施工实习报告

时间：2022-07-30 11:15:01 实习报告我要投稿

施工实习报告三篇

　　引导语：实习是很多人参加社会工作的第一步，那么参加了施工的实习工作后，相关的实习报告要怎么写呢？接下来是小编为你带来收集整理的文章，欢迎阅读！

施工实习报告三篇

　　施工实习报告一

　　一、工程概况

　　实习单位： XX恒强房地产开发有限公司

　　工程名称： XX大学学苑小区B栋

　　设计单位： XX新远设计有限公司

　　施工单位：XX坤飞建设集团有限公司

　　建筑面积： 134818.43平方米

　　施工工期：201*年9月到201*年9月（共12个月）

　　设计年限： 50年

　　建筑结构安全等级：2级

　　地基基础设计等级：乙级

　　建筑抗震设防类别：丙类

　　实习时间: 201*年1月7号到16号

　　二.钢筋工程

　　在实习的第一天上午,在公司总经理杨总激动人心的讲话后我们组到达了自己小组实习的地方B栋.首先我们学习了施工图和结构图后.由于天气的影响无法到房屋顶层去,我们参观了钢筋的加工工程，当天下午，在施工员李工的带领下，我们到了顶层参观了钢筋的绑扎并结合图纸检查了钢筋的绑扎是否正确。一开始是不懂的，但在李工的讲解和回来的实习下，对钢筋工程有了一定的认识。

　　(一)．基础底板及基础梁钢筋

　　1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

　　2、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

　　3、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

　　4、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

　　(二)．墙筋绑扎：

　　1、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

　　2、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

　　3、所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

　　4、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

　　(三).构造柱钢筋的绑扎

　　1、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

　　2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉

　　笔划箍筋间距线。

　　3、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于３个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

　　4、柱箍筋绑扎

　　a、按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

　　b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

　　c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

　　三.混凝土工程

　　在实习的第二天下午，在钢筋绑扎好后该是浇注混凝土了。而混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

　　(一) 、作业准备：

　　浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

　　(二)、混凝土现场搅拌：

　　自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

　　1 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

　　2 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

　　3 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

　　4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的`坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

　　四.模板工程

　　休息了半天，在混凝土养护好后。今天要进行拆除和安装了。而拆摸时也要注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

　　墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

　　(一)、模板安装前准备及安装注意

　　1、模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号

　　2、吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊

　　3、合模前必须将模板内杂物清理干净

　　4、模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

　　5、模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位

　　6、模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象

　　(二).模板的安装

　　1.墙、柱模板安装：

　　在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

　　2、梁、板模板安装：

　　（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

　　（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

　　（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

　　3、预埋件、预留洞：

　　在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

　　4、梁板后浇

　　带模板处理：

　　支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

　　5、顶板后浇带模板安装

　　涂刷隔离剂：

　　（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。

　　（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。

　　顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。

　　混凝土浇筑时模板检查：

　　混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

　　五．体会

　　在这10天的实习里我还是有不少的收获，实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。

　　通过这次实习，我学到了很多知识那是在课堂上无法学到的东西。在我看来理论知识固然重要，不过实践更重要。在施工中，很多时候靠的是经验，在经验来源的同时用理论知识去检验。所以就算理论知识掌握得在好，没有实习和工作的实际经验也很难解决施工中时刻遇到的种种问题。记得实习第一天，李工说过一句话一句不得不让我折服的话：他说，如果说理论知识我比不上你们，因为你们接受过大学教育而我自己没有。但是我有多年的工作经验即便没上过大学，对这些问题的解决也很熟悉。只要你们有过实际工作一年的经验，就会很熟悉了。在我看来，这或许是前辈的谦虚和对我们的鼓励以及对我们的要求吧。我想也是，在这样看来我们没有理由做得更好。

　　施工实习报告二

　　在经过两个星期的工种实训，让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫，但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了，收获的是实训带给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长，才能为以后的工作打下结实的基础。

　　一、实训任务和目的：

　　本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等，为接下来的实习作准备。

　　二、实训要求：

　　熟悉工种各个工艺过程，掌握工种操作的要领。

　　各个工种质量控制要点。

　　各个工种质量评定的.标准和检验评分办法。

　　三、实训内容：

　　（1）砌筑工程

　　（2）模板工程

　　（3）钢筋工程

　　第一章砌筑工种实训

　　（1）砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。

　　（2）砌筑工艺为抄平—放线—立皮数杆准线—铺灰—砌砖—勾缝

　　（3）砌筑方式为：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作，叫做二三八一砌砖动作规范）

　　2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。

　　3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

　　4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

　　5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

　　7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

　　第二章模板工种实训

　　（1）模板分类（按结构部位不同分类）有基础模板、柱模板、板模板等。

　　（2）模板安装工艺：清理底模—安装侧模—吊装底、腹模钢筋—安装端模—安装内模—吊装顶板钢筋—安装桥面预埋件

　　（3）配板步骤

　　1）根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件，决定模板的组装方法。

　　2）根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组装设计，并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。

　　3）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。

　　4）确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。

　　5）根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料

　　第三章钢筋工种实训

　　（1）质量要求：垂直平整，绑扎牢固，尺寸正确

　　（2）施工程序：准备工作—直条钢筋—切断—弯曲—绑扎—安装

　　（3）钢筋安装：

　　A、板钢筋的安装

　　·板钢筋的规格、尺寸、间距、位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。

　　·垫块厚度应满足钢筋保护层厚度的要求，放置在板下铁纵横向交叉点的下方，间距应≤1000mm。

　　B、墙体钢筋安装

　　·墙体钢筋的规格、尺寸、间距、排距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。

　　·钢筋绑扎要牢固，所有交叉点应全部绑扎，绑扣应朝向内侧。

　　·钢筋绑扎搭接接头位置应相互错开，错开距离应符合要求，墙体竖向筋绑扎搭接范围内应保证三个绑扣和三根水平筋通过。

　　C、（暗）柱钢筋安装

　　·（暗）柱主筋规格、尺寸、位置、搭接长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。

　　·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

　　·柱纵向钢筋连接接头位置应避开柱端箍筋加密区，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，位于同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率不应大于50%。纵向钢筋若为搭接连接，搭接区域内的箍筋要进行加密布置，间距取5d（d为搭接钢筋较小直径）和100mm的最小值；当柱主筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

　　·框架结构的四个角柱箍筋要全数加密，间距取5d（d为主筋直径）和100mm的最小值。

　　·（暗）柱纵向钢筋直径d大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

　　D、（过）梁钢筋安装

　　·（过）梁主筋规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。 ·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

　　·过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm。

　　·梁纵向钢筋直径d大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

　　E、起步筋的绑扎要求

　　·楼板的纵横向钢筋距墙边（含梁边）50mm。

　　·墙体水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30-50mm。（通常暗柱箍筋在墙体水平筋下方，箍筋距楼面3 0mm，墙体水平筋距楼面为5 0mm。）

　　·墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。

　　·过梁箍筋距暗柱边50mm。

　　·梁柱接头处箍筋距柱边50mm，次梁两端箍筋距主梁50mm。

　　·阳台留出竖向钢筋距墙边50mm。

　　总结：实训心得

　　虽然这两周时间很短，但通过此次的实训我们学到了很多。不仅是书本上的知识还有很多关于工作的态度和一些做人的道理等方面。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻，好的经验也要在实际生活中不断培养。

　　施工实习报告三

　　期盼已久的施工工种实训终于如期开始。建筑工程是一项庞大而复杂地系统工程，施工质量决定着“万里长城”能否建立，施工人员起着举足轻重地作用。作为一名未来的施工员，我必须认清自己身上所肩负的重任，注重细节，对此我将实训中所学的知识做了一些总结。

　　第一周我们进行了砌筑工程。首先我们做了第一步工作—抄平放线。我们用卷尺，按照勾股定理的原理在地面上定出了轴线，然后用墨线弹出。接着进行第二步工作—摆砖，我们按照一顺一丁的方法在地上摆了出来，通过调整灰缝宽度，使砖砌体灰缝均匀，组砌得当，尽可能减少了不必要的砍转。我们将摆好的砖砌了两皮，然后进行了第三步工作—盘脚挂线。我们每5皮一次盘脚。在砌砖前要对砖浇水，使砖有足够的含水率。在砌砖时要注意细心。在砌到第三皮时我们将丁砖误放成了顺砖，最后只得将转拆掉重新砌筑，这样既浪费了材料又浪费了时间。在盘脚时我们每隔2-3皮用垂线吊一吊，在砂浆为硬化前做一些适当的调整，以保证角部砖的垂直度符合规范要求。我们在两端用砖线拉住，然后把线搁在要砌筑的砖上，这样可以控制砂浆厚度，保证墙的平整度。紧接着我们进行了第四步工作砌筑。我们采用“三一砌筑法”砌筑。在砌筑时，由于砖的大小不一致，导致在某些位置整块砖放不下，我们不得不将转砍掉。为了提高砖砌体的整体性、稳定性和承载力，在砌筑时我们必须注意上下皮错缝搭接。按照规范要求上下皮顺转和丁砖的搭接长度必须要达到砖长的四分之一，但在但在实际砌筑时并未达到要求。砌筑时还有竖向标高的控制问题，指导书要求我们用皮尺丈量。我们用调整灰缝的方法来控制标高。在预留孔洞时，我将b轴线用垂线引侧到砖墙上，然后两边各画125mm，这样就确定了孔洞的尺寸。在砌筑时要注意砂浆的饱满度，砌筑时做到砂浆饱满，确保砂浆饱满度不低于80%。每天做完后我们要及时清理落地灰。最后我们用水准仪测出80cm控制线并在砖墙上用墨线弹出。

　　第二周我们进行了模板工程的制作。我们首先制作梁底模板。我们根据现场尺寸下料，用墨线在板上弹上，再用刀切割下来，紧接着用木条钉上，这样梁底模板就做成啦。然后我们做三角支撑。因为支架顶撑必须比梁宽，梁宽25cm，所以顶撑做成35cm。因为梁底标高为1.1m，所以立杆做成1.08m，由于地面不平，我们发现三脚架太低，我们在底部加垫木楔来调整标高。然后我们进行了两侧模板的制作。在制作时，因为要留出楼梯踏步宽度1200mm，所以梁侧模板尺寸为370×1800.然后按照梁底模板制作的方法来制作侧模。之后我们进行了平台楼板的制作，然后用钉子在三角支撑上钉牢。在钉的时候发现了一些问题。由于在前面盘脚的时候不够仔细，墙角的垂直度出现了较大的`偏差，以致于墙角出现了很大的空隙;楼板的中间支撑的三脚架没有放正，导致楼板在中间一段出现了空隙。紧接着我们在四周钉上侧模以形成整体。最后我们进行了最难的工序—楼梯模板的制作。首先我们按照勾股定理的原理计算出楼梯地板模板的长度，宽度为1200mm，相关尺寸在板上用墨线弹出，用刀切割下来，在用据切下木条钉在板上。然后我们再制作梯高模板，根据图纸尺寸为161mm×1200mm，模板制作完毕后再把它们钉上去。在钉的时候碰到了一些问题。首先是控制楼梯踏步高位置的问题，我们查阅了图纸并在墙上用墨线弹出。如何把木条钉在墙上呢?我们把木楔钉在墙上，楼梯模板用钉子抵住，防止模板滑动。为了提高模板的稳定性，我们做了两个三角支撑。

　　第三周我们进行了钢筋工程的制作。首先我们根据图纸的要求计算钢筋的下料长度，我查阅了相关书籍得到90°弯曲调整值为2d，45°为0.5d,180°弯钩系数为6.25d，再加上钢筋的直线段长度就可以计算出钢筋的下料长度。接下去时按下料长度截取钢筋，截钢筋时注意尺寸不要量错，要不然会影响到下一步工序的进行。紧接着我们便是在钢筋上划线。划线时要注意减去钢筋弯曲调整的系数，不能按照标注的尺寸直接划线。在弯钢筋时注意板距为2cm左右。在弯时要把钢筋放平以防止钢筋变形。如弯的数量多可以做标记比如说钉钉子。接下去我们开始梁钢筋的帮扎。梁的箍筋从柱边50mm开始放置。我们用钢筋钩将扎丝绑扎在梁的钢筋上。我们用“十字花扣”的方法帮扎。我们再进行板和楼梯钢筋的帮扎。在帮扎前要把模板清理干净，我们先帮扎下层的双向钢筋，

　　如有电线管的话要放电线管。接着我们帮扎梁的上层钢筋，上层也是双向筋。楼梯先放受力筋，再放分布筋，受力筋间距为150mm，分布筋间距为200mm，其中靠近梁的部分要伸进梁，保护层为25mm。

　　最后经过老师的验收，我们把钢筋模板拆砖一一拆掉。

　　通过砌筑墙柱，让我们掌握砌体砌筑过程的选材，选择组砌形式的控制过程级质量要求。通过钢筋的加工，让我们掌握钢筋的下料长度及绑扎的具体操作流程，并熟悉构件的构造要求。通过模板工程，让我们掌握关于楼梯梁，板模板的制作及连接，支撑的加工及位置的设置。

　　通过为期3周的工种实训，让我们的动手能力、协作能力得到进一步的提高。通过现场的模拟，让我们能尽快适应施工现场的环境，提高自己的竞争力，能在激烈的市场竞争中生存下来。通过实训让我明白了建筑不是一个人能完成的，良好的组织协调能力是能否成为一个优秀的项目管理者的关键。

　　通过本次实训让我体会到了“建筑”的艰难，但我会凭着自己的毅力坚持下去。我既然选择了建筑也就选择了坚持。我相信因为我的激情与坚持，我一定可以成功。

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