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机电类实习报告

时间:2022-01-17 12:02:24 实习报告 我要投稿

机电类实习报告范文5篇

  在现在社会,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编收集整理的机电类实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机电类实习报告范文5篇

机电类实习报告 篇1

  实习人:**

  实习时间:XX年6月26日至8月26日

  实习地点:****机电有限公司

  XX年不平凡的一年,全球性的金融危机正酣,而我的大学生活也即将划上句号,自己可能将走上毕业就要失业的尴尬境地,不由开始慌忙心虚起来,慌忙是直到现在觉得大学给我的东西实在是太少不知真正走入社会时我该怎么办,心虚则是自己不由见证就想考,希望在各方面以有证书的形式得到社会大众的认可,但又担心自己是有证无用纸上谈兵。

  然而自己是幸运的,在朋友的介绍引荐下我来到****,来这有我许多的第一次,第一次一个出远门,第一次一个人只身在外,第一次独自使用复印机打印机传真机……这些小事都是第一次,当然较为专业的事也就是对于我来说所谓的“大事”,也都是第一次实际意义上的动手学去习操网作。

  还记得刚开始的第一天我接到的第一个电话连公司的名称都会说错,许多东西都不懂,逢事就要问同事。一开始的一周差不多都是帮忙用word或excel做一些简单的文件,或去邮局投信件等一类小事情,但这对于我来说也是有许多的第一次。

  不得不说自己真的很幸运的,同事真的都很好也很照顾我,教了许多许多在学校里在课堂上根本学不到的东西,虽然自己还是“菜鸟”但同事很信任我,慢慢的也让我做一些有份量的事情,也逐渐让我接触一些单据票据方面的东西。在我们的专业课中这些贸易中运用到的一系列票据其实自己是相当的熟悉的,然在实际操作起来才知什么是“书上得来终觉浅,绝知此事要躬行” 在校园里学到的东西毕竟是相当有限的,丰富的理论知识还是要在实践

  中不断的被运用才能掌握。终于有点明白为什么招聘时都是“经验者优先”,学富五车并不代表你就是人才,只有将理论与实践完美的结合起来才是个人能力的体现。

  当然在实习的过程中我也做了一些与自己专业不对口,但对于我来说是相当有挑战意义的事务,比如填写会计明细账簿,在此之前我们的确也有学习过《基础会计学》,也就是这以后我觉得自己不是做会计的料,我对数字的敏感度不够强,当然也是觉得登账是件相当麻烦的事情,然在实习期间着实是做了点财务方面的事情,接触最多也就是做账,刚开始只是简单的抄写凭证上面的内容,即使如此还是不时的会犯一些错误,慢慢的做多了,当然同事也帮助了我很多,有些原理及操作明白后,就开始过行汇总总结等方面的事宜。也就是说现在已不是不动脑子机械的抄写而已,而是要同上月的进行总结写明余额及借贷情况。

  说到与自己专业不对口我觉得最有锻炼意义的事情------报关,发提货。其实并不是不对口,这两件事是真正意义上的零开始,从头都是要自己去摸索去问,才可能着手做的事情,关于报关必不可少接触的两个机构海关与报关中心,在这里的人其处事方式是有别于其它职业的人的,所以如何与之相处,如何与之沟通着实是一大问题。而发提货必不可少的就是仓库与物流了,在经过多次发提货深有感触的是发货是真正意义上货物交易的开始,提货当然就意味的货物交易上的基本结束,然只要是与货物相关的环节又是最容易出错的地方,而且也是最容易导致严重后果的地方了。但在发提货中会有许多的流程当然还有许多的人工操作,使发提货产生错误的概率增加,然一旦在发提货这方面发生一点点错误又会被放大去看,总之发提货是重中之重也要慎重之慎重才行,在这里再怎么小心也不为过,当然其挑战性也是相当大的。

  说实话,在校园里人与人之间的关系算是单而纯之的,你可以做自己想做的事无畏他人的眼光言语,也可以肆无忌惮的去追寻自己想要的,当然说话也可以直来直去勿需考虑他的感受,反正一句话就是尽情的做自己就对了。然当自己真正的走入社会才会发觉自己是多么的格格不入,人际关系人际沟通真的是非常非常的重要,在这里当然不是说讲话要人前一套人后一套,只是在现实社会中与人交流这门学问也许是一辈子都要去深研的一件事,遇到什么样的人应该讲什么样的话,到何场合怎样讲话才更得体。记得在这里张总曾跟我讲过一句话:“在这个世上只要学好两件事就可以行走天下--------一个是中文,一个是英语,学好中文做中国13亿人的生意,学好英语就可以提高自己的档次同全世界的人做生意都行。”细细想来真的是很有道理,无疑就是说:与人就是要会讲话,讲对话。在我自己看来也许这是在**收获最大的一方面了,刚开始时有人打电话过来问我什么问题自己就如实回答没想过到底什么能讲什么不能讲,然在同事的帮助下,同时随着交流的人越来越多,自己也慢慢开始懂得:讲何话,怎讲话。

  **教会了我很多,也给予了我很多机会,当然也赋予了我一个温馨的工作环境,在这种种方面,都觉得自己真的是幸运的,无论是**这边的同事还是从未谋面的同事们都在各方面对我相当的帮助,小池姐的孜孜不倦,在做事说话方面教会了我很多,同时也给我了许多的机会去做自己从未做过的事情;还记得amy姐说我的那个大写的“三”,也许若不是她那一语,我会一直认为“叁”就是“参”,虽然这只是一件小事,可往往总是这些小事决定着整件事情的势态;还有询价方面问了廖莎姐许多的问题,她都会细细的予我说明……反正这种企业的文化自己是很乐于沉浸在其中的,大家都是为了一个又一个共同的目标努力着。

  总之在**实习的过程中是我知识得以运用的一个开始,是我真正意义上社会实践的一个开端,也是我真正融入同社会人交流的一个起点。

机电类实习报告 篇2

  与我毕业设计的传动系统结构类似,有幸了解了mst传动系统。

  mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。

  mst系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述

  本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。

  当上述软启动传动系统开始工作时,首先制动系统不施加任何载荷,此时mst减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。 这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。

  电机启动后,根据预先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。

  通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成,mst系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0~额定转速)实现无级调速,并且能够可靠和稳定地长期工作在低速状态下,这些特点在工业应用中十分有用,也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。

  同理,对于提升带式输送机等类型的机械设备来说,通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车,即根据要求的减速度使机械设备逐渐停止下来。

  当采用多点驱动时,通过比较各传动点主电动机输出功率的大小,并控制相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷),可方便可靠地使多台电动机的输出功率达到平衡,从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。

  为了确保mst系列机械软启动系统的正常工作,有效延长零部件的使用寿命,系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种,用户可根据应用场地的条件加以选择,以便及时将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对mst减速器中的关键润滑点,例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。

机电类实习报告 篇3

  一、实习目的

  对于数控专业学生,本实习使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)数控机床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。扎实习练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。

  对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实习使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。

  二、实习设备

  1、场地条件:教学型数控铣加工实习车间

  2、设备条件:教学型数控铣床(9台)

  3、工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料:尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人1件。

  三、实习内容(本次实习的计划内容)

  序号实习内容时间

  1、安全教育和布置实习任务及MasterCAM软件的讲解1

  2、MasterCAM软件的建模、编程2

  3、南京华兴仿真软件的讲解及了解1

  4、仿真软件的练习与加工4

  5、仿真软件模拟考试2

  6、数控机床操作使用讲解和练习1

  7、工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀1

  8、实操加工,80*80*30铝材4

  9、加工过程中问题的处理1

  10、理论讲解及练习2

  11、实习总结,写实习报告,评定实习成绩1

  合计20(天)

  四、实习记录(学生个人所做的实习内容记录)

  实习期间所练习的课题有很多题,部分课题的记录如下;

  1、特征分析:这个零件的特征有凸台,槽,孔,曲面,特征还不算复杂。

  2、加工思路:凸台用二维挖槽加工,槽用二维挖槽加工,钻孔用G83指令,曲面用等高外形加工,还有三维挖槽。

  3、建模思路:二维槽,空的同样只须画出它们的线架就可以了,为了方便编程时曲面的选取,考虑将前面的那个凸台画成实体,整个建模过程只需要画一个实体,还有其余的二维线架。注意:以上每个零件的的加工都要综合考虑所用刀具的大小,主轴的转速,吃刀深度,工作台的进给,所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。

  4、工艺路线:面铣→挖槽(挖两个凸台)→挖槽(孔上面的槽)→面铣(有斜面的表面)→等高外形(粗铣斜面)→三维挖槽(粗铣球面)→放射状(精铣斜面)→等高外形(精铣球面)→钻孔

  5、Mastercam编程,具体步骤及参数设定:

  6、装夹及对刀:用虎钳装夹,用分中法对刀。

  7、输入程序,自动加工。(略)

  8、注意问题:

  ①工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。

  ②XY平面的原点为平面中心点,Z的原点为工件的最高表面。

  ③刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定。

  ④加工过程必须加冷却液。

  ⑤注意观察加工过程,发现问题及时处理。

  ⑥钻孔时用G83,并且要加暂停时间,生成的程序只有G00,G01,这样的程序才可用。否则容易撞刀。

  课题二

  1、特征分析:这个零件的特征槽,曲面,特征还不算复杂

  2、加工思路:曲面用3D等距加工,还有三维挖槽

  3、建模思路:直接用二维图用挤出工具做实体,曲面加倒斜角,实体边界加倒圆角,这样直接来构图。

  注意:以上每个零件的的加工都要综合考虑所用刀具的大小,主轴的转速,吃刀深度,工作台的进给,所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。特别是圆角处。

  4、工艺路线:面铣→挖槽(挖内槽)→挖槽(外边曲面)→3D等距(曲面精加工)

  5、Mastercam编程,具体步骤及参数设定:

  6、仿真加工。(略)

  7、装夹及对刀:用虎钳装夹,用分中法对刀。

  8、输入程序,自动加工。(略)

  9、注意问题:

  ①工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。

  ②XY平面的原点为平面中心点,Z的原点为工件的最高表面。

  ③刀具的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定。

  ④加工过程必须加冷却液。

  ⑤注意观察加工过程,发现问题及时处理。

  五、实习总结(实习的详细总结、所学所得、实习收获体会感想)。

  经过了这将近一个月的数控铣工的培习,我学了很多,收获很多。从一开始一窍不通到能把整个产品加工出来。实习的第一个星期,林辉老师先让我们回忆,复习上学期学过的MASTERCAM软件,在熟悉各个操作工具的前提下,我开始绘图,建模。紧接着,老师又给我们讲解加工刀路。怎么样做刀具路径最合理,原本这些已经忘记了,经过老师的详细讲解,在实习第一周过后,我对MASTERCAM软件的画图,编程,又编程,又熟悉了。之后,老师又让我们熟悉南京华兴这个仿真软件。在建模,做好刀具路径的前提下,进行仿真操作。

  实习第二周,我们开始上机床操作,对刀,加工零件等等。在接下来的两个星期,画图,编程,仿真,加工,哪一方面不行,就加强哪里方面。在此,我学会了数控机床的功能及其操作使用方法,常用功能代码的用法,简单程序的手工编程方法,数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。“安全操作,苦练技能”不错的,安全的前提下,刻苦努力,把技能学习好,为企业,为祖国做贡献。

  通过这次实习我知道生活中的艰辛和工作的乐趣,在机床加工这方面我还是九牛一毛,很多方面还不了解,没有全面客观的认识,还需要学习。在今后是生活、学习及工作中我必将更加努力学习。

  六、实习建议

  1、仿真练习习练做得很好,理论方面要讲解一下。

  2、实操时,机床有时出现故障而导致加工误差,希望对机床进行维修、维护,以防止造成事故。

  3、车间的刀具很多,但放得很不整齐,找起来很麻烦。有些刀具还可以再用但混乱地放在盒子里导致困难,很多同学都不愿意找。希望做一个专门放刀具的地方,把刀具合理地分开,以方便使用。

机电类实习报告 篇4

  多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作潜力和独立工作潜力。因此,根据学校统一安排,我们来到xx公司的车间进行机电一体化实习。

  一、实习概况

  学生学习专业知识,虽然在校内可透过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

  生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

  概括来说,透过生产实习,能够到达三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

  二、实习流程

  按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

  在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤,相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。

  在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

  在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

  在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实习中,我们明白了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

  在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

  在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

  实习期间,透过学习,我们做出了自我设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

  所有工种中,钳工是最费体力的,透过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

  1、透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

  4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  在实习中,工厂将各工种的实习资料如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

  在整个实习过程中,对我们的'纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自我的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  在各个工种的实习中,都安排了必须灵活时间和实习资料,使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  三、实习总结

  实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢。

  实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序个性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十分有好处,十分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自我的长处与不足。

  以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

机电类实习报告 篇5

  一、实习时间:20xx年12月20日至20xx年1月20日

  二、实习地点:山西茂华能源投资有限有限公司

  山西茂华能源投资有限公司是华电国际公司在山西省注册成立的全资子公司,作为华电国际公司在山西煤矿整合的主体企业,截止目前共占有煤炭资源9。7亿吨,批复产能510万吨/年。目前控股管理四家下属公司:

  山西朔州平鲁区茂华万通源煤业公司位于朔州市平鲁区,井田面积达15。389平方公里,保有资源储量达3。78亿吨,批准开采4#、9#、11#煤层,批复产能210万吨/年,项目建成后,将成为朔州市地方煤矿中单井规模最大的矿井,将于20xx年1月建成投产。

  山西朔州平鲁区茂华东易煤业公司位于朔州市平鲁区白堂乡,井田面积4。3855平方公里,保有资源储量1。28亿吨,批准开采4#、9#、11#煤层,批复产能90万吨/年,将于20xx年3月建成投产。

  山西朔州平鲁区茂华白芦煤业公司位于朔州市平鲁区陶村乡,井田面积9。62平方公里,保有资源储量3。8亿吨,批准开采4#、9#、11#煤层,批复产能120万吨/年,将于20xx年5月建成投产。

  山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业公司位于朔州市平鲁区向阳堡乡,井田面积3。9平方公里,保有资源储量8813万吨,批准开采4#、9#、11#煤层,批复产能90万吨/年,将于20xx年12月建成投产。

  三、实习目的:了解矿山电力输送和设备等情况,熟悉矿山设备的基本情况,熟悉掌握自己课题内容所涉及相关的知识

  四、实习内容:

  第一部分电气安全管理

  一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的

  (一)、架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。

  (二)、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。—如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。

  (三)、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查。

  二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。

  运行制度

  1。交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。

  (1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。

  (2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:1。所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;2。工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

  (3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。

  (4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。

  (5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。

  2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

  3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

  第二部分煤矿机电安全

  1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件

  (1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

  2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

  3、矿用电气设备防爆的基本措施

  (1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

  (2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

  (3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

  4、隔爆性能的保证

  (1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。

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