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工作实习报告

时间:2021-10-22 17:07:49 实习报告 我要投稿

关于工作实习报告模板汇编8篇

  我们眼下的社会,报告与我们愈发关系密切,其在写作上有一定的技巧。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编整理的工作实习报告8篇,欢迎大家分享。

关于工作实习报告模板汇编8篇

工作实习报告 篇1

  工作了一周,学到了很多,也经历了很多。刚入职XXXX,心情跌跌荡荡,我知道也是因为刚开始工作,但是我没有消极,我相信这段不适应很快就会过去,我要用最大的热情和认真的态度对待我的工作。

  在领导的悉心指导和带领下,我开始系统学习元件测试,用到的仪器包括干涉仪、分光计、偏芯仪等,下面我就这周的学习过程及成果作以简单介绍。

  实习内容简述:

  1.干涉仪

  第一天开始接触干涉仪,干涉仪主要用于检测镜片面型(或面精度)。干涉仪中,作为参考光学表面的标准透镜和作为被检光学表面的镜片,由于他们分别的曲率半径存在偏差,所以会在显示器上形成黑白相间的条纹,我们通过条纹的形状是否符合标准来判定镜片的面型是否合格。

  对于面精度的判定,主要以面本数作为依据,我们一般又称亚斯,面本数以牛顿环的红色光带为标准,有几个红色光带即有几圈(几本),用半径偏差N表示,它是指被检光学表面的曲率半径相对于参考光学表面曲率半径的偏差。

  (1)当 时,以有效检验范围内直径方向上最多干涉条纹数的一般来度量光圈数N;

  (2)当 时,光圈数以通过直径上干涉条纹的弯曲量(h)相对于条纹的间距(H)的比值来度量,即N=h/H。

  对于面型的判定还有象数偏差 和局部偏差 , 是指被检光学表面与参考光学表面在两个相互垂直方向上产生的光圈数不等所对应的偏差, 是指被检光学表面与参考光学表面在任一方向上产生的干涉条纹的局部不规则程度。

  镜片面型不良时,干涉条纹会出现的几种主要现象包括垂边/勾边、中高、中低、分散、面割、压印、压圈等。

  干涉仪根据测量的镜片R(曲率半径)不同分为两种,一种用于测量平面镜片,另一种用于测量球面镜片。

  公司现用于测平面的有QSI-60TP激光平面干涉仪,该仪器操作较简易,但要特别注意,测量前须在平面镜片的一面涂抹凡士林,否则镜片两面的面型条纹会同时被显示,造成干扰。

  检测球面的干涉仪有多台,球面干涉仪使用前要根据被测镜片的R值来选取标准镜头,公司现使用的标准镜头主要有Smarc F0.7、Smarc F1.0,用于测小型镜片;FUJINON F0.7 R23C、FUJINON F2 R105C、FUJINON F56 R270C、FUJINON F8 R442C四种用于测较大型镜片。标准透镜的选取原则如下:

  即

  A.测量凸球面

  B.测量凸球面

  下图分别是测量凸球面和测量凹球面的原理图,

  图1 测量凸球面 图2 测量凹球面

  2.分光仪

  分光光度计主要是根据光的反射、折射以及吸收原理设计的。用于测量镜片对于不同波长的光的反射、折射以及吸收特性,其标准是根据客户要求制定的。公司现主要生产的镜片有色温片、滤光片、窗口和反光镜四种。测试所使用的分光计有:国产的标旗分光光度计,可测量范围为350nm~1050nm,但精度相对较低;UV-1601PC 可测量范围为300nm~1100nm;日本奥林巴斯分光仪 可测量范围为380nm~780nm,主要测低反射率;还有进口的一台可测范围为200nm~3000nm以上。

  实习效果和收获:

  通过这周的实习对镜片测试部分开始深入了解并掌握,学会了使用干涉仪和分光计对一般镜片进行测试。

  总结:

  元件测试不仅需要掌握技巧还需要经验,实际操作方面还需要多多学习,把工作当做自己的事来做,认真踏实学习。

工作实习报告 篇2

  怎样的暑假实习才能充实,这是我放假前一直在思考的问题。毕竟经过寒假实习的历练,我对如何做好实习有了更深刻的认识。这次的实习,不应该只是像寒假那样,只是单纯的接触和了解社会,而应该是一次对自己学习能力和成果的检验。带着这样的目的,我开始了暑假实习的旅程。 比赛历程 作为一支特殊队伍的进入到实战,我们面临着比其他团队更大的困难:缺少启动资金。但是我们既然名为“思奇”,就一定得出奇制胜了。使用数字录像机保存电视节目这样的收视习惯喜爱国内尚未普及,由于价格、性能等原因,在国内市场上的dvr产品主要是包括台湾在内的大中华地区及日本、韩国的产品占主导地位。所以,我们团队的思路是将品牌推介和新的收视习惯的宣传结合起来。舍近求远对于我们团队来说是不现实的,因此我们首先在学校周围寻找市场,以退休教职工为目标群体,借他们集中晨练的时候和他们交流。一连几天,我们5个人先后在材料馆门前广场、山上礼堂门前广场、体育场等地方,与我们学校的老教工交流。由于没有样机,也没有宣传材料,我们的交流很困难,几天下来收获甚微,可谓出师不利。后来我们得知华录公司几天之后会推出新的数字硬盘录像机的促销计划,还将给我们提供宣传材料。于是我们经过协商,决定将数字硬盘录像机的推销暂停几天。

  8月2日开始,我们转战数字相框市场,指导思想是寻找数码相框的代理商,目标定为婚庆礼仪公司和比较大的婚纱影楼。我们的流程是这样的:先通过互联网收集这些公司的联系方式,然后挨个打电话询问,若是联系上对合作有兴趣的,我们就带着样机上门进行进一步的接触。电话联系的成功率和我们预计的差不多,大概在五分之一,我们还是很满意的。但是到了上门谈合作细节的时候,我们就吃了准备不充分的亏:对产品的性能上的一些细节不熟悉,介绍起来不能一气呵成;没有提前打印好协议样稿,谈细节的时候顾此失彼;上门的时机没有掌握好,有几家影楼在我们去到的时候正忙着。那天回来我们好好总结了一番,也做足了功课。之后的接触都比较顺利,但是最终我们没有在价格上达成一致,协议没签成。

  8月8 日,北京奥运会盛装开幕,我们重新主打数字硬盘录像机(华录的促销口号是“激情参与,珍藏奥运”)。营销是一门语言艺术,得不断与顾客沟通。没有样机,上门推销比较费劲,只好跑到人流比较大的地方发宣传品。这次出击,我们先休整了几天,还了解了一下其他团队的进度,做足了准备工作,比如在公司提供的宣传品上写上我们团队的联系方式,重新熟悉产品的性能特征。抱着些许传单(我们的传单可不能发完就让别人扔了,有兴趣的才给),我们队来到星海公园,开始分头行动。面对海滩上休闲的游客,我实在没有勇气去打扰人家的雅兴,就沿着海岸线一路从星海公园逛到星海广场,想不到竟在那里找到一个交流的突破口,可谓“柳暗花明又一村”。当我来到星海湾浴场门前的停车场时,发现了好多车主正在等待他们的家人,一看车牌,大部分还都是本地车。这应该是进行介绍的好时机吧。调整片刻,我鼓起勇气走向其中一位车主,拿起传单向他介绍起产品来。连续接触了十几位车主,终于有一位对我们的产品产生浓厚的兴趣,提出有空去华录友好广场旗舰店看看产品。但是慌忙之中我忘记问问那位先生能不能留下联系方式了。很不幸地,这一天联络的都石沉大海。有了前一天的经验,接下来的几天我都选择在傍晚的时候到各个景点的停车场寻找目标,但是一连几天下来,星海公园、星海广场和老虎滩我都走过了,也没有取得实质性的成绩。时间很快走到8月22日,带着而些许遗憾,我们队就这样度过了为期一个暑假的营销大赛。

  收获

  这一个月的锻炼,我觉得自己改变了很多。首先,我检验了自己能否在短时间内了解并应用一门新知识的能力。在参加这次比赛之前,我还没有修过市场营销这个课程。因此,为了顺利参加这次比赛,我得在几天之内掌握市场营销的原理,并应用到营销计划的撰写和实战中。这对我是一个极大的挑战。这期间,我的队友给了我很大的帮助,使我的市场营销的理论水平有了迅速的提高。在撰写计划的时候,我已经可以正确地根据这些理论对我们市场调查中得到的第一手材料进行分析(我完成的是产品定位的部分)。但是在实战的时候,我还是看到了自己距离一个合格的营销人员还有很大的差距。市场营销是一种实践,虽然其中包含科学的因素,但并非理论科学,营销必须在实践中学习,而学完了课程就能做好营销工作。营销专业的课堂在市场中,而非在学校或办公室里,只有在市场中慢慢积累经验找到市场感觉,才能进一步走向更高的职务,单纯靠在学校学习到的理论来运作市场,成功的几率几乎是零。一个月下来,我认识到,想要拥有过硬的能力,担任企业高级管理者,或在职场干一翻大事业,必须先经过这关市场的锻炼。这次大赛是对我的一次洗礼,我清醒地认识到,有很多事情“知易行难”。

工作实习报告 篇3

  划线实习结束后,我又到机加实习了一个多月。在机加我被分到了“沈阳定梁”这台机床实习。在这台机床实习的这段时间,我受益匪浅,为我做技术员打下了一定的基础。

  在划线实习阶段我对厂里的情况了解的不大清楚,不过,在机加实习的空闲时间,我仔细了解了一下我们二车间的大概情况。我们大装分厂现有各种机床设备八十多台。共分为机械加工和装配两部分。机加共有五跨,每跨有三个天车,负责起吊工件。一二跨为一工段,主要负责加工重大型工件,所以起重天车最大可吊50吨。一跨机床设备主要由“天起”“天桥”“3X8米机床”等一些镗铣床。二跨机床设备主要有“武汉定梁”“沈阳定梁”“捷克200”“捷克160”等一些镗铣床。三跨独立为一工段,主要由各种车床组成。四跨主要由四台“定梁”等镗铣床、四台“插床”、“两台刨床”等组成。一跨主要由6台小型卧式车床、两台立式车床以及三台磨床等组成。我们车间大型工件划线在五跨,小型工件划线在四跨和五跨都有。我上个阶段实习就是在小型工件划线。

  我现在实习的“沈阳定梁”是一台镗铣床,它就在上述的二跨。这台镗铣床的机床结构和参数如下:

  工作台尺寸:2560*6000

  主机质量:160t

  允许载荷:20000t

  龙门宽度:3200mm

  工作台最大行程:X轴 6200,Y轴 3200,Z轴 1250,W轴 1500.

  Z轴为机床之主要之基础座,而X轴左右各加一条副轨。机床为重切削机庆而轴都采用伺服电机间接传动方式。其4轴采用全闭环方式输出,大大提高机床定位及重复定位之精度。主轴采用液压制冷之冷却系统,可降低主轴高转速情况下不升温,不造成主轴轴承之损伤。而Y轴采用液压系统定位锁定方式主轴电机安装在主轴箱上,用齿轮传动主轴可自动两段式换挡。其定位的速度检出器安装于主轴外不造成泡在主轴箱内避免了造成检出器的故障。主轴之W轴采用氮化合金钢,心轴用铬钼合金钢,使刚性大大提高。

  这俩个月来“沈阳定梁”主要的加工对象是辊道支架,机座,轴销,夹钳臂等。为了更好的实习我首先了解了机床的操作系统,以及机床所用的各种刀具,其中刀具有圆柱形铣刀、立铣刀、细齿铣刀、玉米铣刀、面铣刀、倒角铣刀等。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。如圆柱形铣刀,其主要用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。立铣刀主要用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

  “沈阳定梁”是一种用途广泛的机床,在“沈阳定梁”上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮 、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:第一种顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。 第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到最大。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好,通常首选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。铣刀刀片每一次进入切削时,切削刃都要承受冲击载荷,载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时,切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时,在切入时的冲击力是由刀片最外侧的刀尖承受的,这将意味着最初的冲击载荷由刀具最敏感的部位承受。铣刀最后也是以刀尖离开工件,也就是说刀片从开始切削到离开,切削力一直作用在最外侧的刀尖上,直到冲击力卸荷为止。对于每一个刀片来说,当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。

  在这次机加实习的过程中我获益匪浅,首先,我熟悉了机械制造的一般过程,了解了金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法。了解了新工艺和新技术在机械制造中的使用;再者,培养了我认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。为我去技术科奠定了一定的基础,使我对自己的工作有了一定的认识,让我对为了充满了信心。

工作实习报告 篇4

  经过这次钳工,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  在这中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与的结合”并不是想象的那么简单的。

  经过这么三个星期的钳工,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”做下坚实的铺垫。

工作实习报告 篇5

  金工实习报告在实习期间,我们参加了铸工,车工,钳工,数铣,线切割,数车,铣磨、磨削,焊接。

  第一天我们分别学习了数车,铣磨、磨削。数车是先自己或和自己的团队设计一个工件,然后再在电脑上生成g代码,最后直接由各个数控机床加工出来。这些是我们接触的比较现代的一些生产设备,确实给我们带来了新鲜感和震撼感,使我们感觉到科学真的很伟大。学习铣磨、磨削时,由于时间有限,有很多机器我们只是看了一下老师的操作,了解了一下机器的性能。

  再就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。开始老师让我们组装了一个零件,然后又给我们每人发了块铁条,教了我们怎样使用各种工具,并告诉了我们怎样制锤子,之后我们便开始制做。钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉。不过钳工老师很好,我们都喜欢他。经过一天的时间,锤子便做好了。第二天的钳工实习中,我们又做了起子。

  接下来就是到危险的项目了——焊接。学电焊首先是要注意安全,电弧和电火花是主要的危险。为防止电焊时弧光“放”了眼睛和电火花把我们的衣服和皮肤烧伤,金工为我们准备了面罩、“围群”、手套、脚套。穿上这些,我感到很温暖,我为金工老师们的细心、体贴而感动。通过听老师讲解,我知道了电弧焊时首先要引弧,引弧时要用焊条划一下或轻点一下被焊的工具,之后要保持焊条距离工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太远,太近易把焊条吸在工具上,太远电弧易灭。

  在第6、7天的实习中,我们学习了铸造。通过老师仔细地讲解,我知道铸造是很多机器零件的基础,主要有砂型铸造和特种铸造两类。我们学的是砂型铸造,它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。用型砂造模是一件很耗手力的活动,因为对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力量太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力量太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的。

  在铸造之后是车工实习,这个实习就比较简单,只要按几个把手就可以了。车工的老师对我们很认真,我们很快就学会了控制车床。知道了车削步骤:第一,开车对零点;第二,沿进给反方向移出车刀;第三,进切深;第四,走刀切削。车工主要加工回转表面,用途十分广泛。

  作为自动化专业的一名学生,在学好理论知识的同时提高动手能力也是至关重要的。就像现在的很多大学生,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,同时我也要感谢学校为我们提供这样的机会,也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我金工实习的日子里,我们有过艰辛和劳累,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切和体验,是我人生里永恒的回忆。

  总体上感觉我在金工实习的日子很充实,在学到知识和技能的同时也收获了

  很多快乐。我难忘我们的师傅,难忘在金工实习的日子,那些摆在我抽屉里的工具是你我友谊的象征!

工作实习报告 篇6

  今年6月有幸被爱因斯特(中国)组织选中,于7月8日至8月31日在芬兰helsinki的helsinkiuniversityoftechnology中的laboratoryofcomputationalengineering进行了为期3个月的实习培训。

  生活

  在我刚到芬兰的头几天,对我来说一切都是陌生而新鲜的,所幸得到了实验室秘书eevalampinen女士以及同在实验室的中国留学生赵伟的无微不至的帮助。使我能在最短的时间内,适应这个陌生的环境,并尽早的投入工作。

  很幸运,在芬兰的日子中,都遇到了一些中国人,虽然大家都很忙,平时也就是在路上匆匆点头致意。但是当你遇到需要帮助的时候,他们都能给予力所能及的帮助。这里的中国人有一个邮件列表,有千余名的中国人与当地人把自己的邮箱加到上面去,大家可以在这里交流一些供求信息、发布看法与提供帮助,功能类似于这里的bbs。另外我在生活中还结识了一些朋友,因为他们的年龄都比我大得多,而且在国外学习了许多年,因此他们对于很多事情的看法都和我所了解的不一样。这样的交流是一件很奇妙的'事情。

  在我的夏天过去接近一半的时候,来了两个人和我合住公寓,一个意大利人,一个德国人。于是原本平静而有些单调的生活变得丰富多彩起来,每晚都和他们喝啤酒聊天聊上许久,聊欧洲与中国的不同、自己的研究方向、个人的生活,文化的差异在这里成了一件兴趣盎然的事情。而喝啤酒是一件如此平常的事情,以至于为数不多的几个我所知道的德语与意大利语都是和敬酒或者酒的用具有关。

  他们比我要能更快的适应那里的环境,没三天已经安之若素了。在沟通方面,他们也比我要更快的,虽然其他的伙伴对我也很礼貌,但是就是缺乏那么多的共通点。我觉得这样子的交流机会的确是非常有价值而且重要的。

  工作

  本来实验室中具体负责在这个夏天指导我的那个导师mikkokarttunen先生,是给了我安排了一个计划,但是通过之前的联系,他对我的本科毕业设计的工作有了了解,对我的这个工作的产生了一些兴趣,这个工作是利用计算物理学中的montecarlosimulation,以及cellularautomata等一些方法来模拟帕金森氏症中alpha—synuclein蛋白质的积聚现象。

  因此在开始的一段时间,我为此准备了一个幻灯片以及一个报告。可能是这个课题比较新颖,而且能够将物理学与分子生物学这两大领域结合起来,于是这个报告获得了相当大的关注,实验室的几个没有休假的教授以及大部分的研究生都参加了我的报告。后来经过我的详细介绍以及多次的讨论他们也开始对这个方向发生了兴趣。觉得还是让我在那里继续这个课题的工作,karttunen先生委托了他的一个博士后michaelpatro先生具体在这个领域和我合作,提供具体的指导与帮助。他自己也会经常的和我就工作的进展和发生的问题进行讨论。

  michaelpatro先生对我的工作的帮助是巨大的,因为在本科阶段我比较关注的是程序中所对应的具体的物理过程,对于运行结果的精确性以及程序的运行速度考虑得并不多,在他的帮助下,我几乎又把整个程序的源代码重新写了一遍,得到了于实际情况更加符合的结果。并且我们接下去讨论了如何在这个程序的基础上,进一步将蛋白质突变对整个过程所产生的影响,作为一个控制因素纳入程序的考虑范围,这样的话就可以和我们在上海的合作者进行对alpha—synuclein蛋白进行突变,所获得的试验结果加以比较。进一步揭示这个疾病的分子机理。由于已经确定了进一步的合作关系,mikkokarttunen先生对于生化试验的数据提出了非常详尽的要求,于是在回国的这段时间,我已经到过上海的合作者那里,进行了实地的考察,了解那里的试验设备,得到了满意的结果。这样我就可以进一步的在这个领域和他们进行合作,这是非常难得的一个机会。

  这个课题,在本科阶段,基本上就是我一个人独立完成的。从确立题目,到写程序。但是他们并不以为不重要,相反的非常尊重我的选择,并的确通过这接近两个月的工作,初步得到了满意的结果。这个情况,在国内是很难加以想象的。

  印象

  在芬兰的这一个夏天,是我的第一次出国,而且是这么一个和中国有许多不同的国家。在这段时间中参加了当地iaeste组织的活动并和室友一起出去玩了几次,其中既有晚上去听流行音乐的演唱会,或者是烟火表演,也有在晴朗的周末到赫尔辛基邻近的海岛上去接近大自然。既有三五朋友走在不夜的赫尔辛基大街,更有一个人背着包信步的穿梭在具有浓郁北欧风格的赫尔辛基的大街小巷。就这样,慢慢的走进了这个国家,这座城市。

  印象中比较有趣的,有一件就是我有许多照片都是请路上遇到的当地人拍的,洗出来之后一看,往往人都是拍得很大,而旁边的名胜反而不是很清楚,不想以前在国内请别人拍的许多照片,都是名胜风景摆在正中,很显眼的地方,而人反而拍得很小,不显眼。这种以人为本的情况在赫尔辛基还是经常可以看到的,他们都充分的重视与尊重每一个人:在赫尔辛基,甚至在居民区中间,只要是稍微大一点的街道,总是会分成机动车道和供行人和自行车走的便道,而且除了在高速公路之外,便道并不会比机动车道窄多少。遇到修路的时候,往往机动车道还是坑坑洼洼的,而便道已经整理得非常的平整了。那里基本上每家每户都有车,可是车辆的型号和性能是相去甚远。既有现在最为流行的跑车,也有那些放在中国也是濒临淘汰,属于尾气超标的老爷车。不过每一个人开在路上都是一副心平气和的样子,开跑车的自开跑车,并不以为拉风。开老爷车的自开老爷车,并不以为没面子。这样的例子还有许多,每个人都自由的选择自己的生活,而富足、平等、高福利的社会制度又充分的保证了这样选择的可能性。

  另外让我比较困惑的事情就是一开始到那里,自己在超市里面买东西,要付账的时候发现无论在收银处排了多长的队,负责刷条形码的小姐还是从容不迫的先跟你点头微笑致意,再有条不紊的慢慢的将东西一件件的过激光器。另外在建筑工地或者修路的时候,也可以看到,他们的建筑工人看起来非常悠闲而缓慢的工作着。偶然在闲聊中,向一个学习工程管理的留学生说起这个现象,觉得很不解。因为芬兰作为一个人口只有六百万的小国,能够创造出nokia这样的国际品牌,国民收入又居欧洲前列,想必是一个非常有效率的国家。可结果令我出乎意料。可是那个留学生却说,这样的工作方式反而是最有效率的,看起来不是很快,但是如果一开始能够把事情都做好,不留尾巴。这样才是最为经济的方法。

  在芬兰的两个月,其实也就是犹如浮光掠影一番,大概的了解了一下当地的风土人情,也就慢慢的接近了归期。不过我还是十分庆幸能够有这样一个机会,使我能真正的开阔了眼界。这段美好的时光,对我永远是一个美妙的经历。

工作实习报告 篇7

  两周的金工实习由于有一天是端午节放假,所以总共学习了九个工种:汽车、plc、加工中心、刨工、数控铣、电火花、热处理、磨工齿轮加工以及钳工。

  1)汽车

  比较无聊,讲了汽车的构造:变速箱、点火启动、离合等等。其实跟在课堂听老师讲课差不多,只不过在车间多了一辆车可以实物讲解,老师还采用了双语教学(普通话和粤语)。下午跟同学拆了变速器,然后就做作业了。发现作业上面的题目在课本里面都没有的,于是大家“互相合作”,最后二十多人的答案基本都一样。现在回想起来,能记住的就只有变速箱的结构了。

  2)plc

  比较感兴趣的一个工种,可以自己动手设计电路。其实在电工课堂上面学过,但当时上课根本没有听课,不过有了自己动手操作,学起来还是很容易。下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运送货物。做完作业还跟同学说,如果宿舍有一个plc就好了,可以好好学一下。

  3)加工中心

  学了两个软件,ug和mill9(不知道会不会写错了),不过都是老师已经把具体步骤写出来,我们照着做就可以了。ug是设计零件模型的,而mill9则是仿真加工。最后有一个老师带我们去看了加工中心的机器,这个老师讲话倒是挺幽默的,不过经常跑题,由加工中心的刀具讲到了华山论剑,真无语。有一个印象比较深刻的,就是讲到了氮化硼这种材料,涂在刀具,增强刀具的强度,而这个中国现在还不能做出来,都需要进口,我们学材料还真的可以为这个而奋斗,哈哈。

  4)刨工

  还算比较好玩,可以自己动手操作,由于星期四,下午不用上班,只让我们做一个长方体,有规定长度。时间比较紧,后来我们差点做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老师只允许一次最多加工20格,而我们却调到了30格。后来觉得,真对不起那台机器。还好,在最后时刻,交给老师,竟然拿到了a+,全班只有我们一个组拿到,happy。。。

  5)数控铣

  比加工中心跟无聊,一天都呆在电脑前,学习powermill软件,上午是粗加工,下午精加工。老师过来讲了一会儿就走了,大家都把电脑装上游戏,开始打游戏。

  6)电火花

  刚开始听说电火花还觉得比较恐怖,但其实是采用机器加工的,只是在加工过程有一点点火花。主要是利用脉冲性火花放电的点腐蚀现象来去除多余金属。需要自己做模型,我们组做了一个月亮,加工起来效果还可以。哈哈

  7)热处理

  主要学习三种东西:利用砂轮鉴别三种钢铁(高碳钢,中碳钢,低碳钢);观察金属相图以及炼金属。使用砂轮的时候会产生很多火花,算是比较危险,三种钢不是很难鉴别的,不过观察现象有点困难,什么节点、花粉之类的;金属相图只是照着墙上的图案画,其实在考美术;炼金属属于热处理,金属高温之后在水中迅速冷却,强度会增加很多,但在空气中自然冷却,则减少强度,把金属变硬,然后又变软,总体来说提高了金属的性能。

  8)磨工齿轮加工

  很无聊的一个工种,还好那天是周四,只上一个上午。只是在那里听老师讲了关于磨工齿轮加工的基本知识,然后就做作业。不过这个老师讲课还比较幽默,也是经常跑题。

  9)钳工

  最辛苦的,把一个圆柱铁加工成一个六角螺母,用到的工具只有锉刀、钢锯,做完之后发现手都起泡了。在把铁块锯下来的时候,本来是要求11mm就可以了,由于我不小心,控制得不好,据出来超过13mm。为了把多余磨去就用了一个小时左右。当看到自己做出来的螺母时,确实很有成就感,虽然不是很好看,哈哈。用了五毛钱买回来,自己辛苦做了一天的,还得用钱买回来,无语。。。

  总结:

  金工实习如果不在期末,相对于上课还是比较好玩的;虽然是实习,实际自己动手却不算很多,但却有很多作业,比较郁闷;不过如果有真正去学的话,还是能学到一些东西的,由于我那两周周末都要考试,上金工实习都在看自己的书,作业很多都是抄的,比较可惜,哈哈。

工作实习报告 篇8

  转眼之间,迎来了我大学生活中的第二个寒假,为了不虚度光阴,充实历练自己,我决定这个寒假期间在我父亲的单位——江西省鹰潭日报社新闻采访部实习。采访这个工作看起来简单,似乎只要动动嘴就可以了,其实不然。要做好一个采访,必须事先选好采访对象,想好一个主题,还要列出具体的采访问题。当然,这些仅仅只是采访这一诺大工程的几个主要部分,另外像准备好采访的设备工具,例如录音笔,摄像机,记录本等等也是不可或缺的重要章节。然而,这些只是前奏而已,新闻采访最关键的是把采访的过程记录下来,编纂成稿,经过反复推敲后,始成一篇暂新的新闻采访报道。

  在此期间,我跟着前辈们做了几个专题采访,例如:信访局应如何做好数字化管理;提升龙虎山的旅游魅力;企业如何留住人才;农民工也要“理加薪”等等。其中,给我印象最深的,也是准备工作比较充足的专题是“企业如何留住人才”。

  过年前几天,我手持记录本和录音笔,跟随“大部队”来到名气颇大,业绩丰硕的“三川”水表有限公司所在地,就“企业如何应对频繁跳槽,留住关键人才,壮大自身力量”对该公司的副经理进行了长达数小时的采访。经理热情的接待了我们,从他自信大气的言谈举止中,我看到了一个成功人士的历练和经验。采访结束后,我把采访笔录整理了一遍,初步完稿,内容主要为“三川”公司在人力资源管理尤其是预防跳槽风险方面的经验之谈。下面我节选了文稿主要部分的内容:

  莫让“跳蚤”毁了公司

  “跳槽”本指牲口离开所在的槽头到别的槽头去吃食,如今多比喻人离开原来的工作,另谋高就。如今跳槽的现象日益频繁,“跳蚤”们愈来愈多,尤其活泛于白领阶层中,而跳槽多发于年终。岁末年初,人才市场迎来了最火爆的季节,跳槽大军异常活跃。有些员工为年终奖节后跳槽,而在此季节,正是各个企业绩效考核的关键时刻。按照业绩兑现,然后跳槽,这似乎成了企业一些员工的年底“三部曲”。人才跳槽,对被“挖墙脚”的企业来说的确是一大损失,如今跳槽之风蔓延到骨干阶层,甚至集体跳槽,因而彻底毁掉了一家家公司。对人力资源管理者、企业的领导们来说,如何留住人才,不让“跳蚤”们毁掉“江山”已迫在眉睫。针对年终频繁的跳槽现象,不管是出高招,抑或是实属无奈,企业倒是想出了一些应对之策,比如缓发年终奖。

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