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焊接的实习报告

时间:2021-08-17 16:29:06 实习报告 我要投稿

焊接的实习报告范文9篇

  随着个人的素质不断提高,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编为大家收集的焊接的实习报告9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

焊接的实习报告范文9篇

焊接的实习报告 篇1

  一、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  二、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

焊接的实习报告 篇2

  内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

  老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

  终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

  第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

  虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

焊接的实习报告 篇3

  一、实习的目的意义:

  认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节,目的在于:让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识,了解材料加工业的基本知识,对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识;了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法;了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向,并对实际生产过程的初步认识及理解,对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用,同时对于我们以后研究方向有指导意义。

  二、实习时间、地点及内容:

  1、20xx年8月27日地点:工程技术楼A座

  实习动员及安全教育8月27日上午,我们材料10—3班的同学一起在工程技术楼A座参加动员大会。首先指导老师给我们简单介绍了一下有关于实习的开展意义和目的。实习主要是帮助我们认识我们的专业,同时让我们初步了解一下专业的发展方向,对于我们以后的学习有指导意义。然后带队老师又给我们讲解了一下安全常识方面的内容。主要是让我们在参观工厂时注意秩序,在老师的带领下有秩序的参观,不要打闹,不要乱碰机器的开关。在工厂时要佩戴安全帽,穿长衣长裤,女生要把头发盘起来。注意在焊接时产生的高温残渣,还有高亮的弧光。总之,就是要我们多注意自己的安全,不要让不安全的因素伤害到我们。

  2、20xx年8月27日:地点,校内实验室及实习工厂

  (1)光学显微镜:用于观察金属材料的内部结构组织。可以帮助我们了解焊接材料的性能和焊接工艺的确定与研究。

  (2)X射线衍射仪:了解材料的内部结构,帮助我们检查焊缝的质量与强度。

  (3)激光器:激光焊接,材料表面处理,快速成型。井式气体。

  (4)渗透炉:对材料进行表面处理,额定功率55kW(C。N)

  (5)焊接机器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭载了焊机,使其能够满足焊接的要求。其中机器人比较好的是德国的酷卡和芬兰的肯比。不过机器人适合形状比较整齐的焊缝。

  (6)焊机:老师首先介绍了几种先进的焊机,其中比利时的焊机在这一领域处于领先地位。德国的焊机效率高适合大规模的生产任务。美国的米勒焊机利用的事无机氩弧焊。同时老师还介绍了其他几种采用不同焊接方法的焊机,如:等离子焊机、点焊焊机、埋焊焊机、激光焊焊机。

  3、20xx年8月28日地点:呼和浩特铁路局焊轨段

  钢轨焊接工艺流程为:25米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。在整个过程中进行以下工艺:除锈校直、焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。

  除锈机:作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接牢固;除锈时左右摇摆是为了除锈均匀平整,整个过程进行两次除锈。焊接时要保证焊接处平整光滑,焊口要进行打磨。

  熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

  压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

  钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

  探伤:探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

  常用的探伤方法:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

  无损检测的目地:

  1)、改进制造工艺;

  2)、降低制造成本;

  3)、提高产品的可能性;

  4)、保证设备的安全运行。

  探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、

  管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。

  4、20xx年8月29日:地点:纳顺集团

  内蒙古纳顺装备工程(集团)有限公司位于美丽草原青城自治区首府呼和浩特市金海工业园区。北邻110国道、京藏高速公路,距火车东站、飞机场直线距离10余公里。交通、通讯十分便利。公司在园区内设有两大生产基地,占地面积8万多平米,建筑面积41380平米,产业总作业面积32144平米,其中厂房面积29876平米,办公面积1万平米。注册资金3000万元,固定资产3亿元。年产值近10亿元。

  公司长期从事冶金、化工、煤矿机械、环保工程、橡塑机械、有色金属铸造等行业设备的研发设计和制造。构成了大型铁合金炉密闭式电石炉、压力容器、环保除尘净化配套设施、煤矿全液压支撑架、橡塑设备、产业用有色铸件等设备生产线。主要装备能力:公司拥有数控火焰/等离子切割机、可预弯钢板的数控三辊卷板机、自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊、剪切折弯、压力机、热处理、检测设备、喷砂设备、起重吊机和金属切削设备共300余台,拥有国标、非标异型产品成型模具、工装,组焊平台等数台套。拥有焊接实验室、理化实验室、探伤室(RT、UT、MT、PT)材料力学试验等检验检测设备齐备和健全的检测专业资质人员。

  “建设卓越团队,打造装备制造业优质品牌”是纳顺集团公司的口号,是他们始终坚持的理念。我们共参观了3个生产车间:

  1).机加工车间

  机加工车间主要是对材料进行初步的机械基础加工,包括刨、钻、磨等。其中用到的设备主要是双柱立式车床(型号:Z5ZZ5EX10110)数控床身铣床(型号:XKA715C)

  2).铸造车间

  铸造车间是用来浇铸各种型号、式样的零件。这个车间的设备充分展示了铸造的方法和所用到的设备,既有传统的砂型模具制造,也有高炉制造。我们顺着工厂的工人通道走了一圈,就是观察了一下铸造的基本流程。首先是制作砂型,接着是晾干,然后是浇铸。

  3).铆接车间

  铆接车间主要是对制作出的半成品零件进行加工、装配。他需要解决采取什么样的工艺可以使不同材质的零件可以焊接成一个整体,对不同功能用途的产品制定什么样的质量要求。通过观察发现铆接车间内主要使用了自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊。

  5.20xx年8月30日:地点:强力煤矿机械公司

  呼和浩特市强力煤矿机械有限责任公司(原呼和浩特市强力煤矿机械厂)于20xx年企业整体改制而成,注册资本20xx万元,占地30000平方米,现有员工150人,其中各类工程技术人员62人,是生产连续输送设备的专业厂家。企业生产设备先进,技术力量雄厚,检测手段和质量保证体系完善,产品质量稳定可靠。

  多年来,公司先后为自治区的许多重点工程,诸如准格尔露天煤矿500万吨/年、选煤厂、丰镇电厂、海渤湾电厂二期工程,三期工程、呼市电厂2×50MW改建工程、伊化集团查干诺尔20万吨/年纯碱项目、呼和浩特炼油厂、呼和浩特炼铁厂、内蒙化肥厂、亚华水泥厂、蒙西水泥厂、金川水泥厂等项目制造了大量的连续输送设备。其主要产品有:DJ型矿用带式输送机、DTII型通用带式输送机、DTL/DSJ型波状单边大倾角皮带机、TD/TH/HL型斗式提升机、锤式破降机、压力容器等。

  工厂中主要使用的机器有:卧式机床(型号:CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龙门式自动焊接机、铣边机、摇臂钻床、JEJ—800型H钢翼缘矫正机、开式压力机(T21—100B)

  我们还参观了工厂的实验室,其中有用来检测金属材料性能的机器,还有许多编号分类的样品在操作台上。可以看出,通过对材料的性能的研究可以确定采用什么样的加工工艺。还使我认识到了我们这个专业是实际与实验相结合的专业。

  6.20xx年8月30日:地点:瑞隆重工

  内蒙古瑞隆重工装备制造有限公司是一家大型股份制民营企业,注册资金7500万元(新增注册资本金2500万元),占地400余亩,拥有各类专业技术人员400多名,主要经营范围及方式为风电塔筒、采煤掘进机、石油管道、压力容器、非标件加工制造及销售。

  公司先后通过ISO9000—20xx国际质量体系认证并取得一、二类压力容器制造许可证,被内蒙古自治区科技厅命名为“民营科技企业”和内蒙古自治区“成长型科技企业”诚信单位”等殊荣。

  20xx年,公司全面进入风电塔筒、煤矿掘进机生产领域,建成一期生产规模。

  

焊接的实习报告 篇4

  1.今天是电子电工实习的第一天,我接触到了对我来说既熟悉又陌生的收音机,说熟悉,是因为它是我生活的一部分;但通过今天的学习,对于它,我又感到十分陌生。

  老师介绍给我们的是HX108-2 AM 收音机,收音机虽小,却能使我们接触电学知识,实现理论联系实际,并为后续课程的学习打下一定的基础。之所以选择制作收音机作为我们实习的任务,是因为现代生活离不开电,我们每个人都必须掌握一定的用电知识及电工操作技能。

  而且制作一台收音机,不但能深化理论知识,更能增强我们的动手能力,比如安装调试、排除故障、锡焊技术的应用等等需要应用于生活中的能力,都能得以加强。

  意义固然重要,当我们更要努力学习好制作的每个细节。第一步就是了解条幅收音机的工作原理和其电路图,虽然通过老师的讲解和平时模电课的学习,能了解大概的工作过程,但在很多专业理论前还是看到了自己的不足,实习过程中要认真理解掌握才行。接下来老师介绍了安装步骤:清点材料,二 极 管、电容、电阻的 认识,焊接前的准备工作,元器件的焊接与安装,机械部件的安装调整,收音机故障的排除。通过老师的详细介绍,我已经能初步在脑海中形成未来四天的工作状态和任务了,就像了解每一件精巧的材料一样,每一项工作必须井然有序、有条不紊,才能做出合格的收音机。

  虽然今天理论课里面有些知识难以理解,但我一直坚信每一次的学习都像艾宾浩斯的记忆曲线一样,有复习、有付出,就一定能取得学业上的进步。希望实习能顺利,最终的小收音机能收听到我喜欢的节目。

  2. 翘首企盼的实习开始了,一切按着老师的安排进行着,但出乎我意料的是所有器件小到可以用毫米来度量,而我们所要做的第一步,就是将他们分类整理,并按着清单一一校对。

  工作就是这样,需要细心和耐心,没有毅力就连简单的清点都做不好。但大多同学都是有一定能力的,我们很快进行到了焊接与安装这一步。所有的技巧都必须用上,因为只有学会模仿,我们才有可能正确的创造。通过自己的动手,对老师讲的卧式插法和立式插法,以及镊子的正确使用都有了全面的认识。锡焊对我们来说是一大挑战,在精密工作的同时还要注意人身安全,这让许多同学都展现了自己的毅力,所有人都细心的操作着手中的精密器件。我也在工作这种,细细品位老师所要求的正确焊点形状。终于在同学互相钻研和自己的努力下,掌握了稀罕的精髓,我把它分为三步:预热、熔锡、挑开。虽然总结的很粗略,但也很实用。

  今天努力了两个多小时,也仅仅是安装完了电阻,不过我觉得收获还是很大的,我总结了锡焊的过程和模仿的意义,我觉得通过自己的理解,对未来的实习充满了信心,相信明天会有突破的。

  3. 由于平时的经验比较少,对三极管和二极管的认识不够,所以今天的实习我也把精力都放在了这两个器件上。在书中学的这两个管子与实际的二、三极管外形差别很大,这对初学者来说很难,不过通过老师的耐心讲解,我还是掌握了辨别的要领,以及在工程器件中对颜色使用的意义,比如红色代表正极,黑色代表负极。

  同外形来说,管子的使用则比书本的理论只是简单的多,而我所要做的,除了继续巩固知识外,还有巩固昨天对焊接技术的理解。我发现如果将锡条完成一定的角度,不但可以防止手的颤抖(由于没有弯度,所以手不能固定在一处,所以会颤抖),还能同时对好几个焊口进行焊接。虽然这个小小的改动没什么创造价值,但我也感受到了“劳动人民最光荣”这句话的力量。我们不仅仅是在实习,而是一种光荣的劳动,这也又使我想起了老师将的实习的意义:通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时,注意培养自己在工作中耐心细致,一丝不苟的工作作风。

  对于这两天的电阻和半导体的焊接,我已经能熟练掌握了,也应用了老师所讲的一些技巧,

  比如先放中周作为支架、采用立式插法等等。看着已经安装完许多部件的电路板,想着未来将要进行的步骤,我已经隐约听到了收音机的第一响,希望明天顺利安装完所有器件。

  4. 今天的实习是第四天,我不喜欢这个数字,因为今天我犯了一个错误:将两个变压器安在了错误的位置。因为每个变压器有五个焊点,这样的话我就得拆除十个焊点,所以我十分懊悔当时的粗心。但通过我们小组克服困难的方法,我又感到无比自豪,今天就着重记录一下这一过程。

  首先我们分析了拆变压器的难点:锡凝固的时间很短;烙铁数量有限;单人那一操作。然后我们针对这三个问题一一作了解答。对于锡的凝固时间段这一问题,我们首先提出了长时间融化的方案,但后来有别否决掉了,因为这样长时间的焊接,容易损伤电路板;我们还是决定一起融化所有的焊点,并快速拔出变压器的'方法。对于烙铁数量问题,我们考虑到烙铁越多越容易出现烫伤事件,我们最终决定只用两个。对于人员,我们最终讨论得出,三个人操作是最佳的组合,两个人加热融化锡,一个人拿掉变压器。最后我们用了上面讨论的方法,成功的拆除了错误的变压器,并使电路板毫发无损,我很开心。

  通过今天的事件,我知道了团队的力量,并不再对困难有恐惧心理了,只要我们勤于思考,任何实习中遇到的问题都能迎刃而解,我对明天充满期待。

  5. 今天的心情很矛盾,由于是实习的最后一天,我可以完成我的作品这是我很开心,但一想到还没有彻底掌握这技术的精髓但却要离开了,又有点遗憾。但专一的工作又使我没有太多的时间去感慨,一进教室,便开始了忙碌的调试与安装这最后一步。

  调试的过程充满坎坷,大家有的雀跃,有的皱眉,而我,平静的外表下也难以静心,因为我的还没响。我经过思考与考察,检查了所有的焊接点、测试点和导线连接方向和位置,发现我不想的原因竟然是有两处锡的使用过多,发生了粘连,我用小刀一点点的将它们拨开,又一次宣布我准备就绪了。安装电池,果不其然,我也能雀跃了。虽然调出的台不多,但由于这是亲手悉心制作的,也就不再抱怨什么了。我听着收来的节目,心里却回想着这些天的历程。

  从慌张的拿不住烙铁到总结出锡焊的要领,从生涩的辩不出器件到熟练分别它们,从害怕遇到失败到勇敢面对挑战,我觉得除了老师所说的实习的意义外,我也体会到了对于我自己的意义:踏实的完成每一件小事,才能有发自内心的喜悦。电子电工实习结束了,人生的实习还在进行中。

焊接的实习报告 篇5

  实训目的:

  主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等。

  (2)钳工实习:

  主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;

  焊接

  步骤:

  1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)

  2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起```

  3敲打焊缝,露出焊条的实质材料`````

  注意事项:

  1注意实习环境的通风

  2注意用电安全

  3注意设备的使用安全

  4使用焊条要预留几厘米

  钳工——加工六角螺母

  四、工艺:

  六角螺母加工工艺(序号内容工具)

  序号内容工具

  1、锯割下φ45*16mm钢尺、锯弓

  2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

  3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

  4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

  5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻

  6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

  注意事项:

  一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

  三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

  四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

  实训体会:

  经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

  在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!

焊接的实习报告 篇6

  实习目的:

  培养学生的动手能力;把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解,掌握,以达理论和实践有机融接,提升对电子电路较深的认知,为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

  二、实习器材介绍:

  电烙铁,平头螺丝刀,十字头螺丝刀、镊子、剪子。松香和锡,两节5号电池。等必备工具EDT-2901型收音机套件一套。

  实习内容及过程:

  介绍收音机发展过程及收音机分类

  收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。

  在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化,不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。

  什么是调幅?什么是调频?

  使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。经过调幅的电波叫调幅波。它保持着高频载波的频率特性,但包络线的形状则和信号波形相似。调幅波的振幅大小,由调制信号的强度决定。调幅波用英文字母AM表示。

  使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定,变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形,就像是个被压缩得不均匀的弹簧,调频波用英文字母FM表示。

  目前,调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。

  我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz,主要靠地波传播,也伴有部分天波;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz,主要靠天波传播,近距离内伴有地波。

  1,焊接前处理电烙铁

  在焊接前要进行烙铁的处理,处理电烙铁的目的是保护电烙铁,能够让电烙铁使用更长的时间。

  具体的方法如下

  首先用剪刀烙铁经常使用的部分刮去一部分,目的是去除表面上度的那层锌,如果不经过这种方法处理的话到时候,会在烙铁尖上面黑色一层氧化物,使用时间长的话那个地方不会化锡,那这样的烙铁对我们来说也就没有太大的用处了。

  其次,把烙铁插上电,把烙铁烧热,但是在烙铁完全烧热之前把烙铁放在松香中,直到烙铁把松香烧的沸腾起来,然后把烙铁拿起来,最好上面还带些松香,辨别烙铁上面是否带松香的方法是烙铁拿起来的时候上面还冒着些烟。

  最后是在烙铁上面刮去的部分上镀上锡,这样处理的话那么烙铁就好用多了。

  2,熟悉电阻器的色环法读取阻值。

  色环电阻器中,根据色环的环数多少,又分为四色环表示法和五色环表示法。

  四色环表示标称阻值和允许偏差,其中,前三条色环表示此电阻的标称阻值,最后一条表示它的偏差。

  五色环表示法,精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差,通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样,只是比四色环电阻器多一位有效数字。

  电阻上印刷的色环的环间距是有细小的差别的,对于一个五道色环的电阻而言,第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些。色环法识别电阻

  颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑数字1234567890

  在五环中如果第四环为金色的话在第三位前面加一个小数点,如果是银色的话在第二位前面加一个小数点。如果第四环不是金的和银色的,而是棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑的话就是相对应在三个有效数字后面加几个零。

  3,熟悉收音机的原理

  收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲:第一步要接收到相应频率的无线电波,第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息,第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音。下面我们较详细地来介绍这三个过程:

  1.用于无线广播的无线电频率是非常众多的,一个频率对应一个电台的一套广播节目,而一台收音机一次也只能收听一个频率的广播节目。这就提出了一个最基本的要求:收音机应能有选择性地接收无线电波的能力。事实上,收音机首先靠其本身配的天线将各种频率的无线电波接收进来,然后通过一个具有选择功能的电路来择取听众所需收听的电台频率,此时自然就要将其它频率的无线电波滤掉。这一选择过程就是我们常说的选台,书名应称之谓调谐。

  2.在接收到我们所需收听的电台高频电波后,下一步就是把"搭载"在电波上的声音信息取下来,前面我们已说过,这个"搭载"过程叫调制,那么现在把声音信号取下来则称为解调。解调是通过特别设计的电子线路来完成的。调制的方式有调幅和调频两种,相对应的,解调的方式或采用的电子线路也是不相同的。需要说明的是,从天线上直接接收到的无线电信号是非常微弱的,在通过调谐电路后还需经过放大电路放大到一定幅度才能送往解调电路。

  3.从无线电波上解调出来的声音信息此时还是一种幅度很低的电信号,我们人耳是听不到的,还需用功率放大电路将其放大,再通过喇叭或耳机才能还原成我们真正能听到的声音。4,按照电路图焊接、调试、组装收音机。

  焊接的步骤:

  焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  心得:通过这次焊接收音机的实习,知道了收音机的基本原理,收音机的发展过程及以后收音机的发展方向。

  焊接收音机时遇到了很多的问题,不仅仅是我,很多的同学都遇到了不同的问题,例如:扬声器不响,显示屏没有显示,扬声器声音大小不可以调节,显示屏不能够调节,显示屏频率变化范围很大,调节四联电容没有反应,显示屏小数点位数不对等一系列的问题,这些问题可把我们给难倒了。

  而我的问题是显示屏上面的显示不稳定,最后找到原因是有一根导线是虚焊了才导致了这种结果,于其他的就没有了,按照说明书上面的调很快调节出来了。

  虽然焊接收音机实习才是短短的几天但是收获很大。

焊接的实习报告 篇7

  一.实习单位:

  xx建筑安装检修有限责任公司

  二.实习时间:

  20xx/xx--------20xx/xx

  三.实习地点:

  岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

  四.实习目的:

  生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下基础,达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

  五.实习单位介绍:

  岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

  永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目,其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

  公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

  公司建立了HSE管理机构,制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照HSE的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大HSE事故发生。

  公司在银行的信用等级为A级。

  公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

  公司通过努力,先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道) GB1、GB2、GC2;3、安全生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范,参与市场竞争的能力不断增强。

焊接的实习报告 篇8

  内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让咱们重新来了精神,他把咱们带到另一间小屋内,让咱们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉咱们一定要注意安全。嘿嘿,这个咱们当然知道啦,安全第一嘛!这是咱们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其咱们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

  老师规定每人焊3根。虽然天气很热,可是咱们依然把衣服穿的很严实。以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

  终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间。后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,咱们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。咱们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

  第二天咱们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着。不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,咱们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2—3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给咱们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了。最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

  虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给咱们的不仅仅是经验,还培养了咱们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富。实习满足了咱们好奇的心情,使咱们的兴奋感渐渐消退,但是它留在咱们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让咱们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使咱们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使咱们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

焊接的实习报告 篇9

  石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合,光学不练等于纸上谈兵,经过大一上学期的基本知识学习之后,在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程,金工实习报告。通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程,而且增加了对工业生产的感性认识,在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识,掌握了初步动手能力的重要途径。

  这次我们金工实习了三个工种,下面我将三个工种的实习总结如下:

  钳工实习

  钳工是我们第一个实习的工种,也是一个实习工种中最累的一个工种。我们实习的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8。5的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很小心,我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开始:锯毛坯,错毛坯,,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我终于有了自己加工零件的做法,在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些不足之处,因为材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分。

  车工实习

  车工实习是我组第二个实习项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都认真对待每一次车床操作,车工实习的任务是车一个手柄,因为车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0。5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必须配合好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品,一个不小心退刀失误切去了手柄的大半,整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度,进刀过快会打劈木料,过慢又影响加工手柄的用时,进刀过厚会使工件的表面粗糙,过薄也会使加工次数增加,浪费时间,影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核过程中我的作品整体比较完美,但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话:熟能生巧,学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的,只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

  整个实习中就属焊工实习最伤眼睛,如果保护不得当眼睛就会红肿流泪,还好,师傅教了我们如何保护自己,我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发现不是想象中的那样容易。一开始我连电弧都打不着,在师傅的耐心帮助下我终于顺利突破了打电弧,引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度,如果在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位,焊缝移动,焊线扭曲,为了攻克这些难关我虚心向师傅求教,在师傅的指点下我的焊接水平逐步提升,从起初的歪七扭八到最后的平整均匀我付出了很大的努力,同时我还发现一个窍门,在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好,这样方便焊接时焊钳的移动,也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的认真学习我的付出得到了相应的回报,我得到了本组最好的成绩,这对我来说又获得了一次成功的喜悦。

  短短的两周金工实习时间很快过去,我在学到了知识和技能的同时还学到了许多方法,在理论学习的基础上通过实践对知识有了更深一步的了解,也在实际环境中锻炼了自己,为以后的工作打下了很好的基础,总之,我这次金工实习达到了本次实习的目标和要求,在实习中受益颇深。

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