金工实习心得体会3篇
当我们备受启迪时,有这样的时机,要好好记录下来,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。到底应如何写心得体会呢?下面是小编收集整理的金工实习心得体会3篇,希望能够帮助到大家。

金工实习心得体会 篇1
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
第三课线切割6月26日
今天,我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(X、Y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用;排屑和冷却作用)。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的`工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小,最后得到了一个非常细微的作品,同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜美的微笑。
金工实习心得体会 篇2
短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务。实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。
最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。
第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的.耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等。我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出。
金工实习心得体会 篇3
经过近一个学期的学习与实践,我们的金工实习终于结束了。在这十几周的时间里,我们学习到了很多书本上学不到的知识。看着我们自己做出的创新作品,也许不如想象中的那样充满了美感和艺术,但是还是充满了我们艰辛的汗水和奋斗的喜悦。在这个即将结束金工实习之旅的时刻,我想发自内心的讲一讲我们在这难忘的十几周中所发生的苦和乐。
一、初识金工实习
作为哈尔滨工业大学的一名工科学生,学习这样一门集动手与动脑于一体的创新实践课程是十分必要的。学校尽其所能地为我们创造了设备齐全的金工实习实践基地,给予我们充分发挥才能、学习技能的良好场所。
不过说实话,刚开始的时候我们还是对金工实习的一切充满了陌生和未知。毕竟这和坐在课堂里聆听老师的教诲是不完全相同的。金工实习比起普通的听课、做笔记,多了动手实践的这一项。要亲自操作那些印象中只有在工厂和技校才能出现的或大或小的钢铁机器,并且随心所欲的让它们听自己的话,做出符合规格尺寸的考核件,对于我们这些平常“手无寸铁”的大学生来说还真不是一件说能做到就能做到的事情。而且金工实习中所用到的诸如铁锤、锯以及那些刨床、车床,都是具有一定危险性的。老师在第一节理论课的时候也反复强调,金工实习的首要要求就是安全。安全这两个字也成为了我们这一段时间以来从没有忘记过的至高真理,安全操作既是对自己的安全负责,也是为了他人的安全着想,更是我们对于合格零部件顺利出产的必要保证。因此,在实际的生产实践中,我们都秉承着这样的一个原则,在每一个工种的实际操作中都严格按照老师的要求按规范去操作,比如焊接的时候随时提醒旁边的额同伴要代号面罩,钻孔之前仔细检查好钻头是否紧密安装,每次上课时候都穿好工作服,衣服袖口系好,女同学参与车工的时候带好帽子。这些看起来虽然都是微不足道的细节,但是确实从根本上杜绝了可能发生的安全隐患,从而让我们顺利安全的结束了金工实习课程。推而广之,这也提醒了我们在生活中一定要注意一些细节,不能忽略掉最基本的要求,细节决定成败,也是我们能否做成功一些事情的先决条件。不积跬步无以至千里,说的正是这个道理。金工实习在另一个侧面也教会了我们这样一个道理,让我们在今后的人生道路上走的更好更远。
二、充满快乐的金工实习课程
虽然刚开始的时候难免会对金工实习充满了疑问和迷茫,对自己能否学好这些实际技能抱有怀疑,但是真正开始了这些生产学习的.时候,一边听着老师的谆谆教导以及对我们操作中可能出现的问题的善意提醒,一边按照老师的教导和书上的要求试着摸索着去完成工作乃至创新研究,我们开始逐渐掌握了金工实习的“关键要领”:那就是遵守规范,大胆实践。不遵守生产操作规范肯定是不行的;但是也不能畏首畏尾,不敢去动手实践,纸上得来终觉浅,赵括的故事我们都听过;所以一定要亲自动手,才能够让别人的东西转变成自己的技能,才能够真正的达到金工实习的目的,变成一名“上得了车床,下得了课堂”的文武兼修的合格工科大学生。
记得第一节课我们是铣工,刚开始还是觉得整个车间里的机床没什么两样,后来经过老师的讲解,我才发现所有的车床都有其独特之处,譬如立式、卧式等等。也是在这个车间里,我切削出了自己的第一个考核件,一个小小的铁块。看着这个铣的发亮的铁块,心里还是有一种莫名的喜悦。
之后我们还学习了类型相似的刨工、车工等等工种。还有就是焊接。刚开始的时候对于焊接总是有一种难言的恐惧,觉得这种高温高压的东西握在手里,眼睛又离得那么近,操作起来肯定是凶险万分,自己都觉得没信心;看到老师演示之后,每个人都是忐忑的走到焊接台前,七上八下的握着焊条安装到机器上,戴上面罩试着去焊那一块千疮百孔的铁板。果不其
然第一下大伙儿都“不约而同”地把焊条结结实实的黏在了铁板上,于是都慌慌张张的赶快拔掉。后来慢慢的摸索老师所说的点焊,领悟着那种2mm的距离所体现出的感觉,渐渐地也都掌握了要领,从最初的焊的七扭八歪,到最后能够焊出老师口中所说的鱼鳞状波纹,在短短的半天之内都觉得收获很多。
印象最深刻的应该说是钳工了吧。钳工是一个大工种,也应该是我们耗时最多的一个项目。大伙儿的任务都很“简单”,就是用一天半的事件做一个小锤子出来。看起来很简单的东西,其实耗费了大家很多的心血。就拿制作锤头来说,先是要用锉刀反复地锉光表面,直到达到符合标准尺寸的程度;单单这一道工序就花费了近一个下午的时间。之后还要用圆锉刀做出一个符合要求的圆弧,磨出几个倒角。看似短短的极短距离,用心去磨,还是会费时费力。一天下来大家都腰酸背痛,不停喊累。不过最后的结果都是很好的,在经过了热处理工序之后,一个个光亮的小锤子新鲜出炉,大家脸上洋溢的笑容就是最好的写照。
三、创新作品的历程
经过了所有工序的学习,我们开始了创新作品的设计。经过我们组的反复共同讨论,大伙儿的意见也是换了又换,最后我们决定了创作一个以一所房子为主体的“街头一角”作品,意图体现出一个和谐美好的一角。能够拥有一个舒适安稳的居住环境是我们每个人的理想,尤其是在现在房价飚高的情况下,并非所有人能够拥有自己心仪的住宅。我们也想通过我们自己的双手反应这样一个美好的愿望,希望每个人都能够拥有自己舒适的居所,拥有幸福的生活和美好的未来。
不过在创作过程中,还是遇到了很多问题。一些点与点、点与面的连接就很有难度,以我们的最初想法想靠焊条去焊既不美观也不现实,操作起来难度很大。幸运的是老师还是给予了我们很大的帮助,帮助我们出谋划策,能够焊接的地方用点焊的方式做到干净利落,不能够焊接的边边角角我们也通过打孔、折叠等方式克服了技术难关。最后一段时间里天气渐渐变得炎热,大家还都是干劲儿十足,分工明确,有的负责计算机设计,有的负责切削等手工制作。虽然还是多少缺乏了一点艺术的美感,但还是按时完成了任务,基本表现出了我们最初想要表达的主题。
总结
金工实习的历程充满了艰难和快乐,但苦尽甘来,大家在一起共同学习共同进步的过程总是值得每一个人回味的。最后还是要感谢学校能给我们提供这样一个动手的平台,让我们全面发展;感谢我们的指导老师和所有给予我们帮助和教诲的老师,是你们让我们真正学到了应该掌握的知识,拓展了我们的能力;也要同时感谢同组的伙伴和其他一起学习的同学们,我们共同奋斗的日子如此的难忘,相信这些也都是我们走向工作岗位后宝贵的精神财富。在今后的学习生活中我们也应该保有在金工实习中拥有的奋斗和创新精神,不断地学习进步,为国家做出应有的贡献!
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