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生产实习报告

时间:2021-04-29 14:48:48 实习报告 我要投稿

实用的生产实习报告范文合集9篇

  在现实生活中,报告有着举足轻重的地位,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编收集整理的生产实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

实用的生产实习报告范文合集9篇

生产实习报告 篇1

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在移动公司工作的这几天,我和公司的职工甚至领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是兢兢业业,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我知道了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是很宝贵的。

  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果我能吃透这些经验,将会使我受益匪浅。

  第一:在与别人打交道时一定要主动积极。

  我自己本身是个相对比较内向的,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足。比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生,和办公室的几位同事打过招呼后就不敢说什么了。虽说我是怕影响他们工作,也因为不了解工作环境不能顺利交流,但我也认识到了自己的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中我已开始能和大家愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

  在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于对业务的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中,在领导没有分配任务的空暇里,我就常主动询问周围的工作人员有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

  一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人,甚至受老板批评责备,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,如果有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。而此时你也许不需要总是重复检验工作结果,但还是要对自己的工作认真对待,以免失误。

  就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,比如说领导交给我的文档资料整理任务,我在最后忘记把碎纸机关掉就匆匆跑去汇报任务了,机器一直开着影响了别人,领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次我在做客户满意度回访的调查时,原以为经过前几次电话回访的经历,应付这次工作应该是小菜一碟,谁知道第一个电话我就犯了重大错误,我把客户经理的电话当作客户的号码给拨了过去,我还信誓旦旦地说:“您好,这里是中国移动定海分公司……”那人很惊讶的说它也是移动公司的,怎么客户回访她了,我也感觉很奇怪,直到那位客户经理拿着手机从隔壁办公室跑到我面前,我才发现自己犯了严重的错误。还好这次只是打错了电话,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。

  公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

  我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。就比如我在实习的时候,一次要使用电子e管家来进行邮箱账号的激活,本来是项内容重复的任务,就是登陆每个邮箱,编写3条短信然后发送出去,通过使用来激活。刚开始我采用的是单次发送的方式,即每个账号分3次发送激活,可是这样子大大影响了工作效率。在经过一番探索后,我尝试了模版群发和直接群发等方法,对发送流程进行了优化,提高了工作效率。同时我也充分使用快捷健等操作来提高自己的工作效率,使工作进程提高了近一倍。在最后,我选用了一种最快捷又最准确的方法,顺利地完成了任务。

生产实习报告 篇2

  通过这一个星期的实习采矿,让我认识到了很多。

  这天下午两点我们采矿一班同学乘坐学校专用车出发前往徐矿集团三河尖矿,两个多小时的颠簸,我们一边聊着,嬉笑着,一边想象着那边的景况。终于到了,先是看见矿区外围的一溜饭店和副食门市,往里就是矿住宅楼和生产区。 一会后,一位该矿组织处的同志热情的接待了我们,带领我们去某栋工人公寓安顿住宿。条件是艰苦了点,所幸待得时间不过几天,将就将就好了,换了环境的新奇感很快掩盖了心中的不悦。晚上去洗漱才发现水房根本没水,一打听才得知是定时供水,我想:无规矩不成方圆,一个企业的管理和规章制度应该令行禁止,员工才能高效工作,企业才能焕发生机,所谓军事化管理,而我们不规律的作息习惯与此是格格不入的,当改正。

  第二天上午,我们在矿职工培训学校接受矿井安全知识教育,讲师给我们讲述了三河尖矿的概况,发展历程,现状等,尤其重要的是讲到的安全问题,比如瓦斯或煤尘突出时要注浆封闭,几百万上千万的设备被封存或毁损。充分说明安全责任重于泰山,隐患险于明火,防范甚于救灾,使我意识到采掘资源是一项浩大的协同性很强的工程。最后给我们讲解了下井注意事项,诸如必须穿纯棉衣物、不得私拆矿灯、自救器的使用方法、紧急情况的避险原则和逃生技巧。

  下午我们参观了三河尖矿的工业广场,依次观看了主副井口、地面电车运输、机修厂、压风机房、地面变电所、按专业队伍划分的工人公寓、采煤楼、掘进楼、机电楼等。感觉总体上井然有序,科学规范,配置精当。

  第三天早起,我们要下井了,平生头次下井有点激动,以前光是听别人讲井下的模样,今天要亲自见识一番了。我们在矿上的洗浴*心换上了纯棉衣服,穿上胶靴,手忙脚乱的安上自救器和头灯就准备上罐笼了,那是一个类似电梯的笨重的提升器,我们近30个人依次进入,顿时井口的压风冷气流吹的后生们一阵叫唤。警铃响过一声后,罐笼开始下降,沿着井壁,我看到了课本上学的罐道,锈迹斑斑的罐粱,碗口粗的压风管和各种电缆。—700的井底不消十分钟便到了。我们走出罐笼,首先看到的是贴着瓷板的井底车场候车室,有些阴冷,半圆拱型的巷道断面大概4米多宽,我们被带领沿着巷道往深处走去,踏着有混凝土盖板的人行道一侧我们沿路看到了双轨电机车,岩巷里工人兄弟各展才艺在两帮涂鸦的安全标识、标语,还有布设整齐地电缆,风管,水管等以及头顶每隔一段距离的防火水包。感觉最明显的是每隔一段路程温度骤然升高又骤然下降,工作人员给我们解说是回风巷温度相对高,进风巷温度低的缘故,我想起了回风巷空气稍污浊的道理。沿途的巷道时而混凝土喷注支护,时而间隔很密的槽钢金属之架支护,这是因为岩石强度等级不同致支护形式的不同。走了大约一个小时左右,我们到了一个工作面,也即煤巷,这是一个卧底式采掘断面,两帮、顶用锚、梁、网、索、带联合支护。

  看着由于应力作用喷薄欲出的煤屑,我感觉支护不得马虎,多种方法出奇效。虽然没有看到综掘、综采机械的神貌,但是寂静的巷道里也别有洞天,30盏头灯晃荡着白光映衬的煤块反射出黑亮光泽。在一个岔道口看到一个上山巷道大约30度,试着往上爬了几十米便气喘吁吁,想象着上山掘进的艰难,采矿工作不容易,采掘工人更不容易啊,正是那些不畏艰险,不畏苦难的工人兄弟,源源不断的资源从地下采到地面,运往全国各地,发展了经济,建设了国家,他们是伟大的,可亲可敬的。不知不觉两个半小时过去了,我们原路返回,路上大家静默不语,我想大家都在回味所见所闻吧,我们再一次站在罐笼里面,很快提升到地面。我们洗了澡,歇息吃午饭,下井实习结束。带队同志一路热情讲解,在这里,敬礼!

  通过这次实习我总结了几点:首先,好好学习书本知识,才能学以致用,到时理论联系实际,从而在走向工作岗位时,更快上手;其次,脚踏实地,虚心求教,不能眼高手低,要有扎根一线,奉献一线的精神和勇气;再次,安全第一,生产第二,只有保障了生命安全,一切工作才能开展,否则就是无本之木,无源之水,其他更无从谈起。最后,采矿工程是系统工程,各方配合协调,紧密团结,才能高效率产出,才有利于建设和谐矿区,美好家园。

生产实习报告 篇3

  1.1 概述

  模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训,进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

  1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求

  (1)模具拆装综合实践的目的

  模具拆装综合实践,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合运用已学知识和技能;对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

  (2)模具拆装实训的要求

  掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程;能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;掌握模具拆装一般步骤和方法;通过观察模具的结构能分析出模具的类型;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

  1.1.2 模具拆装综合实践前的准备

  1)拆装的模具类型 单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。塑料注射模,包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。

  2)拆装的工具 游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。

  3)实训准备

  (1) 小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责,并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。

  (2) 工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具,了解工具的的使用方法及使用要求,将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具,交指教师验收。

  (3)熟悉实训要求。要求复习有关理论知识,详细阅读本指导书,对实训

  报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

  1.1.3 模具拆装时的注意事项

  (1)学生必须穿实习服装参加实验,女同学不得穿高跟鞋,男同学应穿皮鞋;在模具拆装过程中同学要注意安全;不得在实习场地嬉闹。

  (2) 拆卸和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

  (3)分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

  (4)不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。

  (5)导柱、导套不要拆掉。

  (6)拆卸冲头和镶块时若有销子,应先拔销子再卸螺钉,安装时应先打销子再把螺钉,以避免损坏销定位的精度。

  (7) 画出模具的装配图和重要工作零件图;注明模具各主要零件的名称,画模具装配图时,对冲压模,应打开上模画下模的府视图,对注塑模,应打开模具,画动模部分的俯视图。

  (8) 装配图的右上角为冲件图,冲件图的下边为排样图。

  (9) 模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

  2.1实习内容

  2.1.1典型冷冲压模具拆装

  2.1.2典型注射模具拆装

  3.1实习报告

  安装调试方法:模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程,包括装配,调试,检验和试模。

  在装配是,零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定,以保证它们之间的配合精度和位置精度。从而保证模具凸模以凹模件精密均匀的配合,模具开合运动及其他辅助机构运动的精确性,从而保证制件的精度和质量。抱枕模具的使用性能和寿命。

  一.装配精度的确定:

  1.塑料模具型腔和型芯的设计与制造公差,一般为塑件尺寸公差的1/4。

  2.冲压模具的装配精度主要体现一下几个方面:

  (1)制件精度与质量;

  (2)冲压间隙与其均匀性:冲压间隙值越小,间隙的均匀性要求越高,上下模定向运动精度要求就越高。

  (3)冲模凸凹模装配精度要求:凸凹模与固定板的配合一般为:H7/n6或者H7/m6,以保证其工作稳定性与可靠性。

  (4)冲件产量

  装配方法的确定:采用修配装配法,即装配时,修去制定零件的预留修配量。使之达到装配精度的要求。

  二.装配尺寸链的建立:

  应注意以下几点:

  1.当其组成环为公共环是,其公差大小即公差带位置用根据精度要求最高的装配尺寸链来确定;

  2.其他组成环的公差大小与分布应视各环的难易程度予以确定;

  3.一般公差嗲的分布可按“入体”远足确定,并应使组成环的尺寸公差符合国家公差与配合标准的规定;

  4.对于孔心距尺寸或某些长度尺寸,可按对称偏差予以确定。

  三.装配的工艺过程以及注意事项:

  在总装钱应选好装配的基准件,并打好标记,安排好上下模装配顺序。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他

生产实习报告 篇4

  我是机械学院学院XX级的学生,我从XX年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程,具备了部分的能力。今年暑假我投身到实习的大军中,找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下:

  1)感受到了公司中正式气氛。

  我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码,就是用全角的中文输入时会出现乱码状况,项目经理就很气氛,把我给批了一顿。但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿,服从,其实也是职员该做的事情。

  2)学会了沟通和处理问题的能力。

  和需求公司的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一些术语不是很懂,就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。同时明天沟通交流的重要性,比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。毕竟一个人的能力不可能样样都通。同时做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。

  3)我快速学习的能力也得以提升。

  在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。就需要你快速的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西快速的运用到实践中去,做好工作计划,让工作有条有理。

  实践,就是把我们在学校所学到的理论知识},运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识}有用武之地。只学习不实践,那么所学就等于零。理论应该与实践相结合。而另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。通过,,这段时间的实习,我学到了一些在课堂上学不到的东西。因为在这里身处的环境不同,所接触的人与事也不相同,从中学到的东西自然就不一样了。要学会在实践中学习,从学习中实践。

  通过这次工作实习让我学到了很多,而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验,培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力和团队合作精神与人协调处理事物的能力,学会了用工作计划来约束自己,虽然这次实习没能全面的学会,但是也让我稍稍的浅尝了滋味,让我提高很多,这次实习真是受益匪浅。

生产实习报告 篇5

  实习对于我们这些即将结束大学生活,即将走入社会的应届毕业生来说,是一次毕业之前最为重要的励炼。

  习惯了几年从教室到食堂再到宿舍,“三点一线”式的生活;习惯了最为单纯的人与人之间的相处模式;习惯了简单快乐、悲伤;习惯了校园中的一切...而这时,我们要离开所有这些我们所熟悉的事物,毕业了,我们必须去独自面对外面世界的喧嚣。

  实习对我们本质上就是一种锻炼,一座到达社会的小桥。毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作,提高毕业实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

  这次能有机会去工厂参观实习,我们感到非常荣幸,虽然只有一周的时间,但在这段时间里,对于一些平常理论的东西有了感性的认识,真的是受益匪浅。从这次参观中,我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的,我们学的知识远远不够,因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解,深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与我们专业相关的工业技术,当然还包过企业的运作流程。

  (一)德阳东汽电站机械制造有限公司参观实习

  一、实习项目名称:

  参观德阳东汽电站机械制造有限公司

  二、时间、地点:

  时间:20xx年7月4日,全天。

  地点:四川省德阳东汽电站机械制造有限公司。

  三、实习任务:

  听从老师安排,参观四川省德阳东汽电站机械制造有限公司,了解强电机械制造信息,并参观厂区,了解并学习生产过程。

  四、实习内容

  1、公司简介:

  东方电机厂始建于1958年,是中国研制大型发电设备的三大基地之一,属全国大型发电设备制造的重点骨干企业,现为中央企业——中国东方电气集团公司的全资子公司。1992年9月,工厂被国务院确定为全国首批在境外上市的规范化股份制改制试点企业之一,并作为独家发起人以其主要生产经营性资产投入设立东方电机股份有限公司,于1993年12月18日实行重组分立。

  工厂坚持“以人为本”,弘扬“与时俱进,追求卓越”的企业文化,创建学习型企业,鼓励自主创新。在我们参观的过程中,也确实感受到了企业那种浓厚的以企业为家的精神,有非常严谨的管理制度。

  2、参观流程:

  伴随着绵绵小雨,迎着清爽的晨风,测控专业的同学集聚在活动中心门口等待着交通工具的到来,我们一个个精神饱满,迫不及待的想踏进德阳东汽电站机械制造有限公司,去领

  略那里的风采。经过了一个小时左右的车程,我们来到了德阳东汽电站机械制造有限公司的大门口,在那之前,经过厂区的时候,一个巨大的风力发电机,伴随着扇叶的旋转,矗立在我们面前,高大雄伟。这对于大多数的我们来说,怕都是第一次见到除了电视以外的“大风车”发电机了。到达了员工们工作的地方,我们被领到了一个阶梯阶梯教室,在那里讲座的男人也是从电子科技大学毕业的,并从事自动化电力研究工作。这令我们兴奋不已,如看到学长一般的亲切。学长一上来就给我们介绍了德阳东汽电站机械制造有限公司有很多技术和指标都是世界领先,甚至第一的位置!这不禁又使我们燃起了悠悠中国心。紧接着学长电子科大的背影逐渐伟岸了起来。第二页ppt就让我们看到熟悉的开环与闭环,还有锁相环。这不禁令深处大三的我们又回到了甜美的大二学年,再一次感受到了自控的美丽。紧接着我们便马不停蹄的匆匆上了车,有的同学甚至兴奋的忘记了打伞,一群青春的代表团正在积极的准备赶往了下一个目的地——厂区。

  事实证明这次的参观也给我们留下了如电影《小时代》一般的怀念与留恋。20分钟的车程如白驹过隙一般飞速流逝,我们到达了德阳东汽电站机械制造有限公司的生产车间。迎接我们的是一位年轻的帅哥,有着阳光的斜刘海和健康的白色皮肤。生产车间的旅行马上就要开始了,大家在大厅里都不能抑制自己激动的心情,甚至有人用大喊的方式来抒发自己的开心与兴奋,这辅导员不得不为了平复大家心中的激情澎湃,如马刺一般的让大家把心中的热火平静下来,安静的等待参观的开始,这时大家也迅速变得鸦雀无声,这也很好的体现出了大自动化的优良素质。参观开始了,由那名帅哥带领并给我们介绍各个大型设备的使用与参数。还有一名女职员负责照相。辅导员老师既想更深入的详细的了解车间里面先进发明与设备,又不好意思去打扰带队的男职员,无奈便开始咨询照相的女职员,可以看得出来辅导员老师对太阳能电池板发电技术与德阳东汽电站机械制造有限公司有着很大的兴趣。

  我们的同学也对技术员的讲解感到惊讶与感叹。每个人都对立面的生产设备产生了极大地好奇心。

  五、总结及心得体会:

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  1.要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们一定要学会坚持,坚持就是胜利!

  2.要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3.多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的

  地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4.要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5.要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心接受,共同探讨!

  6.要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误可以,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、小心,尽量少犯错误!

生产实习报告 篇6

  一 实习目的

  1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

  2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

  3.了解典型零部件的装配工艺。

  4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

  5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

  6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

  二 实习内容与要求

  1.机械制造的生产过程:

  了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

  2.典型零件工艺

  1)箱体零件的加工:

  了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  2)轴类零件的加工:

  了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

  3)齿轮加工:

  了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

  3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

  4.装配工艺:

  1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

  2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

  三 实习地点

  山东莱阳信发机械制造有限公司

  公司简介:

  山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。

  公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。

  经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

  主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。

  铸造设备主要有:

  z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。

  机械加工设备主要有:

  数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

  公司主要客户:

  国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。

  质量认证:

  1998年通过iso9002:1994质量体系认证;

  xx年通过qs9000:1998质量体系认证;

  xx年通过ts16949质量体系认证。

  企业荣誉:

  xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”

  xx年被评为“山东省机械行业xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。

  四 实习报告

  今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:1)。工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2)。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3)。粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

  接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

  我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

  在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的.满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导。为了明天,我会更加努力地奋斗!

生产实习报告 篇7

  在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

  我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

  通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

  不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

  这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

  经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

  首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

  俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

  通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

  虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响……

  以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。

生产实习报告 篇8

  (1)前言

  地形测量实习对培养学生思维和动手能力、掌握具体工作程序和内容起着相当重要的作用。所以由学校统一部署安排,我们测绘13-1班所有学生进行了为期三周的测量实习。本次实习是我们测绘专业在大学期间的一个非常重要的大实习之一,该实习应用到《数字化测图原理与方法》中常用的方法与技术,并将理论用与实践,使我们对于已经学过的理论知识有了进一步的了深刻理解,非常感谢学校给我们提供这样的实习机会!

  本次测量实习的目的是掌握全站仪的使用,理解线测量的外业施测过程与方法、内业数据处理过程与方法及准测量的外业施测和内业数据处理的过程与方法。熟悉全站仪数字化测图的外业测量方法及内业成图软件的使用,了解比例尺测图的工作及作业原理,掌握物、地貌的合理表示与取舍原则。进一步巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学理论知识,获得测量工作的初步经验和基本技能,着重培养我们的独立工作能力,进一步熟练掌握测量仪器的操作技能,提高计算和绘图能力,并对测绘大比例尺地形图的全过程有一个全面和系统的认识。同时培养我们分析问题和解决问题的能力,为在今后的学习和工作中正确使用测量资料、识读和应用地形图、掌握施工测量的基本方法打下基础。

  本次实习是从20xx年7月15日至26日为期两周的野外实习,任务是应用所学的知识和已知的坐标点对山东省济宁市微山县高楼乡小匣村的一片1000多亩的田地进行数字测图,然后提交一副1:500的数字地图,主要目的是正确、熟练的掌握测量仪器的使用、控制测量和控制点的选取、高程测量的实际操作、碎步测量的实际舍取、软件Cass制图等,通过该实习加深对《数字化测图原理与方法》的理解,强化我们的实际操作能力、团队合作意识,为以后的专业知识学习奠定基础、为以后寻求工作提供一份经验!

  一、实习目的与要求

  1.掌握水准仪的安置、整平、瞄准与读数和测定地面两点间的高差;

  2.掌握全站仪对中、整平、瞄准与读数等基本操作要领;

  3. 掌握测绘学的水准测量和导线测量以及碎部测量的一般方法;

  4. 了解和掌握测绘有关内业处理软件(CASS)的基本使用;

  5. 培养同学们的基本功,充分锻炼同学们在测,记,算,绘各个方面的能力;

  6. 帮助同学们形成良好的团队协作意识和个人责任感;

  7. 充分认识到测量工作的科学性,精密性,引导专业素质的养成;

  8. 培养同学们快速,严谨而有创造性的解决实际问题的能力。

  二、实习仪器与工具

  三脚架、皮尺、DS3型微倾式水准仪、全站仪、水准尺

  三、实习任务及安排

  任务:测量山东省济宁市微山县的一片农田,完成一幅地形图,并完成测量实习报告书

  过程:将参与实习的31人分为4组,以小组为单位完成实习期间的任务

  7月15日 各组长观察地形、分配任务、检查仪器

  7月16日 各小组布点,我们组布置S13-S17

  7月17-18日 水准测量,测闭合S13-S17的高程

  (2)实习内容

  一、实习项目

  在为期三周的时间内,实习小组完成山东省济宁市微山县高楼乡小匣村的一片1000多亩的田地1:500比例尺地形图测绘及数字化成图工作。

  二、测区概述

  高楼乡位于武山县西面半干旱山区,距县城30公里,地势西高东低,平均海拔1840米左右,平均气温9.6℃,属温带大陆半干旱气候,年平均降水量480mm。有21个村3743户18805人,全乡总耕地面积46957亩,其中川地2395亩,山地44562亩。漳河由西向东流过,水资源充足,加之土质肥沃,特别适宜种植业发展。实习期间正值炎暑,气温可高达39摄氏度,给野外实习带来了一定的不便。

  三、作业方法

  1、图根控制测量

  任务:

  (1)选点,埋设标示:根据已知点的位置和侧区环境,选择图根导线点位。

  (2)导线测量:外业测量水平和水平距离,计算点的平面坐标。

  (3)水准测量:从已知点出发,按照四等水准要求测量图根控制导线点的高程(采用闭合或符合水准路线)。

  1.1现场踏勘、选点击标志埋设

  选点之前应收集了测区已有地形图和高一级控制点的成果资料。根据测图要求,确定导线的等级、形式、布置方案。在地形图上拟定导线初步布设方案,再到实地踏勘,选定导线点的位置。

  导线点点位选择需要注意以下几个方面:

  1、为了方便测角,相邻导线点间要通视良好,视线远离障碍物,保证成像清晰。

  2、导线点应埋在地面坚实、不易被破坏处,一般应埋设标志。

  3、导线点要有一定的密度,以便控制整个测区。

  4、导线边长要大致相等,不能悬殊过大。

  1.2四等水准测量

  选定一条闭合水准路线,即s13-s17闭合路线,其长度以安置4~6个测站为宜。沿线标定待定点(转点)的地面标志。

  2.在起点与第一个待定点分别立尺,然后在两立尺点之间设站,安置好水准仪后,按以下顺序进行观测:

  ①照准后视尺黑面,进行对光、调焦,消除视差;精平(将水准气泡影象符合)后,分别读取上、下丝读数和中丝读数,分别记入记录表(1)、(2)、(3)顺序栏内。

  ②照准前视尺黑面,消除视差并精平后,读取上、下丝和中丝读数,分别记入记录表(4)、(5)、(6)顺序栏内。

  ③照准前视尺红面,消除视差并精平后,读取中丝读数,记入记录表(7)顺序栏内。

  ④照准后视尺红面,消除视差并精平后,读取中丝读数,记入记录表(8)顺序栏内。

  这种观测顺序简称为“后-前-前-后”,目的是减弱仪器下沉对观测结果的影响。

  3.测站的检核计算

  ①计算同一水准尺黑、红面分划读数差(即黑面中丝读数+K-红面中丝读数,其值应≤3mm),填入记录表(9)、(10)顺序栏内。

  (9)=(6)+K-(7)

  (10)=(3)+K-(8)

  ②计算黑、红面分划所测高差之差,填入记录表(11)、(12)、(13)顺序栏内。

  (11)=(3)-(6)

  (12)=(8)-(7)

  (13)=(10)-(9)

  ③计算高差中数,填入记录表(14)顺序栏内。

  (14)= [(11)+(12)±0.100]/2

  ④计算前后视距(即上、下丝读数差100,单位为m),填入记录表(15)、(16)顺序栏内。

  (15)=(1)-(2)

  (16)=(4)-(5)

  ⑤计算前后视距差(其值应≤5m),填入记录表(17)顺序栏内。

  (17)=(15)-(16)

  ⑥计算前后视距累积差(其值应≤10m),填入记录表(18)顺序栏内。

  (18)=上(18)-本(17)

  4.用同样的方法依次施测其它各站。

  5.各站观测和验算完后进行路线总验算,以衡量观测精度。其验算方法如下:

  当测站总数为偶数时:∑(11)+∑(12)=2∑(14)

  当测站总数为奇数时:∑(11)+∑(12)=2∑(14)±0.100m

  末站视距累积差: 末站(18)=∑(15)-∑(16)

  水准路线总长:L=∑(15)+∑(16)

  高差闭合差:=∑(14)

生产实习报告 篇9

  一、实习目的

  1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。

  2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。

  3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

  二、实训内容

  万用表焊接

  1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

  2、元件检查:

  线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片“V”、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。

  3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

  将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致,接线准确。

  三、实训过程

  (1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

  (2)安装电位器、三极管插座。

  (3)安装保险座。

  (4)安装电池线。

  (5)万用表检测

  实训总结

  这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

  在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

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