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焊工实习心得

时间:2023-05-04 14:52:54 实习心得 我要投稿

焊工实习心得15篇

  当我们经过反思,对生活有了新的看法时,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这么做能够提升我们的书面表达能力。但是心得体会有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的焊工实习心得,欢迎阅读与收藏。

焊工实习心得15篇

焊工实习心得1

  为了全面提高学院的人才培养质量,突出实践能力的培养,改革人才培养模式,提高校企之间的合作,加强“双师型”教师队伍的建设,使教师的专业技术能力达到生产一线的水平,学院组织安排教师下到企业生产一线进行挂职锻炼,积累工作经验。这为学院的教学改革,专业的结构调整,课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验。

  作为青年教师的我积极响应学院的号召,为了锻炼和提高自身的教学水平及道德素质,经过三个月的工作,我对相关企业的运行模式,企业对人才的需求有更深刻的了解,对于学院以后人才培养问题以及人才培养方向有了更清楚的认识。在这次的工作经历中,不但锻炼我的专业技能,同时也培养我的理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力。另外,最重要的是培养了我与其他同事团队合作、共同探讨、共同前进的精神。下面就是我在公司实践锻炼的情况总结:

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太认真保护,灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

  一、以下是我实习记住的几点

  1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

  2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;

  3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

  4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

  5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

  6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

  7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;

  8.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

  9.我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳,经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

  10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

  二、实习后的心得:

  1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的'工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  4、焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

  5、在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

  时间一晃而过,焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工实习心得2

  当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  一、实习目的

  1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式.

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

  (一)、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度.

  (二)、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

  (三)、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内.

  通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.

  二、实习内容

  1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法.

  2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.

  3、安全操作:

  1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.

  2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈

  的'可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向.

  3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋.

  4)设备的安全,交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机.工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源.

  4、工艺:

  1)引弧:接触法.轻轻接触,迅速提起2—4mm.

  2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢,均匀且呈直线状.

  3)结尾段弧形,降温,在引弧.

  (一)、基本知识:

  交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.

  (1)电焊条的规格、组成和作用.

  (2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.

  (3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.

  (4)常见焊缝的缺陷及产生原因.

  (5)焊接安全技术.

  (二)基本技能:

  手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割.

  三、经验总结

  在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然,这也是一门学问,而且,学问很大.焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此,也是困难重重.那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措.有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够.当然,焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

  1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.

  2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求.

  3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习.

  4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础.

  实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础.

  四、实习心得体会

  在实习期间我有很深的感触,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果.

  在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

  这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识.实习工作更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

焊工实习心得3

  生产是我们电焊专业学习的一个重要环节,对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的把握程度有很好的帮助。为期3个月的生产实习,我去了北京冀东有限公司。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目标

  1、 懂得电焊工艺方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

  2、 造就操作各类焊机和应用工量具的能力。

  3、 进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。

  二、实习内容

  1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查讨论,猎取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计打下基础。

  2、在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培育我们的`考察,分析和解决问题的工作能力。

  3、通过参观有关工厂,把握一台汽车从零件到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  4、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题,学习他们的生产阅历,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

  5、通过记实习日记 ,写实习报告,熬炼与培育我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。

  三、实习

  实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到很多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸也有愉快,这是我生活中的又一笔可贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素养。

焊工实习心得4

  为期一周的焊工实习转眼就过去了,至于我的感觉就是——充实。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,也是完成工程基本训练的重要必修课。我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。我想以后恐怕不会再有这样的机会,也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。其实说是实习一周,只是5天而已。幸好是5天,如果再多几天估计我会无聊死的。原本意料之中实习是轻松自由的,可真正实习后才发现并非如此。由于我们的实习场在市区的分院,我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。我们一想到不用跑操,不用上晚自习,有空还能在市区玩玩,真的太爽了。

  刚开始心中充满了疑问,不解的是,我们学的是热能,怎么会学金工实习呢?纳闷呀!!虽然听其他同学说过实习挺累的,自己也做好了吃苦的准备。可是第一天就很倒霉,我宿舍早晨迟到了,紧张的洗刷完后,在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去,可座位都满了,我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。哎,这日子过的??

  来到实习场,已有三位老师在那等我们了,其中一男一女两位老师身穿工作服。实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课无视组织纪律等许多注意事项。后老师把我们班分成了两部分,一部分学焊工,一部分学钳工,一周之后再调换内容,而我如愿学了焊工??

  年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋,里面仅有一个黑板几把椅子,最吸引眼球的是那个无腿的沙发。看到环境那么恶劣,我们都很不满,学习的冲动也减到了最低。接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。哎,没发现这老师这么有耐心,一讲就是一个多小时。老师教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思要用在实习上,以真正学到有用的知识。我们认真听取老师的讲解,只有几个带纸笔的同学在那做笔记。剩下的只是用眼在看,不知他们是否真得用心在听,或许早已是“人在曹营,心在外”吧,更有甚之几个同学已经去见周公了,可老师一点也没有要停下来的意思。主要的内容就是:

  一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)

  二平敷焊:在水平位置上对焊

  1焊接的基本功:a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右

  b电弧的高度:2——4mm

  c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍

  d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动

  2焊道的起法连接和收尾

  3几种运条的方法:用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条月牙形运条转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条

  4常见的焊接缺陷及原因

  缺陷:未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹

  原因:焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确焊条潮湿或旱道清理不干净电弧过低焊接电流过长或工件的温度过高参数不正确工件冷却过急焊接电流过大

  三平对接焊

  1装配与定位焊

  2不开坡口的平对接焊

  3开坡口的平对接焊

  4熔透旱道焊接法

  四管子的焊接

  1进行定位焊

  2焊接方法(焊接三遍)先用点焊再用直线运条最后是转圈焊接

  内容相当丰富呀!一句'好了,现在就讲这么多吧'让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全。嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的.同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

  老师规定每人焊3根。虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实。以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

焊工实习心得5

  为了提高生产技能水平,加强个人考试能力.我班于星期六展开技能练习培训!

  我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目.起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训.心里想着:这个肯定是小菜一碟.但事实却并非如此.

  一、 焊前准备

  点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固.但由于开始没有用石笔标注.所以有点偏.加固后打二、 打底焊接.

  手把打的我的里面成形尚可.但外面不够平整.特别是下面实训心得体会仰焊位子,两边夹角较深.极易照成夹渣,及融合不良.究

  其原因是停留时间 过久,两边边缘没有带到位.需要多加练习.保证外表面平整.

  三、 填充层

  填充层最重要的.是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面.但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面.影响盖面成形.焊后分析原因:

  1、推力电流开大了.2两边停留时间不够.3.焊条角度与运条方式没有跟上.

  四、 盖面层

  盖面层是我最差的一部分.表面成形高低不平,整齐度也很差.主要原因有:1填充太差不利于盖面.2 缺乏练习.手不够稳、3急于求成,没有仔细规划.

  经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好.同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义.好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的.需要的是不断的努力练习改进自己.有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质.

焊工实习心得6

  焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折,接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太认真保护,灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

  对于焊接,在大学理论学习是我的主课,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,由于电焊的特殊性,第一天就被灼伤,操作的时候戴上防护面罩保护自己的眼睛,工作电焊然看起来好像挺

  危险,但是只要按照老师讲的基本操作,可以掌握电焊的要领。我不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作,但是最起码我了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我能够有这样的机会进行这样的实习:

  一、以下是我实习记住的几点

  1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

  2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;

  3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

  4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

  5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

  6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

  7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;

  8.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

  9.我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳,经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了~~

  的措施火焰加热焊前预热方法。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取

  二、实习后的心得:

  1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的.应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  4、焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

  5、在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

  时间一晃而过,焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大

  学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工实习心得7

  钳工的累,车工的恐怖终于结束了!进入了焊工的实习,充满了一些新鲜感,焊工应用很广泛的,本人在以前就焊接过,可以说还是比较容易的,但是不知道焊接时的安全知识,这次实习让我收获很多!

  第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

  焊接过程中开始就比较容易,过后嘛,老师叫我们做同样的事,感觉有点烦,想整点新鲜的事,但是老师只给那么点焊条给我们,太少啦,老师!整个实习下来总体感觉不错!

  通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,具有初步的独立操作技能。焊工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的`知识。培

  养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较的促进作用。实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工实习心得8

  一、焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

  二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。三、安全操作

  1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意:焊机后面380V

  2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

  3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋

  4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

  5、眼睛灼烧的自我防治:滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

  四、工艺

  1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90(焊接的位置(平、横、立、仰))

  2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm

  3﹑运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

  前进速度:缓慢速度均匀直线

  送条速度(保持电弧的长度)

  五、注意事项:

  1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

  2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗。

  3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

  4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

  5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

  6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

  7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

  8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

  9、实习完后要清理好场地及设备工具。

  六、、设备安全:

  1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。

  2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。

  3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

  4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。

  焊工心得体会

  这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为焊接很简单,自己可以很轻松的就学会,可后来发现做一名焊工可没那么简单,在老师讲完理论之后,终于轮到自己亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。往上拔,很难把掉,按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……可是我点燃焊条又遇到了一些困难,怎么划啊、点啊。焊条就是不能燃烧,我就请叫别人,可他们也就说就是那样一点就成,我心想肯定有技巧,很快第一次实训结束。

  第二次实习时,刚开始,我就想要找到点燃焊条的`方法技巧,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!而且长时间将焊条停在一处,那个地方会被焊弧前的高温火焰熔化,铁片熔个洞,看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。我就悄悄观察别人是怎么焊的,慢慢知道焊条要拿的低一点,我又自己试了一下,这次是将两块板焊到一起,焊完之后,总觉得不满意,正思量着,老师发现了我,一看我的成果,知道我说,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,感觉明显比刚才的效果好的好多了。

  第三次实习时,再次熟练掌握第二次实习内容,我吸取了前两次不足和老师总结的其他同学实习过程中的一些问题自己觉得找到感觉了,焊的自我觉得良好自己不断摸索、感悟、实践,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

  接下来是将两块板垂直焊接,老师指导操作师范了一遍,先将两板垂直时两端轻轻焊上,观察是不是垂直,不垂直用锤子轻敲校正,焊接时两板夹缝90度拿焊条时基本保持下30度,上60度,其他和两平板焊到一起样,这样一步一步走向熟练,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

  总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨、感悟,再实践,再总结。只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

焊工实习心得9

  这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉多了,心里也不那么害怕了?

  第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的.“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

  第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

  总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良开始。

焊工实习心得10

  岗前实习是每个大学生毕业生必须经历的一段过程,它让我们在具体的工作实践中了解产品的生产工艺流程、理解公司的产品定位以及单位人事组织架构,为我们正式的接手工作奠定基础。

  在这为期三个月的车间实习过程中,我逐一经历了模样(包括CNC加工中心)、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间,见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程,了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识。这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的,不仅让我开阔视野,增长了见识,而且同时引导了我对将来的思考。思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去。

  谈及心得,最先想到的是感谢。这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节,刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散。在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么,井井有条的安排也让我的思绪更加清晰。领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远??这些都让我觉得自己是一个幸运的人。我将无法忘记你们的帮助,今天我满怀感恩的心,对你们表示我最诚挚的感谢!

  其次就是调整心态。只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。有句话说的好,理想很丰满,现实很骨感。我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想,说白了就是美好的梦。当然,这里的梦不是虚无缥缈的,它是指引我们努力奋斗的方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的'态度,不断学习,就能在人生的道路上见到美丽的彩虹,圆梦成真。

  最后,我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议。

  焊装修饰车间在我公司有承上启下的重要过渡作用。铸造板材的表面清理及各类缺陷修复、最终成品的组装出厂都由焊装车间完成。因此,焊接质量好坏直接影响我公司铸造类产品最终意识形态。提高焊接质量是焊装车间首先需要设定的目标。影响焊接质量的因素主要由操作人员、工艺方法、机器设备、材料及环境五个方面构成。结合制像公司焊装车间实际生产环境,下面我将进行逐个分析

  及提出相应改进措施。

  (一)操作人员因素 这一因素对焊接工作来说就是焊工,焊装车间以TIG焊接方法为主且手工操作占支配地位。因此,焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。由于焊工质量意识差、操作粗心大意,不遵守焊接工艺规程,操作技能差等都可能影响焊接质量。改进控制措施可以从以下几方面着手:

  1.加强“质量第一,用户第一”的质量意识教育,提高责任心和一丝不苟的工作作风,并建立质量责任制;

  2.定期进行岗位培训,从理论上认识执行工艺规程的重要性,从实践上提高操作技能;

  3.加强焊接工序的自检与专职检查;

  4.执行焊工考试制度,坚持持证上岗,建立焊工技术档案。

  (二)工艺方法因素 焊接质量对工艺方法的依赖性较强,在影响工序质量的各因素中占有更重要的地位。其影响主要来自两个方面:一方面是工艺制订的合理性;另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定,首先要进行焊接工艺评定,然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊的直接依据,它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的,是保证焊接质量的基础。在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数,即使确需改变,也必须履行一定程序和手续。不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量,即使有经评定验证是正确合理的工艺规程,不严格执行,同样也不能得到合格的质量。两者相辅相成,相互依赖,不能忽视或偏废任何一个方面。其主要控制措施有:1.按有关规定进行焊接工艺评定。2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件(针对焊装车间焊工技能水平短期内无法迅速提高的问题,可以将焊接工艺文件尽量细化,比如:补焊、修复缺陷、壁板对接等不同的焊接方式采用不同的焊接工艺、不同板厚制定相应详细的焊接电流、电压及焊接层数)。3.加强施焊过程中的管理与检查。4.按要求制作焊接产品试板,用以检验工艺方法的正确性与合理性。

  (三)机器设备因素 焊接设备的性能,它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响,特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备,由于对它的依赖性更高,因此要求它有更好、更稳定的性能。提高设备的使用性能需建立

  包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面:1.定期的维护、保养和检修。2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。3.建立设备状况的技术档案。4.建立设备使用人员责任制。

  (四)材料因素 制像公司焊装车间使用的材料包括各种铸造铜合金及相应的焊丝。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。从制像公司生产实际出发,为了保证焊接质量,对进入车间的相应材料严格把关。主要有以下一些控制措施:1.加强原材料(铸造壁板等)的进如车间的验收和检验,对于存在严重缺陷或难以修复的试件可以拒绝签收。2.针对焊装车间焊丝保存不完善问题建立严格的材料制度,焊丝应该有相关的存储设备,严禁随意使用、到处散落。

  (五)环境因素 在特定环境下,焊接质量对环境的依赖性也是很大的。对于公司焊装车间应经常通风换气、定期打扫以维持车间内环境良好状态。

  与提高焊装质量同时进行的是避免浪费。焊装车间存在浪费的地方主要有焊丝、砂轮片、打磨废铜粉三个方面。手工TIG焊废弃的焊丝头应该收集备用、砂轮片应该尽量利用完再丢弃、废铜粉可以适当回收。另外、由于焊装车间的粉尘量较大,对表面处理车间造成严重影响。成品试件存放一段时间后表面损毁严重,待客户确认收货前需花费大量时间和精力重新处理,间接造成巨大浪费。为此,可以给其一个相对独立的空间,此类浪费即可避免。

  以上是本人实习期间的全部看法及想法,不足之处,恳请批评指正。

焊工实习心得11

  一、焊接

  含义:利用热能、压力或两者同时并用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

  二、种类(方法)

  1、熔化焊(加热融化在冷却连接):

  A、气焊

  B、电弧焊(埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊)

  C、等离子焊:1mm以下厚度

  D、电子束焊:1-300mm厚度

  2、压力焊:

  A、电阻焊B、摩擦焊C、爆炸焊

  3、钎焊:

  A、软钎(450度以下)

  B、硬钎(450度以上,需用填充材料)

  三、安全操作

  1、防触电:

  A、检查焊机接地是否良好,不能与水管、电气管连接。

  B、焊钳线、电源线绝缘层是否良好,特别注意焊机后的电源插头。

  2、防止弧光灼伤和工件烫伤:

  弧光中含有大量的紫外线和红外线,对皮肤和眼睛有强烈的刺

  激作用。焊接过的工件不能用手摸,敲击焊渣时,注意方向,用力适当,以免伤人。

  3、防护用具:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。

  4、防爆设备的安装(弧焊机):

  A、试机:看是否有异象、短路、异味等。

  B、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上,以免短路。

  C、焊接完后要关掉电源。

  四、焊接工艺

  1、电源的选择:

  2、引弧

  A、摩擦法B、接触法:轻轻接触,迅速提起(2-4mm)

  3、运条

  A、焊条的角度:向前进倾斜5-15度。

  B、运条的速度:均匀缓慢的焊一条直线。 C、送条的速度:保证电弧的长度。 4、横向摆动:

  I=k dk-------经验系数 d-------直径

  A、折线式

  B、月牙式

  C、周围式

  5、开头稍作停顿 1—2秒

  6、结尾:

  A、画圈填弧坑B、断弧

  五、心得体会:

  通过这几天对电焊的实习,我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。

  在实习的过程中,我认真听老师们的讲解,认真的.做好笔记,并不断的请教老师,为了让自己获得更多、更深入的知识。在动手操作的时候,我认真按照老师的要求去做,并运用自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中,我尽管遇到了很多问题,但我还是认真的按照老师说的去做,尽量去做好,并一次一次的总结自己的出现问题的地方,在进行一定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处,实践就是在理论的基础上更深入、更现实的研究。

  在这几天的实习中,老师们认真的态度让我折服,他们认真的教导我们,我们也学的很认真,尽管我还做的不很好,但我相信我将会做的很好。在以后的实习中,我会更加的认真,尽量做好自己的事,不辜负老师对我的期望。

焊工实习心得12

  体会光阴似箭,转眼间临近毕业.那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此.当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事.于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中.当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己.因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”.为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事.

  一、实习目的:

  1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式.在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获.从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

  (一)、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度.

  (二)、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

  (三)、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内.通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.

  二、实习内容

  1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法. 2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.

  3、安全操作:

  1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.

  2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向. 3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋. 4)设备的安全,交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机.工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源.

  4、工艺:1)引弧:接触法.轻轻接触,迅速提起2—4mm.2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢,均匀且呈直线状.3)结尾段弧形,降温,在引弧.

  (一)、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.

  (1)电焊条的规格、组成和作用.

  (2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.

  (3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.

  (4)常见焊缝的缺陷及产生原因.

  (5)焊接安全技术.

  (二)基本技能:

  手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割.

  三、经验总结

  在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然,这也是一门学问,而且,学问很大.焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此,也是困难重重.那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措.有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够.当然,焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

  1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的.掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫. 2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求.

  3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习.

  4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础.

  四、实习心得体会

  在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等.这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种

  所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识.实习工作更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁.

焊工实习心得13

  在焊接时,首先要注意保护自己不受强光和辐射的危害,自己的手一定要拿稳焊枪,切忌心浮急躁,整个焊接过程要均匀而缓慢。焊接确实存在着较大的辐射和烟尘,避免被辐射、烫伤的可能性。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要把防护面具扣在焊渣上,用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良,检查焊钳电览是否良,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

  手工电弧焊的基础操作,难点在于运条,以及控制电弧的长度,起先的引弧也很重要,稍不注意焊锡就会粘在铁板上,后来通过摩擦法引弧就容易多了。运条中的折线式横像摆动尽量要慢均匀,保证焊缝两侧的熔合良。并且要控制电弧的大小,整个过程中电弧应当很小,发出的声音也只是很小的“滋滋”声。当练习次数多了以后,认真的去观察焊接的地方会发现有流动的焊锡液体,这就是焊接很关键的地方,可以通过这点来判断焊接的.坏,知道这点后焊接一次比一次。

  目前已经上了2次焊接实习,我不可能在这期间完全地掌握这种技术的操作,但我已经基本上掌握了有关焊接工艺的尝试和工艺要求,并在实际操作中得到了练习与巩固。过去看别人焊东西总以为很简单,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的难处。其实要想真正焊接出合格的东西,光靠深入的理论知识是远远不够的。它还要求我们有偿时间的工作经验和焊接技巧。这也是从另一个侧面在教导我们,在学习理论知识地同时,积极的去实践也是相当重要的一个环节。

焊工实习心得14

  通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

  在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的.综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

  时间一晃而过,焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工实习心得15

   对我们每个人来说都很重要。根据专业,我实习的岗位是焊工。焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。焊接种类繁多,例如:CO2保护焊、手工电弧焊、氩弧焊等等。对安全操作要求很高,发现什么问题都要向老师报告,工艺要求是最重要的,我们焊接出来的东西一定要具有工艺性,可运用:引弧,运条,结尾段弧形,降温,在引弧的流程来操作。接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告:

  实习地点:我市某焊工厂

  实习目的:把理论运用到实践中去,了解焊工的工作原理及方法。学会正确的焊接技术并能独立焊接。

  实习内容:主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。平焊的'过程以及引弧的方法,电焊的安全操作技术,气焊的设备和应用以及安全技术,记住几种不同性质的气焊火焰等等。

  实习结果:焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起,看结果来给我们这次实习评分。铁棒也是我们自己准备的,因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系,然后在拿出最好的去给老师评分,当然功夫不负有心人,经过我们的努力刻苦,做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定,并表扬了我们做的很不错,这也是对我们长期努力的一个肯定。总之,我们大家都很开心,很骄傲。

  实习总结 :经过了这段时间的实习,我觉得焊工是比较轻松的活计。不用经常站着工作,可以用专用的皮手套,坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。焊接的种类很多,我这次实习主要是平焊,是最基础简单的焊接技术。就算如此,也觉得很困难。那么小的焊条,就像是故意刁难我一样,有时候接触了工件,但是却偏偏没办法引起电弧,搞了半天,还是不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,傻眼了,不知道焊出来的是什么。全部都变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。做焊工这行,最重要的还是安全问题,因为每个焊接步骤的需要高温,一不小心就会伤到自己,所以老师特别强调安全问题,然后反复的练习,后来我知道了,焊条要移动慢点,拿低一点,这样更好把握,焊出来的也更好。老师会在一旁指导我们,我把我的和老师焊出来的做比较,发现我的不足,积累经验,反复练习,渐渐的焊接出来的都还不错了,找到了自信,也得到了老师的肯定。

  实习>收获:经过这次焊工实习,我发现了自己的不足,必须更努力刻苦的学习,积累经验,做事要一丝不苟,反复琢磨,只有这样我们才能进步。这次实习只是个开始,

  我相信以后我会做的更好。

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