机电一体化专业顶岗实习报告

时间:2025-03-20 10:25:02 银凤 实习报告

机电一体化专业顶岗实习报告(通用7篇)

  充实的实习生活已经告一段落,想必都收获了成长和成绩,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧,以下是小编为大家收集的机电一体化专业顶岗实习报告,希望对大家有所帮助。

机电一体化专业顶岗实习报告(通用7篇)

  机电一体化专业顶岗实习报告 1

  一、实习目的

  这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高能力,将理论知识与实践相结合,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步运用所学知识分析和解决实际问题,提高实际工作能力,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的基础。

  通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

  二、实习内容

  1、无极绳绞车的类型及工作原理

  1.1 无极绳绞车的类型

  无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增加其围抱角.它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。

  夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分离点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。

  1.2 无极绳绞车的工作原理及组成

  钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上,到另一端或到中途摘下矿车。

  无极绳绞车属于矿用小绞车,它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。

  2、SQ型无极绳绞车的用途和特点

  2.1 用途

  无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。

  2.2 特点

  无极绳连续牵引车(无极绳绞车),吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备,是对井下辅助运输系统的进 一步完善和提高。综合起来有如下性能特点:

  (1)可靠性高,操作简单。采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且结构紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对工人的操作要求,大大地减少了疲劳强度。

  (2)一机多能,用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。

  (3)布置灵活,适应性强。

  ①系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。

  ②无极绳绞车既可平行于轨道布置,又可垂直于轨道布置。

  ③双轨单运输,可采用两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采用主绳在轨道内侧,而副绳在 轨道外侧的布置形式。

  ④绞车采用双向出绳,进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧 帮布置,可适应不同巷道工况灵活布置。

  (4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到 水平曲线运输之目的。

  (5)配置灵活,便捷安装。根据不同条件,选用不同方案,采用不同轮组配置方式,可 适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构,拆装便利;尾轮固定简单,适应运 输距离的变化,可快捷地移动。

  (6)容绳量大,运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化; 采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损,钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械结构,故障率低,维护量小。

  (7)连续运输,安全高效。安装区段内直达运输,无需转载,减少人力倒车次数,减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度,以及设备使用的事故率。

  三、实习心得

  时光飞逝,一眨眼毕业实习已经结束,在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实 习是学校教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的.体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  记得第一次来煤矿实习时,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却非常重要。首先,在任何情况下,学好自己的专业知识是能够很好工作的前提,有一句俗话说“活到老,学到到”,学习是提高自身综合素质的一种有效的途径。其次,在学习的同时,将专业理论知识与实践相结合,提高社会实践的能力。

  经过这段的时间,我感受到必须要有坚持不懈的精神,要勤劳,任劳任怨,要虚心学习,不耻下问,要确立明确的目标,并端正自己的态度。

  机电一体化专业顶岗实习报告 2

  一、实习目的与要求:

  我们学院为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,提高我们机械专业学生对工业生产一线的主观认识,我们08创新1班在4月20日4月24日对武汉市的多家企业进行了认识实习。

  以此来将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  二、实习计划与任务:

  4月20日(星期一)参观武汉华中数控股份有限公司

  4月21日(星期二)参观武汉重型机床集团有限公司

  4月22日(星期三)参观中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂

  4月23日(星期四)参观湖北工业大学实验实训中心

  4月24日(星期五)参观武汉人天包装技术有限公司

  这次实习是对以前所学知识的一个初审。通过这次认识实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  三、实习过程

  我们在通机车间,专机车间和加工车间进行实习。

  在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的.形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。

  这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。

  开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

  闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

  其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

  为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。

  在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  机电一体化专业顶岗实习报告 3

  一、实习目的

  1实习的目的和意义

  1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。

  2)、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

  3)、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

  4)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

  二、实习内容

  我在xx公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验。

  我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

  三、实习结果

  通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的'传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

  通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。

  机电一体化专业顶岗实习报告 4

  一、实习目的

  毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节,是学生综合运用所学学问技能,为毕业设计收集素材的重要途径,更是为培育初步具备工程师和管理干部基本素养的高级工程技术应用型人才的必经之路。通过毕业实习,学生不仅可以提前适应社会,全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法,学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神;而且可以巩固所学的专业基本学问和基本技能,进一步加强理论联系实际,丰富实践阅历,发觉自己的不足。

  二、实习内容

  1、刮板输送机的组成及工作原理

  在这次实习中,我充分相识和了解了刮板输送机的一些学问和发觉了一些问题。刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要组成部分,钢制的中部槽已经有近百年的历史,在长期的运用中存在以下缺点:

  ①重量大,安装和搬运费时费劲;

  ②中部槽一般是由6—15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时变形,修复比较困难;

  ③耐腐蚀性差;

  ④耐磨性差;

  ⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。

  用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机,要采纳钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长运用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。

  1)刮板输送机的结构组成

  刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成,此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成;机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成;机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成;协助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。重型刮板输送机的机尾和机头一样,也设有动力传动装置。煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣,特殊是采掘工作面的`运输机械,要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械,它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路途全线铺设,刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中,与滚筒采煤机和推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。

  刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套运用的输送设备,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并供应相应的连接手段。

  2)刮板输送机的工作原理

  刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件。当机体传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行,完成物料等的输送。刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。

  2、刮板输送机的安装要求

  1)综采工作面刮板输送机的机尾,一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高,先装机尾就增加了安装采煤机的工作量;

  2)装完中部溜槽后安装挡煤板。假如中部槽距煤帮较近,又有浮煤阻碍铲煤板的安装时,可在采煤机割一刀后再装铲煤板,但L型铲煤板必需在采煤机割煤前安装。

  3)中部槽的安装一般与液压支架安装协作进行,先安装中部槽后安装液压支架,以保证支架间距。

  3、刮板输送机的检修与维护

  常常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发觉故障应刚好停车解除;运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器;检查链条销子是否断裂或松脱,刚好更换或检修;检查刮板是否损坏或磨损;检查链条、滚筒链轮是否过度磨损;定期检查全部平安爱护装置;定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。

  三、实习心得

  时间飞逝,转瞬间实习已经结束,回顾其中的点点滴滴,让我亲身感受到工作中有胜利后的激烈和欣喜,也有失败后的失落和无奈。在领导们的谆谆教育和同事们的关系和帮助下,我在业务技能有了肯定的提高,让我更好的了解自己的工作业务。

  通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐性,有时候做事情,看着简单,做起来就很难。在工作中调整心态也是一件很重要的事情,假如你的心情不好时,肯定要懂得释放,不能让你的心情影响到自己的工作。在工作中,能够得到同事们的谅解使我很感谢,通过这次实习,让我学到了许多在课堂上学不到的学问,受益匪浅,打开了视野,增长了见识,为以后更好的工作打下了坚实的基础。同时,我也清晰地相识到自己的不足之处,在工作中应当抱着虚心谨慎的看法,无论任何事情都要踏踏实实的完成,走好每一步,取长补短,虚心请教。

  总之,在这次实习中了解到了业务上的学问,也增长了自己的见识,为以后更快的走上工作岗位,更好的完成工作打下坚实的基础。在工作之余,我还会接着坚持学习,只有不断的学习,学问才会积累,这样才能将工作更好的完成。

  机电一体化专业顶岗实习报告 5

  为了理解了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,我来到了xx公司实行实习,xx公司是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发水平,是当地制造业中有名的一家企业。

  一、实习内容及进度

  首先,实行入厂安全教育,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。其次,在装配车间实行定子加工的具体学习和操作。再次,在装配车间和加工车间实行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。最后,参观学习数控加工,并实行实习总结。

  二、实习体验与心得

  进入车间的时候,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想才明白不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有所以产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

  刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子实行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,使用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及相注重意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

  作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相注重意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的协助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的理解。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的相关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程实行正常作业,我使用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈实行绝缘处理,并且用绑扎带实行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

  在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢使用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提升工作的效率。在平时工作过程中也应该持续自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

  经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提升了,生产、加工产品的效率也在持续提升。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地实行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们协助解决。在他们的协助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着使用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提升自己解决处理问题的水平。

  在解决处理问题的过程中也持续摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心持续增强,对工作的积极性也有所提升,尽自己的努力提升工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相对应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

  三、结论

  实习期间,我对电机制造的'整个流程有了一个完整而详尽的了解,对相关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的理解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。理解一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。

  此次实习,我学会了使用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作水平,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

  最后,感谢xx公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!

  机电一体化专业顶岗实习报告 6

  一、 实习目的

  通过在重冶的实习,能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合使用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的水平,把理论和实践结合起来,提升我们的实际动手水平,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

  二、实习内容

  (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

  1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

  2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。所以,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

  3、用百分表校正或测量零件时,理应使测量杆有一定的初始测力。

  即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

  4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动 ~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

  当实行轴测的时候,就是以指针摆动数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

  检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上实行测量。

  偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

  偏心距的间接测量方法式中

  e ——偏心距(mm);

  D ——基准轴外径(mm);

  d ——偏心轴直径(mm);

  a ——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

  用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出准确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

  5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B实行检验,记录百分表读数的差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。

  6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值,就是水平面内的直线度误差。

  7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

  8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

  (二)刀具的种类和注意事项

  另外自己对机加工也有了一些理解,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合水准、材料的耐磨性和可刃磨性。

  刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件实行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料实行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

  (三)车床加工工件的装夹和校正

  (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

  (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

  (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

  (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

  (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

  (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

  (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

  (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

  (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

  (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

  三、实习总结及体会

  在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司实行实习,当前我的实习工作还在实行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这个平台的'形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

  虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合使用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的水平,把理论和实践结合起来,提升我们的实际动手水平,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,逐步地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们实行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但逐步的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适合了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,大学文凭其实仅仅一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习水平和创新水平,必须努力提升自身的综合素质,适合时代的需要。虽说大学文凭仅仅一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定水准上说明了你学习水平的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。所以,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践水平。这个点就要看我们平时的实际动手及操作水平。

  经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:

  第一,要有坚持不懈的精神

  作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

  第二,要勤劳,任劳任怨

  我们到公司去实习,因为我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,所以,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

  第三,要虚心学习,不耻下问

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

  第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度

  平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也能够在工作中逐渐的掌握。所以,要树立准确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

  机电一体化专业顶岗实习报告 7

  一、实习目的

  实习目的是,通过现场接单审核归验估相关工作岗位实习使我了解以后再现场接单审核归验估相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验现场接单审核归验估相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上现场接单审核归验估相关工作岗位做好岗前准备。

  同时通过现场接单审核归验估相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学现场接单审核归验估工作岗位理论知识应用于实际,锻炼现场接单审核归验估工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习现场接单审核归验估相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在现场接单审核归验估相关工作岗位的学习重点和发展方向。

  二、实习时间

  (修改成自己现场接单审核归验估相关工作岗位实习时间)

  三、实习地点

  苏州市经济开发区江南大道

  (修改成自己现场接单审核归验估工作岗位实习地点)

  一实习单位

  我现在XXXX实习,职业是软件测试工程师。XX成立于20xx年,是一家主营数据通信、视频会议系统、cctv监控系统及软件开发等业务的服务型高科技企业,经营范围有数据通信网络、视频监控系统、视频会议系统、网络安全、宽窄带综合业务。

  二实习工作职责

  工作职责第一点负现项目的测试流程,编写测试计划、测试用例;第二点寻找bug并记录跟踪bug。第三完成测试环境的部署并提交测试报告,熟悉linux系统与oracle数据库,利用测试工具loadrunner来完成项目的性能测试,配置工具svn来管理文档。

  三实习内容

  刚开始上班只是熟悉需求和系统,每天编写测试用例,测试用例全部必须要有很强的逻辑思维和考虑周到设计出来的文档才能有很好的覆盖率,也就是覆盖率要很强,编辑出来的测试用例才能找到重要的bug。第二周和第三周主要是负责编写测试用例和执行测试用例并且寻找bug跟踪bug,在不断的完善测试用例。并且在更新版本后我们还要再走一遍自已写的测试用例,去核实修改的bug是否已经修改并且功能达到原先期望值。

  四、总结

  (1)工作态度

  刚进入公司,对于一无所知的我,一切都要重头学习,首先学习的就是如何在linux系统上装oracle,对这两个都不是很熟悉的我,又要慢慢学习,我自已请教了公司的老员工,或者对linux系统精通的人,在公司是没有多少时间让你慢慢学习的,让你在规定的时间范围内完成工作,到时间后就必须有一个结果,对于部署测试环境以前没有接触过,直接拿来三台服务器就让我们把整个项目部署到上面,对于这一块没有多少了解的我无助的像个孩子,感觉茫然极了,这又是一种新知识,对于这种新知识我又要重头学,感觉到公司就是在不断的学习中,在批评中不断的吸取教训,在教训中不断的.重新学习,就这样一直重复着这个过程,不断的学习不断的吸取教训,然后再慢慢累积成经验。

  (2)工作方法

  当让我自已写测试时,我知道难题来了,对于代码自已只是在大一时接触了一下,大二基本上也都还给老师了,现在让我自已敲代码,我怕自已不能完成任务,我不但在网上查找资料,公司的同事们个个都是开发的高手,他们也是我的资源,在工作期间,我一边学习新的知识一边积累经验,把自已遇到的问题和解决方法都默记于心,现在在公司里面我学习到的东西很多,有很大的学习空间,在软件测试方面我希望自己的工作能力有大的长进,我能够想像在一个好的领导下自已也会有较大的发展。不管工作压力多大我都坚信,只要自已肯努力干,希望就在前方。

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