式方法,踏踏实实一点也不放松,我认为好的学习方法对学习知识很有帮助,所以每次实习过后都会总结一下经验,来提高自己的学习方法,但我没有满足,在休息的时候,查找学习相关的资料,不但掌握和提高了采购水平,也学到了一定的理论知识,领悟到了在采购前应准备的几点要素,同时也巩固了专业技能,.更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时,为以后实践学习打下坚实基础。

学生服装厂实习总结4

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

  车缝车间

  服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

  裁床部

  xx针织完全自动化的裁床设备。

  裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

  拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

  拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

  通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

  样品组

  我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

  样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

  我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

  后整包装

  在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、

  总检组

  做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。

  实习总结与体会

  这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会,这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

  通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的`,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。

  这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

  所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求最好,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

学生服装厂实习总结5

  做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,半年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:

  1、加强质检人员工作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与20xx年6月组织2位人员到金华培训iso9000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。

  2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重生产流程的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的'沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

  3、对监控和测量装置进行校准,根据《测量设备校准计划》多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。

  质检部20xx年下半年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在今年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。

  产品质量安全作是一项需要长期坚持不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、产品服务的部门,为了迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。

学生服装厂实习总结6

  20xx年是不寻常的一年,他记载着我们的努力,承载了我们的汗水。为了更好地迎接20xx年新任务、新挑战,我就质检部在20xx年所做的工作做如下总结:20xx年作为酒店质量检查的职能部门,我们全体成员保持良好的团队精神,以酒店的质量检查方针为指导中心,努力在平凡的岗位上做好自己的工作。一年来,部门各项工作有条不紊的进行,主要表现在以下几个方面:

  1、管理电脑方面:

  质检部成立当天起就负起了管理电脑的重任。既然是管理电脑就要对酒店电脑运行负起责任。在防盗方面首先引进电脑防盗器,自从用上防盗器后,只发生了一次价值200多元的被盗事件,这与以往相比有了明显改善。服务方面我们采用24小时服务制,基本达到了客人的满意。

  2、仪容仪表方面:

  通过各部门经理的认真培训和上岗员工的自觉性,及质检部的严格检查,酒店在仪容仪表方面有了诸多的改善。目前在酒店随意转一圈,仪容仪表的合格率能达到95%以上。

  3、培训方面:

  我们一面加强了对部门规章制度、员工手册、后勤管理等培训工作,培训后的员工更好管理了。另一方面我们通过对酒店员工做思想沟通工作,使员工的工作态度向积极的方面发展,把自己的`本职工作做好,同时,又开展了各部门岗位技术比武,使各部门人员都能较好的掌握岗位技能,更好的为客人服务。培训及要求本部门员工做到一专多能,这样就弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

  4、招聘工作:

  在职人员不稳定时,我们安排办公室、质检部人员、每周2次去人才市场招聘,并在报纸打招聘信息,基本能保证各岗位不缺人、少缺人。

  5、厨房方面:

  严格对仓库原材料、半成品进行检查,使出品的新鲜性得到保证。以顾客需求为主,主要针对食品安全的质量进行管理,包括餐具质量、厨房卫生。我们的宗旨是只有良好质量的出品及服务,才能经受住市场的考验。

  6、组织军训:

  首先感谢酒店对我们的支持,为了让大家军训正规化,酒店拿出资金给员工发统一服饰。军训既帮助我们锻炼了自己身体素质,又可以增强员工的组织纪律观念、锻炼了意志。同时培养了员工吃苦耐劳的精神,军训是短暂的,但他留给我们的是坚强的意志和不怕困难的勇气,这恰恰是我们工作必备的条件。

  7、体育项目:

  为丰富员工的日常生活,办公室质检部联合先后组织了拔河比赛、自行车慢骑、篮球比赛、乒乓球比赛、扑克比赛、象棋比赛等娱乐体育项目,使其在本酒店工作更有趣味性、积极性。质检部在质量管理体系的实施过程中,严格按照《规章制度》管理职责的要求,实施酒店质量管理职能。近年来,工作取得显著成效。

  一、认真做好检验工作,客房卫生合格数到目前为止能达到90%以上,减小了顾客投诉,提高了酒店信誉。各部门卫生也有了大幅度的提高,各部门管理人员也做了许多工作,我们看到了进步。

  二、根据《各部门岗位流程》,每天对酒店一线工作人员进行流程检查,以确保其规范化不出错。近一年来质检部总结中发现本项工作每天都在进步,服务质量不断的完善。在激烈的竞争环境下,酒店与酒店不光是拼硬件,还要比软件。只有好的服务、才能赢得客人的好感,提高了回头率。

学生服装厂实习总结7

  我们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益匪浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

  我先介绍一下我实习的单位:丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产20xx万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。 建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

  自7月15日起,我参加了该厂的工作。这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。

  首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的.对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程:

  一、服装制作基本工作程序

  1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样)

  服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

  1.1.1报价用规格表——款式样

  款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

  1.1.2样品规格表——批办样

  批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

  1.1.3大货生产规格表——产前样

  产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

  二、服装生产基本工艺流程

  服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

  1、布料物料进厂检验

  布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的`检验和测定可有效地提高服装的正品率。

  物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

  技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

  在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

  工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

  样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

  2、裁剪

  裁剪前要先根据样板绘制出排料图,完整、合理、节约是排料的基本原则。

  3、缝制

  缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

  4、锁眼钉扣

  服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

  5、整烫

  服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

  这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料.只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取.

  三、成衣检验

  成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

学生服装厂实习总结8

  20xx年我们做了大量的工作,虽然取得了一些工作成绩,但与酒店的长远发展,与酒店领导的要求还有差距,工作当中还存在不少的问题,主要有以下几个方面:

  1、规章制度的制定还不够完善,思想工作不到位。在日常工作当中,质检部查出的问题部门认为都是基层工作人员直接造成的,有的管理人员抱着“事不关已,高高挂起”的工作态度,对发生的问题只知道处罚员工,不分析员工犯错的根源,进行及时有效的沟通。工作责任心还有待于加强。

  2、制度的执行力还不够

  ,导致处理问题出现负面影响。

  这种现象主要源于部门不能客观地分析所发生的问题,往往在实际的处罚中,一旦涉及到经济利益和感情方面,很多管理人员都不情愿执行,或只是执行不能使被罚员工心服口服......

  3、质检部人员不能全面有效地进行现场监督。

  检查人员对现场所存在的问题意识不到或检查不够深入,对所存在的问题不能及时进行现场纠正,不能及时地进行现场指导。主要原因是20xx年质检部的刚刚成立,质检人员是从酒店挑选,从未做过质检工作,短时间内质检部不能更好的给质检人员培训。

  4、质检部在表格化、规范化管理方面还有待于完善。

  质检部对发现的问题分析汇总方面还比较单一,层次不够深,内容搜集不完整,合理化建议少。

  5、培训工作的计划性、系统性、整体性不够到位。

  根据目前的服务质量现状分析,员工距离规范化、标准化、程序化操作还有些差距。

  6、部门之间的沟通能力与协作能力方面还需加强。

  作为质检部在开展各项工作的同时,应加强沟通与合作,创造一个良好的'、融洽的工作环境。我们不断地吸取教训总结经验,努力改进工作当中的不足之处,为09年的工作奠定坚实的基础。为此特制定09年的工作计划:

  202年工作计划大纲

  一、加强酒店质量管理,健全完善督查制度,运用科学化的管理方式,使管理工作有章可循、有规可依。

  1、加强表格化管理,确保各项检查工作有序进行。

  2、完善内部检查规定,并严格执行。加大工作执行力度,提高工作效率。

  二、抓好质量管理工作,不断提高质检的业务水平,管理水平。

  1、针对酒店质量出现的问题,利用每周的周总结会对质检报告进行通报和分析,从全店各部门服务态度、卫生、设施设备、安全质量管理等方面进行认真分析与总结。

  2、提高检查人员的素质,体现三星级酒店的良好服务形象,

  质检人员要积极参加各部门组织的业务培训活动,认真了解并掌握各部门的工作流程和标准,落实到日常检查督导工作中。

  3、对质检部人员的日常工作进行量化管理,在完善中。

  三、质检部要与各部门进行良好的工作交流和沟通,使其更好的工作。

  1、质检部根据酒店的要求,协助各部门完善工作程序,提高服务质量。为了规范操作流程,明年对部门将按季度进行业务知识竞答比赛、技能操作比赛,体育项目比赛等。通过比赛,来提高员工工作的积极性、趣味性,形成你追我赶的工作氛围。对取得优异成绩的员工进行奖励。(今年已做有待加强计划性)。

  2、质检部要不定期到各部门进行服务流程检查,将发现的问题及时整改,以便把更好的服务献给客人。

  3、进一步规范各部门的工作程序与标准,提供星级的软件服务。

  部门发展

  作为质检部门,队伍发展的需求应该得到酒店的充分认识及肯定,创建学习型队伍已成为我部门的战略决策;为适应激烈的竞争环境,需要进行一种全新的、现代化的核心建设。在进行流程再造和服务创新的时候,我们将提高出品质量、服务质量、卫生质量、提高顾客满意度,作为我部门明年计划的目标。

  在新的一年里,我们将继续完善质量管理,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;同时,我们要不断地提高自己,及时学习更新,以使管理方法更加科学、合理。坚持全面质量检查的管理方法,加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。总之,在新的一年,质检部的全体人员,将继承并发扬以往积极向上的工作热情和团队精神。使酒店的质检管理能够根据酒店现状及对我部的工作要求走向正规化、标准化。使质检工作能继往开来。

  为了目标的实现,我们已经做好了迎接新挑战的准备。

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