【推荐】车间工作总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它是增长才干的一种好办法，让我们好好写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗？以下是小编帮大家整理的车间工作总结，欢迎阅读与收藏。
车间工作总结1
以人为本、强化教育、增强员工的安全意识，公司把“提高员工的安全意识，控制员工的安全行为”作为安全管理的重点。成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、消防演习、请消防员为大家讲解等多种形式，实现了正规培训与业余教育相结合；思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合。
安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。而提高了公司全员在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对公司员工培训演练的基础上，请消防员为大家进行正确使用灭火器的学习训练，现在大部分职工都能掌握使用方法，发生紧急情况能及时得到处置。培养全员重视安全生产的意识；安全生产就是效益的意识；对安全工作真抓实干的意识；安全生产无小事的意识；严格遵守安全生产规章制度的意识；对发生事故的预防意识；不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的.意识；对工作精益求精的意识；为做好安全工作打下了坚实的基础。
完善制度、夯实基础、落实安全责任。为把安全管理工作落到实处，公司与各车间负责人共同商讨，各车间、部门定一名安全员，负责日常车间及部门使用范围的安全检查，及突发情况下人员的疏散及撤离的指挥与协调工作。公司并下发“安全生产管理规定”，细化各岗位操作规程，使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设，把懂技术、会管理、有责任心的职工调整到班组长行列，筑牢基层安全防线。上至公司领导，下至普通职工，人人有安全责任、个个有安全目标，使安全工作层层有人管、事事有人抓、层层抓落实，形成纵向到底、横向到边的安全管理网，生产车间由生产型向安全生产型转化。
加强巡查，有效防范、狠抓现场管理：安全管理的重点在现场，为确保生产安全，公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要对生产一线进行相关的检查，在现场，较好地解决了安全中“严格不起来，落实不下去”的问题。严格安全检查制度，狠抓隐患的排查与治理，采取安全自查与专项检查相结合，常规检查与突击检查相结合，检查与整改相结合，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间安全员每天最少一次对本车间的安全情况进行检查，并把检查结果进行记录汇总。
与时俱进，开拓创新、突出超前预防：安全是参与竞争的支撑力，是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中，我们要正确处理好安全与生产之间的关系，定期开展纪律整顿。在安全管理中，推进安全生产工作，从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、防患于未燃，全面做好安全生产工作。
车间工作总结2
xx年转眼而过，回顾这一年来的工作，在车间领导的支持和帮助下，严格要求自己，按照生产要求较好完成了领导下达的任务。通过一年来的学习与工作，工作模式得到了较快的改变，工作能力有了较大的提高，完全能胜任本职工作。现将这一年的`工作总结如下：
一、严格遵守厂规厂纪，安全生产
无规矩不成方圆，厂规厂纪时刻牢记心头。按时上下班、班前不喝酒，保证在精力充沛的状态下干好本职工作。安全无小事，严格遵守安全守则“三不伤害”。作为一班之长，心系全员的生命安全，在班前会中时刻提醒大家在工作中注意自身安全，并且制定了安全保护措施，努力做到每个人安安全全上班，平平安安回家。
二、尽职尽责工作
要做好本班工作，班前生产情况的检查非常重要。上班生产状况对本班生产有着积极的指导意义，通过检查安排本班工作，非常清晰地制定班中生产任务，有利于协调窑、预热器、煤磨工作安排，提高工作效率。
中控与现场的良好配合是熟料高产的保障，现场人员全权掌握现场设备运行情况，及时准确将现场情况反应给中控，以便中控及时做出调整，在最短时间内调整好参数。遇到紧急情况时尤为重要，中控的及时调节为现场处理节省了时间，同时也缩短了处理故障的时间，保护了设备也降低了能耗。
三、完成车间下达任务
窑、预热器、煤磨岗位各有各的特点，每个人的技术和知识面不同，所以合理的分工尤为重要，合适的人放到恰当的岗位才能发挥良好的作用。工作中注重配合，每个岗位人员有限，遇到事故应及时调配人员合作，调动员工的工作积极性，遇事能快速反应，以最短的时间处理好故障，提高设备的运转率，保证熟料产质量。
做为班长，技术要扎实，要有预见性。通过这几年的工作，我积累了一些设备运行，故障处理经验；能准确及时发现问题，并且能在短时间内处理好故障。在工作中积极主动，不怕脏，不怕累，凡事冲到第一，协调好工作，带领大家快速地处理问题，并能保证大家安全，做到安生生产。
今年烧成系统设备运行基本良好，本班员工工作积极、认真、吃苦耐劳。在全体的共同努力下很好完成领导下达的任务，也是本班全员共同努力的结果。我深知自己在工作中仍有不足，在以后的工作中向有经验的前辈虚心请教。今年的生产已经圆满完成，在下一年的工作中我会加紧学习，努力提高操作技术，以身作则，做好本职工作，带领好大家高效率地干好班组工作！
车间工作总结3
时光飞逝。自20xx年x月进入xx铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下，结合值钱在学校学到的理论知识，对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识，对设备和基础电路，也更加熟悉了。
在电工领导的'带领下，我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。
第一点“严”就是严肃认真，对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己，危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的，只有认真地把书面的知识运用到中去，正所谓理论结合实际，一切安全事故都能避免。
第二点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人，哪怕是英雄，也离不开勤字。
第三点“细”主要是细心和细致，我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题，努力地工作和改善自己的生活环境，在工作上尽量地做到循规蹈矩。
第四点“实”我觉得对人要实在，不虚伪，用术语讲就是“不社会”对待工作，要实事求是，不讲假话，是就是，不是就不是。包括领导干部，能办的就办，不能办的就说明原因，这才是君王风度。
车间工作总结4
一、工程概况：
嵩栾高速第二监理代表处所辖五个标段属于山岭重丘区，山岭纵横，层峦叠嶂，河沟交织，地形起伏较大。路段K97+850～K128+380全长共计30.530KM，分别由SLTJ.6标：中铁十五局第一工程有限公司；SLTJ.7标：中铁十五局第五工程有限公司；SLTJ.8标：山西明泰工程建设有限责任公司；SLTJ.9标：中交一公局第六工程有限公司；SLTJ.10标：中铁十五局集团第七工程有限公司五家施工单位主要工程路基工程：挖土石方量4753800m3，填土石方量2206200m3。圬工162915m3、桥梁工程大桥8305.84m/26座；中桥461.508m/6座。隧道工程：左线7203.32m/14座；右线7325m/15座。互通区：两处，其中互通式立体交叉2处；分离式立体交叉2处。通道：共101.76m/3道。涵洞：共1425.73m/28道。天桥：共4座
二、安全管理总结：
上月根据工作计划安排对工地进行了四次巡视检查，并配合公司月度检查，日常巡视工作中现场发现主要问题两个标段两处（隧道工程）存在安全的.隐患下发监理通知进行了立即整改（七标狮子坪2号左洞隧道开挖与初支间隔较大，九标鸭池沟隧道右洞管棚存在注浆问题）。检查十标特种机械设备标定证书已完善，主要是起重设备和拌合站设备。
下发专项监理通知一份已回复，各标段驻地回复一份。完善各驻地安全管理责任已到位。
目前各标段现场安全管理工作处于受控状态，标段没有出现任何安全事故平安的度过新春佳节。为了保持目前的良好状态，时刻绷紧安全工作的重要性。
车间工作总结5
今天主要在前段进行了学习，首先在班长的指导下对扒前排和扒膘的动作要领进行了学习，并进行了实际的操作，熟记了操作要点，掌握了动刀的路线和方法，在班长的指点下顺利的割下一个完整的前排和皮膘，并在岗位上持续练习了大约一个小时，分离了数十只前排和皮膘，对前排的产品类型有了一个较清楚的了解，如前排分为普通前排、无颈前排、加厚前排、无颈加厚前排和小排等多种产品，副产品还有飞机翅（每头猪只有一个飞机翅一侧前排有另一侧前排无）和颈骨头等，所谓的加厚指的是的小排上带有2号肉面叶。
尔后学习了修掉皮膘上的红肉和槽头，主要学会了使用片刀技法将红肉片下，能够对1：9碎肉和3：7碎肉进行了分门别类。最后跟着前段员工学习了剔除扇骨和带肉前腿骨，上午大部分工作也是放在了这里，虽然剔前腿骨跟后腿骨大同小义，但是学习的过程中也遇到了不少困难，始终没有车间员工动作麻利，开始总是半天才能剔下一只骨头，最后在班长的指导下，刀功也越来越娴熟，终于摸到了门道，并且也能以较少的刀次将两块骨头剔下，最终能够准确的找准刀的切入点和分割路线，熟悉了前腿的骨骼形状和在前尖内的走势分布，对扇骨和前腿骨的关节分离也能做到一刀即断，基本掌握了对前腿骨和扇骨的分离方法和动作要领。
今天的学习虽然时间紧任务重，但是在班长和前段员工的细心指导下，经过认真踏实的学习实践，基本对前段产品的种类和分离流程及方法有了充分的.认识，掌握了基本的操作的技能，进一步提高了对车间产品生产标准的认识，从简单的停留的理论认识面上到亲自动手将产品产出无论是从思想上还是意识上都有了一个质的飞跃，但是期间也出现了急燥冒进不够认真细心的现象，同时也付出了血的代价。
今天的车间学习结束了，代表着明天的学习的开始，我会认真吸取今天实习过程中出现的问题和不足之处，为明天的学习奠定良好的开端。
车间工作总结6
时光穿梭，一转眼20xx年即将过去，我来到xx公司已经将近五个月。在过去的x个月里我在领导、同事们的支持和帮助下，用自己所学知识，在自己的工作岗位上，尽职尽责，较好的完成了各项工作任务。作为一名化验员，应当从思想到行动，从理论到实践，进一步学习，提高自己的工作水平。现将本人本年度的工作总结
一、工作内容及心得体会
我的工作主要是对xx成品的一些理化指标进行检验，在不合标准的情况下及时通知领导以便找出不合格问题出现的症结所在；在符合标准的情况下要负责成品检验报告的书写以及数据录入和分析工作。其次负责实验所用仪器的保养与校准。
在x个月的检验工作中我学到了很多以前书本上没有的东西，作为刚毕业的学生发现还有很多东西是自己需要去学习发现的。
例如刚开始的时候并不会仪器校准，在学校里也是老师校准好自己用现成的，而出了社会发现不会再有现成的东西使用。现在经过工作的洗礼已经可以轻松的校准仪器。
在判定成品理化指标是否符合标准首先得熟悉标准，一开始做成品检验工作时总需要翻看标准文件才知道成品是否达标，在工作了一个礼拜后终于可以不用总是翻看标准文件，我想这也是我的一大进步吧！
xx月底，车间投入蛋白生产，那时还不会使用xx氮仪，但在领导的帮助下学会了使用，虽然实验的数据并不满意，但至少会操作仪器，知道实验原理，接下来的工作就是寻找数据差异的原因。
总得来说，这x个月有得有失，得的'是学习了很多知识，失的是和家人相聚的时间短了，在以后的工作中我会更加努力做好自己的本职工作，更好的为公司服务。
二、下年度的工作计划
在20xx先要做的就是确定好测定蛋白质的方法，实验数据虽然不是最重要的，但也是过程的一种体现。
另外要学习好诚信管理体系，为诚信管理体系文件编纂工作打好下手。
对于成品检验数据的分析以及成品问题的汇总表会及时报告给领导。
对于20xx充满信心，相信自己一定会学习到更多有帮助的知识。
车间工作总结7
在车间学习也有一段时间了，从刚来什么都不了解，到现在已经学得差不多了，不过有很多还不大清除。学习本来就是一个漫长的过程，不可以一跃而过，得一步一步地学习，并且具要有良好的心态，这样才能把所知道的知识了解，才能在以后的解决问题中运用。对于现在的状况很满意，比起刚来时的状态好多了，可以说已经完全适应这儿的学习和工作。之前到过的车间就是UT无损探伤、理化室，它们是对铸件进行缺陷检查和性能测量及分析，验证产品是否合格。这只是铸件生产的一个环节，还要其他车间，都是关于铸造方面的。
一、造型车间
刚到造型车间，首相向王主任了解这个车间的生产流程，大体为：装模放砂起模涂料浇注合箱这六个操作过程在铸造方面是缺一不可，并且在每一个操作中，都还得注意其他小的环节。
1、装模
在装模之前，要对模具进行清理，有的还需要修改模具上的编号，还有要放好浇注系统、冒口、冷铁等。浇注系统的安放，目前来说是一个非常重要的工艺过程，任何有一点不合理，都可能使铸造出来的在不同的位置中，因系统不对而产生缺陷。为了减少缺陷，应正确设置浇注系统，特别是大而复杂的铸件，浇注系统更加复杂，所以得综合考虑铸件，进行浇注系统的设计。
浇注系统按截面比例可分3种类型：封闭式、开放式、半封闭式。
封闭式，浇道截面积关系为A杯＞A直＞A横＞A内。阻流截面在内浇道上浇注开始后，金属液容易充满浇注系统，挡渣能力较强，但充型液流的速度较快，冲刷力大，易产生喷溅。一般地说，金属液消耗少，且清理方便，使用于湿型的小件及干型的中、大件。
开放式，浇道截面关系为A直上＜A直下＜A横＜A内。阻流截面在直浇道上上口。当各单元开放比例较大时，金属液不易充满直、横、内浇道，呈非充满流动状态，充型平稳，对型腔冲刷力小，但挡渣能力较差。金属液消耗多，不利于清理，常用于球墨铸铁，灰铸铁件上很少用。半封闭式，浇道截面关系为A横＞A直＞A内。阻流截面在内浇道上，横浇道截面为最大。浇注中，浇注系统能充满，但较封闭式晚。具有一定的挡渣能力，由于横浇道截面大，金属液在横浇道中得的流速减小。充型的平稳性及对型腔的冲刷力都优于封闭式，使用于各类灰铸铁件及球墨铸铁件。
冒口有补缩冒口、保温发热冒口、出气冒口等。浇注的时候，金属液在凝固的时候总会存在铁水的不足或过剩，这都需要补缩冒口来完成，它安放的'位置同样重要，常把它放在铸件的厚大部位，充分发挥其作用。还有型腔中的气体，浇铸的时候，要让它尽可能的跑出，它通过出气冒口和出气孔逸出。
冷铁作为一种过冷源的提供，必须在一些厚大部为放适量的冷铁，使铁水多的部位存在较大的过冷度而充分形核，不会使其出现冷隔现象。
2、放砂
装好模具以后就是放树脂砂进行造型。放砂时先混砂，得确定砂流量，这样就可以根据砂的流量来控制树脂和固化剂的加入量。本厂的砂是新砂和旧砂混合体，新砂占5%左右，树脂加入量为砂的1%，固化剂加入量为树脂的30%-50%。使经过混砂机流出来的树脂砂符合造型（芯）的要求。同时还需控制出砂的砂温，砂温不宜过高，根据我一个多星期的观察和统计，我厂的五台混砂机出砂的砂温在37℃左右，5号混砂机的砂温有时高于40℃，这样的砂温明显过高。记得有次开会时，Vestas总裁在建议中就谈到了砂温问题，应该降低砂温到20℃左右，当然我们根据实际情况，砂温高一点也可以，但是不能太高，不然造好的砂型会出现很多问题，相信在以后的发展中会逐步把砂温降下来。
本厂的再生砂温度规定控制在22-26℃，灼减量小于0.3%，耗酸值低于2ml。特别是再生砂的温度，本来本厂出砂的砂温就很高，必须要把落砂的旧砂降到一定值后，才能使用，否则还会使经混砂后流出来的砂的砂温身高，这是绝对不允许的。
混砂以后，放砂过程中，必须在一些重要部位进行人工捣实，后才经震动。这样造出来的砂型才不回出现较多的缺陷，比较完整。
3、起模
造好的砂型不是立刻就进行脱模，还得等一些时间，到底要多长时间才可以开箱呢？这很难讲清楚，它受到很多因素的影响，例如放砂时的砂温、固化剂质量、外界温度及湿度、砂型大小等。我问过放砂那儿的几个操作工，怎样把握开箱时间？他们都说凭经验，大件一般1.5个小时左右，小件20-30分钟。一般砂温高的时候，开箱的时间要短一些，不同季节对开箱的时间都有很大的影响，开箱时间随外界的温度高而缩短。我自己在放砂那儿，选择一个混砂机做了几组关于砂的强度随时间的变化。做了砂温为38.1℃，时间为30分钟，测得强度在0.1-0.2范围；时间1小时时，强度在045-0.6范围；实践为1.5小时时，强度在0.6-0.9范围。可知强度随着时间的延长很增大，但同时发现他们的偏差很大，个人认为是成型时施加的压力你同造成的，所以外界因素及时间的影响非常大。所以开箱时间得好好控制，这样才会避免砂型在脱模后留下过多的缺陷。开箱后对砂型修正的部位就少一点，减少时间，同时使砂型更加漂亮。
4、涂料
脱模后，砂型修正好以后，就要把砂型需要涂料的地方进行涂料，涂料之前还得除砂和砂尘。然后才开始涂料，本厂北工部用的涂料是无机锆英粉酒精涂料，耐高温、粘附性强、表面光滑。涂好料以后能燃烧，再加烘烤就可以使其变干。可以说是干得较快，快速方便，大大缩短时间，提高工人的效率。
5、合箱
合箱的时候需要把砂型中的一切其他外来物除去，例如砂子、灰尘等。有的还需要安放砂芯，放好以后还得重复之前的操作，保证型腔中没有其他任何物质。然后在需要接触部位放嵌条，涂上封箱膏，以免浇注时铁水流到其他部位造成冲砂、甚至铁水逸出。然后把上型箱装好，装之前也得对型腔清理一下，以及上型箱上表面在浇注口、冒气口周围涂一层涂料，后对好位，把上箱缓慢地水平放下。把上型箱装好后，装上浇注杯。大的造型是先在上型箱装好浇注杯，再将上型箱放上去。箱装好以后，在上箱上放压块，还要把上下箱锁紧。
6、浇注
一切准备工作都做好以后，就是等着浇注。浇铸前的准备工作：
1）熟悉所浇铸件结构和其浇注系统，知道铸件所需铁水的重量。
2）按工艺图上规定的浇注时间，在规定的时间内完成。
3）清理浇注场地，保证浇注时畅通。
4）浇注时在砂箱周围垫一层薄砂。
5）检查浇口杯是否正确安放，砂箱是否封好，螺丝有无松动或压箱块是否足够6）搭好浇注台架，确认安全。
有上述的准备工作以后，对已熔炼的好铁水进行浇注。
二、熔炼车间
熔炼可以说是整个铸造的灵魂，是决定铸件合格与否的关键所在。其中主要的工作就是成分控制，浇注不同的产品，都要根据其产品的要求进行成分控制，否则铸造出来的产品都是不合格品。在炉子上呆了一段时间，了解了其流程主要为：
铁水熔化阶段，加料顺序为：生铁+废钢+回炉料，还要加一定量的增碳剂、硅铁。生铁、废钢、回炉料加入量是按一定的比例，关于我厂熔炼时加料除行星架按5：1：1，其余都按2：3：5。不过当刚筑好的炉子，第一锅铁水加70%的生铁和30%的废钢。当然有时还根据铸件的要求，熔炼时需要加一些合金元素。我在炉子几天的学习中发现，他们有时加料的比例并不安造上述的，往往都是加过多的生铁，原因是由于生铁中所含杂质少，熔炼时方便快速。硅铁的加入量在熔炼阶段，对于我公司生产的铸件，原铁水中硅的含量为1.4%左右。
调质是根据所浇铸件的要求，控制所需成分的含量，有时也要加一些合金元素。调质中通常是用光谱分析测元素成分和用碳-硅仪测碳硅的含量，以及其碳当量（CE）。根据我厂生产的铸件碳当量应控制在一定的范围内，一般为4.2左右。CE过低会造成铸件的缩松、裂纹等缺陷；过高又会引起石墨漂浮，致使球化不良。
脱硫时的温度在1520℃～1530℃，是将铁水倒入脱硫包中，大约倒出一半时，加一包脱硫剂，电石CaC为本厂的主要脱硫剂。铁水倒出完以后，充氮气使脱硫充分，此时出现滚滚白烟至反应平息，白烟才停止，脱硫时间大约为5-6分钟。脱硫之前还得把脱硫包烘烤一下，这有利于脱硫充分，也保护脱硫包，不会因局部受热不均而损坏。
球化阶段，在铁水倒出球化包之前，事先要在球化包中一个凹坑中加球化剂稀土镁、孕育剂硅铁、少量集渣剂、铁削、生铁，然后才倒铁水。加生铁是为了把球化剂压实，使在铁水倒进来以后球化剂上浮速度变慢，充分爆发，爆发时间为50秒左右。孕育处理，增加铁水的外来核心，提高石墨化过程，提高铁水凝固过程中石墨球的增加及石墨球等级。其机理：
1）孕育剂中含有微量Ca、Ce、Zr等元素。这种硅铁在有白口倾向的亚共晶成分铁夜溶
爆发球化浇注检测测温铁水回炉增碳铁水熔炼调质测温脱硫解以后，随即形成CaS、CeS等硫化物（或碳化物）为核心，和以SiO2为外壳的晶核，这些外来晶核由于与石墨的原子排列有一定的共格关系而使铁液中碳原子能够赋予其表面生长。
2）由于硅铁溶解，在铁液中形成大量的富硅微区。由于硅提高了铁液中碳的活度，促使碳原子从铁液中析出，从而在共晶转变过程中助长石墨晶体的生成，又由于有大量的晶核载铁液中均匀分布，故能形成多而小的共晶团及细片石墨。其目的和作用为消除结晶过冷倾向，促进石墨球化、减小晶间偏析。
浇注时还需要加一定的孕育剂，提供瞬时孕育。浇注温度根据不同的铸件，确定其浇注温度范围。浇注中还有许多需要注意的，大体为：
1）除净金属液表面的熔渣。
2）浇小铸件或浇注时间过长时，还需下金属液表面洒上一层稻草灰或珍珠粉，起到保温效果。
3）浇注的时候，铁水倒出时不能中断的，并且要常保持浇注杯中金属液是充满的。
4）浇注开始时，要让金属液细流，防止浇注时铁液飞溅。要浇注完时，也要细流金属液，防止溢出，减小抬箱力。
5）浇注中的铁水温度要达到所规定的浇注温度，低于浇注温度的，绝不可以进行浇注。
6）浇注时在砂箱出气孔和冒口处引火燃烧，使砂型中产生的气体易于排出。
上述为我在造型和熔炼车间工作总结，有很多细节的地方还没学到，会在以后慢慢完善，把还没有懂的搞懂。
车间工作总结8
20xx年动力车间全年供配电、供水工作顺利完成，职工专业技术培训及安全教育工作按公司要求完成，全年电费报批、审结及其他对外业务均按时完成。
20xx年主要工作
一、根据公司用电负荷情况，共计变更基本电费结算方式2次，保证电费结算方式时时处于最优惠状态。
二、完成35kV变电站1#主变更换及送电任务，参与配合35kV变电站新主变本体安装、调试，新装变压器冲击合闸试验、耐压试验、直流电阻试验、二次控制回路试验、综合保护装置试验。
三、完成全年供电线路日常巡检维护工作，完成人工湖水务管理任务，完成全厂施工队临时用电管理、审批、接电任务，完成全厂路灯日常维护、检修工作。
四、完成专业技术培训11节课，共计44学时;完成安全教育培训192学时。
五、完成五平台生活箱变安装及冲击送电任务，完成五平台新大库及绿化办主电源线敷设及送电任务，完成四平台路灯穿线1200余米，完成四平台中控室新风空调系统供电安装任务。
六、敷设净化新增空压机高压柜控制电缆900米，并完成接线、调试任务;敷设净化新干燥制氮系统仪表线400米。
七、完成高压配电室日常维护、检修工作;完成高压柜定值维护工作，包括3台新装设备的系统定值、保护定值;完成二平台新增660V变压器1台;参与净化段1#压缩机高压变频器安装、调试。
八、完成安全验收机电类问题动力车间6条、净化工段6条;参与监督全厂电气安装施工;完成净化段日常电气仪表维护、检修工作。
九、35KV变电站首次实现1#、2#线路不停电切换，避免因线路切换造成环境污染。
十、脱硫工段安装调试新增硫泡沫搅拌泵1台，安装操作柱1个、敷设控制电缆100米、电机电源线100米;解决净化工段2#高压变频器风机接触器痼疾;机侧新地面除尘站高压室、低压室、操作室安装照明、插座、应急灯、轴流风机。
十一、重新修订、完善动力车间《巡回检查制度》，并按照该制度进行日常巡检，具体为每班2次，且采取工作群视频汇报方式。
工作中的不足及努力方向
一、日常对设备的巡视频次和力度还有待提高，未能将隐患消灭在源头，给公司生产工作造成一定危害，下一步要对日常巡检提出更高要求，力争多检查少修理。
二、对施工队的监管及沟通有欠缺，未能完全有效杜绝挖断电缆、水管等问题。
三、现场临时电管理还有待提高，部分工队仍有私拉乱接的现象，下一步要加大巡查力度，对违反临时用电规定的工队及个人加强惩处力度。
四、节电管理方面存在很大缺陷，各部门车间及个人均未引起足够重视，从车间的设备、照明到宿舍、办公室的'用电，浪费现象严重。建议由公司牵头，逐步完善相应的奖惩制度，实现开源节流，节约用电。
五、加强对员工的专业知识培训及安全教育，加大培训过程考核力度，切实把培训工作贯穿到职工日常工作中。
六、公司及车间工作落实不到位，采取工作群汇报制度，进一步加大工作执行力度。
20xx年工作计划
一、配合完成发电项目并网任务，配合完成35kV线路及设备改造任务。
二、完成公司交付的标准化建设任务，落实到专人。
三、实现全年35kV变电站运行零事故。
四、按时完成每月电费审批、结算任务。
五、每月进行车间内部安全隐患排查1次，对35kV及10kV线路进行一次巡检。
六、每月进行安全教育8小时、技术培训4小时。
七、完成公司交办的其他任务。
车间工作总结9
新的一年即将来临，20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入某某年之际，作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结，争取明年好了点。
一、加强生产管理
车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
二、质量监控
协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的`“正品”。
三、在管理方面提出的三效管理方式
1：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
2：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
3：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
四、设备的生产
每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
五、新员工的培训
对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
六、做好记录
在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
七、员工的待遇
车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1：员工的安全意识不强。
2：对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3：员工和质检配合不是很好。
4：员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
车间工作总结10
20xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好。在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行，并圆满完成了年初制定的计划。
现总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施。
在20xx年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。
二、加强基础工作，科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初，电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修（例如l机，m机，罗茨风机），并按要求完成了新增技改工作（例如新老煤球主窑，复肥等）。
电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。
设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的`电器巡检，专区包机人员自检，车间管理人员抽查，一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题，为减少非计划停机工作出了贡献。
技术业务培训上，以车间领导，主管，技术员在车间讲课为主，专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务，提高服务意识
今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间，与各车间干部职工加强沟通。一方面召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应公司的发展？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过讨论，职工明确认识到了在金融危机的形势下，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。
四、以人为本，搞好职工队伍建设
我们做了下面几项工作：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。
五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支
年初，我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。目前，我们共检修电机46台，检修断路器35台，检修触器39台，检修开关28台，全年车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用XX00元。
六、存在的问题：
1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。
2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
七、新一年的努力方向
20xx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、有计划的做好电气设备的维修保养工作。严格按照操作规程进行安排作业，并负责做好维修过程的检验工作，保证按质按量完成维修任务。
2、协调好日常维修工作，组织好突发故障的抢修工作。
3、及时跟进公司生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，在第一时间与生产部和车间管理人员联系，以及时确认解决办法及完成时间。
4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务。
5、工作中以身作则，多与大家沟通，形成共识，追求规范化和效益化。
6、努力学习业务知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。
车间工作总结11
上半年结束了。为从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。现将上半年仓库管理工作总结汇报如下：
一、工作回顾及感想
自今年x月份进入本公司以来，在办公室担任文员工作。x月份时，因仓库没人管理，便调到仓库负责仓库管理工作。刚进仓库的时候对业务不太熟，在此期间，我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务。
二、自觉加强学习，努力适应工作
我是初次接触仓库管理工作和对账工作，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教，不断理清工作思路，总结工作方法，在领导和同事的帮助指导下，我逐渐摸清了工作中的基本情况，把握住了工作重点和难点。经过一段时间的努力，现已基本胜任本职工作。
三、建立完善的仓库账目，保证库存数目和进货、配货数目清晰准确
从x月份以来，逐步针对各种车型的配件建立起手工保管账册和电子账册。基于这项工作的完成，在冲压车间和采购部同事的协助下，基本上杜绝了断货与积压货品的现象。同时由于仓库的账目日益完善清晰，更好的支持财务部门的工作。
四、坚持定期整理仓库
认真细致的做好各种车型配件的入库出库工作，根据各种车型进行归类摆放，消除了仓库凌乱不堪的状况。在改善仓库环境的同时也为后续库存统计工作奠定了基础。保持干净整齐的库容库貌成为仓库管理的一个长期基础工作。
五、认真做好每月的对账工作
经过x个月的接触，对这项工作的流程已经较为熟悉，能够严格按照公司的制度规定完成每月的`对账工作，保证各项数据准确无误，与财务部门做好对接手续。
六、存在的不足
1、由于刚接手工作不到一年，很多地方了解不够深入细致，需要继续努力。
2、车型种类繁多，对各种车型宏观上把握比较容易，微观掌握还需下大力气。
3、在进货量和配货量都较大的情况下，仓库容易暂时性出现空间不足、货物比较拥挤现象。
七、下半年工作计划
1、继续加强学习，增强对本职工作的了解，创新工作方法，提高工作效益，更好的完成各项工作任务。
2、管好账目，在电子帐的配合下，准确把握库存和进货配货情况。更加全面的了解商品明细。
3、坚持定期整理仓库，及时处理废旧杂物，提高仓库的利用率，避免在进货配货高峰期仓库紧张现象。
4、认真完成领导安排的其他工作。
下半年到来了，我将努力改正过去上半年工作中的不足，把下半年的工作做的更好，为公司的发展作出自己应有的努力。
车间工作总结12
从来到到余姚到现在实习也以接近尾声。时光如梭，我已经实习完了一月半多的时间，这期间，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的整体面貌上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我非常迷茫，我也十分不愿意大学才开始就要去实习。但是在正真来到余姚之后我也想通了，学校这也是为我们着想。想通了之后我就有些期待我的`实习生活了。
在余姚，学校为我们联系了两家企业。但因为企业岗位有限，所以我们同来的三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的时老师把我们分成了两个大组。一个去锦隆，另一个去富佳。而我是分在了富佳三组，是先去装配车间。在装配车间的实习让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速度。你不能只顾着你自己，你要配合你的同伴。要配合他人的速度，还要对自己的工作负责，要做好自己的工作，尽量不能出错。你一但在你的环节出错了，但是你没发现，而下一道工序的人也没发现的话，那么你们的这个产品就报废了。又浪费时间又浪费精力，还得重做。所以说在装配车间我学到了团队合作的重要性，也让我明白了要对自己的工作负责，认真。
第三个星期我和我的小组来到了模具车间，但也是我们最没事干的车间。由于我们对模具都不知道不懂操作，再加上这本来也有一定的危险性，所以我们在模具车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。老师也只是叫我们不懂的多上去问一下师傅们。毕竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职老师邓师傅也有空让我们拆了一副模具，让我们也大致了解了模具的构造，装配。虽然说在模具车间我们学的不多，但我们也满足了。
最后两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间，我对注塑根本没什么概念，不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了很多知识，也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会，再加上那些机床都是自动生产的，所以我们也没什么机会去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚遍，但我们也没什么怨言，虽然有些遗憾但我们还是学到了一些课本上学不到的东西。我们在那也能经常看那些师傅修机床，换注塑用的模具头。
时间很快我们实习就要结束了，虽然说一开始我们老是盼望快点结束，但到真的结束时也有点舍不得。总的来说在这段时间里我学到了很多东西， 也让我明白了很多。可以说是我人生中一次重要的经历。
对富佳的建意；希望富佳公司能在车间了的东西摆放上能规范一点我发现在注塑和装配车间你们的东西摆放的有些乱。找东西也不容易找。这样工作效率太低。
车间工作总结13
20xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了xx年的生产任务。
总结如下：
1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能保进度的大多都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设：（如工桩。夹具。样板等）努力为生产服务来保证生产效率。
需要改进的：
xx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
明年自己需要加强的：
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。
4、培养沟通，协调能力。
20xx将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。
时光如水，日月如梭，转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间，这十个多月的时间，承蒙车间领导和各位同事的帮助指导，再通过自己的努力，在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本职工作，并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结：
一、努力学习、勤奋工作
日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和工作能力得以不断提高。
二、班组管理
在x月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理：
1、按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神；
2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。
三、进行设备规划，缩短维修周期
我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织（设计、测量）到维修控制（工时、材料、库存量、费用），都做到有据可查。我认为，做好设备的保养工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。
四、努力做好节资降耗和维修工作
本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修工作。主要有以下这些方面：
（1）修旧利废16吨。
（2）在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板。
（3）对铲斗进行翻新。
（4）下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台。
（5）下放复新凿岩台车一台。
（6）架设风水管路1000多米。
（7）安装钢溜井30多节。
（8）新架设格筛、护栏10多个。
（9）对各种安全防护设施及设备出现的.临时性突发故障，做到及时抢修。
（10）大修内燃机2次。
五、工作中的不足
1、对设备的了解还不够深入，有些情况没有及时地掌握。
2、服务的深度还不够，需进一步加强自我和班组管理，应强调意识和态度。
3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到100%。
4、在维修时有影响生产的现象出现。
六、几点建议和今后的打算
除了完善管理制度。加强巡视外，我有以下几点建议和打算：
1、建立点检制：继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况，重新制定点检标准。
2、制定计划，对设备检修以时间为基础，到期必修。
3、强化员工培训：加强岗位技能培训，提高维修工素质，通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理：
在全车间推广设备规范化管理，推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。综上所述，总结这些日子的工作，我可以说：自己尽了心，努了力，流了汗。在平时的工作中，对领导交办的工作，保质保量完成；对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失职。
在今后的工作中，我会更加积极、努力的工作，以“服务第一”为准绳，为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
车间工作总结14
回顾20xx年，电修车间是安全稳定的一年，是团结进步的一年。一年来，电修车间全体齐心协力，团结一致，在公司的正确领导下，全面贯彻落实公司的安全和经济责任制，紧紧围绕安全稳定运行的工作重心，积极和兄弟车间、部门配合，以服务工艺、稳定生产、安全供电为己任，精心操作、细心维护，确保了供配电系统及各生产装置电气设备的安全平稳运行，为公司完成年度生产加工任务目标提供了有力保障。同时车间以“基础管理年”为契机，狠抓车间内部管理，各种管理工作日趋规模。员工培训工作常抓不懈，职工技能显著提高。
（一）、全年工作回顾：
一、高、低压系统安全平稳运行，实现全年安全稳定生产。
截止09年年底，高低压系统安全运行558天，全年累计供电量5330万KWH。全年电压合格率100%，全年功率因数在大于0。98 ，电费结算正确率100%，自动化保护装置正确动作率为100%，各项事故率为零。
1、强化安全意识，狠抓安全生产
一年来我们牢牢抓死安全生产这根弦，把安全工作放在各项工作的首位，全面强化职工安全意识，健全各种安全管理制度，落实安全责任，树立大安全观念：岗内安全、岗外安全；人身安全、设备安全；电气安全、消防安全、化工装置安全；操作安全、运行安全；主动安全（预防事故）、被动安全（处理事故）；行为安全、环境安全。让每个人做到时时处处想安全，安排工作先布置安全，安全意识在每个员工中得到了强化。全面修订完善了各种安全管理制度，并加大了制度的执行力度，全面执行“六严格”的要求，杜绝违章操作，制度的健全和执行为安全提供了可靠的保障。定期进行班组安全教育，开展三级安全活动，落实各级安全责任，制定了完备的事故预案，定期进行反事故演练，使安全工作扎扎实实落到实处。
2、细心操作，精心维修，认真开展了千次操作无差错、百次维修无返修的安全生产竞赛活动。
全年完成第一种工作票12张，第二种工作票7张，操作票141份，完成操作1527项，两票合格率100%，低压维修作业3290次，临时接电作业568次，临时用电票268份，正确完成率100%。
3、严查违章现象，规范作业行为
车间长期坚持反违章管理，对违章行为加大考核力度。工作相互监护，责任互相联带；强化工作班组工作时的监护责任，发现违章严格考核；做到了作业有人监护，违章有人制止。
4、完善了事故应急机制，提高反事故能力
一年来车间坚持定期开展形式多样、内容丰富的反事故学习。每月进行一次事故演习，针对不同设备、不同系统可能会出现的不同事故或异常，车间制定不同应急预案，组织员工认真学习，并进行实际演练，增强了员工应对突发事故和处理异常情况的能力。
5、每周坚持安全活动，学习各种安全知识，分析安全事例，观看事故影像，做到警钟长鸣。
二、基础管理扎实有效，为安全提供坚实保障
一年来车间积极响应公司号召，全面推进基础管理年活动，各项管理工作日趋规范化，成效显著。
1、制度建设
一年来车间按照公司制度规范化建设的要求，结合车间实际工作情况，积极开展制度达标活动。车间个订完善车间各种管理制度，从内容上进行细化充实，格式上进行规范统一，考核细则更具操作性，形成了车间一整套的管理体系，车间管理工作步入制度化、规范化、精细化。
2、岗位职责管理
从上半年开始车间就根据公司布置安排进行了各岗位职责梳理，特别是管理岗位分别就各自岗位的职责、工作内容、工作程序及管理思路进行讲述和讨论，每个管理人员都制作了管理课件在公司进行了宣讲和评审。下半年结合公司专业达标活动，各管理岗位根据各自专业特点充分履行职责，各项工作开展的有序、扎实、有效。
3、设备管理
车间制定和完善了《设备管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备定期切换试验制度》和《设备巡检管理制度》，并依据制度的要求出台了实施办法及考核细则。建立完善了《设备台帐》、《设备技术档案》、《设备缺陷台帐》、《设备巡检记录》、《切换试验记录》、《设备运行记录》和《设备检修记录》，分工责任到人，加强考核。管理的到位确保了所有设备的运行都处于可控状态，确保了设备的安全稳定运行。同时车间还配合公司设备处按期进行设备评价定级工作，评定“红旗设备”。对大型机组及关键设备建立了值班检查制度。
4、运行方式及定值参数的管理
为确保系统安全、稳定、经济合理的运行必须调正确整运行方式、准确设定运行参数和保护定值。为做好这项工作，车间领导牵头组织车间技术骨干力
量，针对系统结构和生产装置不同时间用电特点制定了不同的运行方式，按照《定值管理办法》逐路进行计算、审核，并准确设定各种保护定值。确保了系统运行方式及保护配置方式合理稳定。全年系统运行稳定，供电可靠率100%，电压合格率为100%，保护装置误动率为0，正确动作率为100%，供电损耗为负值，功率因数全年大于98%，奖励扣减电费25万元。
5、现场管理
按照公司现场管理达标要求，车间全面加强了设备卫生、现场卫生、环境卫生、定置管理、器具管理、材料管理等各方面的工作，分工负责，落实到人，制定标准，加强考核，保证了达标验收合格。同时车间还建立了长期管理及考核机制，保证达标成果，保持不反弹。
6劳动纪律管理
在劳动纪律方面车间除了严格执行公司的相关规定外，还结合车间情况在不违背公司文件精神前提下制定车间劳动纪律管理办法，内容要求更细化、考核力度更严格。在考核方面车间管理人员下达考核定额，而且进行责任连带。一年来车间劳动纪律情况基本得到保证，为做好车间各项工作奠定了好的基础。
三、职工教育培训工作常抓不懈，成效显著
一年来针对新人多、技术弱的特点，车间制定一整套的员工培训计划和形式多样的培训方法，取得了较好的培训效果，职工技能水平和职业素质显著提高。
1、坚持单元培训法
车间以每个设备单元为学习章节，来安排每个月的学习内容，坚持月初布置，月末考试，半年一回头、一总结、一大考。学习资料由车间组织，内容包括相关理论知识、厂家图纸、设备原理结构、操作使用要领、保养维护说明及应急维修的基本技能。让员工学习一个单元掌握一个单元，一年来共学习十个单元，占所有设备单元的半数以上，明年我们还将继续坚持这一学习模式，让所有员工能够全面掌握公司供配电网络的所有电气设备，以便更好的使用和维护并确保安全平稳运行。
2、注重实际操作，培训动手能力
在员工培训方面车间一贯注重理论与实践相结合，培养员工的动手能力。学习看图纸时，就让大家动起手自己画；学习设备时就到现场指明部位，说明结构原理并自己动手操作；学习盘柜接线及控制原理时，就在维修厂房内废旧柜体及器件让大家动手安装调试，反复拆装反复学习，并设置不同的故障点让大家来找以提高员工排除故障的能力；在车间事故演练时让每个参与者都亲自动手提高演练效果。车间还不时进行技术技能比武促进大家提高动手能力。
3、走出去与请进来相结合
为使员工多方位多渠道学习更多的实用知识，车间先后安排部分员工到南京南瑞继保学习微机保护的理论及使用，安排部分员工到供电公司220KV变电站学习设备操作及运行管理，又到江苏农电培训中心培训取证；同时车间还先后与一些大的专业的电气公司技术部门联系，请他们的技术人员来公司交流授课，一年内我们先后请来了施耐德、ABB、普罗太克、上海华建等公司的技术人员到我公司分别就变频器、软起动器、UPS电源及电机保护器进行了现场讲解，我们的员工都受益匪浅得到了得大的提高。
4、建立师带徒制度
由于车间员工进厂时间不同、所学专业不同、理论基础不同，每个员工的技术技能水平也有较大差别，为了使技能水平较差的员工能够快速进步，所有员工的技能也能够整体提高，车间积极响应公司号召，全面建立了师带徒制度，进行结对帮带以师带徒，车间工程师和技术员帮带班长或骨干，班长骨干又来帮带班组成员，这样整个车间就成一个知识团体，一个人知识很快变成大家的知识，一个人的进步带动大家的进步。师带徒制度不但推动了知识技能的提高和进步，对那些新员工来说安全上也是一种极大的关心和保护。
5、坚持培训成绩与考核挂钩
车间在员工培训工作上不但有计划，有布置落实，更注重培训成效的验证与考核，车间每月一小考，半年一大考，考试严格监场杜绝作弊，每次考试成绩都要张榜公布，记入车间综合考核成绩，并与公司五星级考核挂钩，这样使每个员工都能认真对待，学起习来既有动力也有压力，车间形成了比学赶帮超的浓厚气氛。
6、正确引导，培养员工良好的职业素质
由于大多数员工都是刚刚走出校门，员工的职业价值观需要进行正确引导，员工的职业操守需要正确培训，职业素质需要进一步提高。车间高度重视并加强了对员工的`思想、道德及职业素质的教育和员工行为的管理。并根据公司布署先后进行了感恩教育、忠诚教育和职工行为规范的教育，学习了《感恩》、《忠诚》、《别拿工作不当回事》等书籍，并要求每人写出自己的学习体会。通过一系列的教育学习端正了员工的价值观，培养了他们爱岗敬业、积极奉献精神，增强了他们的大局意识、长远意识和集体意识，进而做到投身新海、扎根新海、奉献新海并为新海美好的明天而奋斗。
四、正确把握电费电价政策，妥善处理供用电关系
1、准确掌握电价构成及计算方法，最大限度降低电费成本
由于我公司是大工业用户，电价执行两部制电价，根据公司现阶段生产特点，
我们选择执行按最大需量计算基本电费，同时还执行了力率调整方法及峰谷分时电价。这样我们就及时提出来1#主变报停申请，办理相关报停手续，合理控制最大峰值负荷，一年为公司节约基本电费四百多万元；根据电网运行情况合理调整运行方式，及时投切电容补偿装置，使全年功率因数每月都保持在0。98以上，为公司创造力率奖励电费近三十万元；合理调控峰谷用电比例，让一些间歇用电的设备尤其是像高压水泵大用电设备避峰用电，这一项全年可节约电费一百捌拾万元；同时我们还提出控制生产照明用电电，及时关闭无人空调、无人电脑、无人饮水机等合理化建议为公司最大限度降低用电成本。在电费结算方面我拒绝预交电费的结算方式，签定分期划拨电费的结算方法，最大限度地降低了资金占用成本。
2、配合电网改造，提高电网供电可靠性
由于我公司是连续生产的大型化工企业，对用电可靠性要求较高，大部分负荷为一类用电负荷，而我公司所处位置为赣榆电网的电网未端，供电能力及可靠性都相对薄弱，为此我们多次向供电公司及当地政府申明情况，取得了电网改造的机遇—在赣榆北部新建一座220KV龙河变电站，但是由于电网改造也势必影响我公司的正常生产用电。为了解决这一矛盾，我们中间多次协调供电部门，多次优化调整他们的施工方案，为我们赢得了最短的停电时间，最大限度地减少了我们公司的停电损失。电网改造顺利完成，我公司用电可靠性有了很大的提高，为公司长周期安全平稳生产提供了有力保障。
3、妥善处理供用电关系，争取得到供电部门最大支持
与供电公司的供用电关系是一门长期的合作关系，而且对方是个大型国有垄断企业，且具有部分行业管理职能，处于明显强势地位，再加上我公司电气人员多为新员工，技术弱、经验少，还需要对方在技术、仪器设备及管理方面给予帮助和支持，因此妥善处理好与供电部门的关系非常必要，而且是一项长期艰巨的工作。在这些方面我们投入大量的精力，采取了机动灵活处理方法，坚持了有礼有节、灵活得体、不卑不亢的处事原则，既搞好两家的合作关系，又坚决维护公司的利益。
4、协助生活区项目组推进小区配电工程进度
根据公司领导安排适时参与了生活区配电工程的推进工作，办理用电申请手续，签定小区配电工程设计合同，确定了小区用电方案。多次协调最大限度降低设计费用、最大限度减少工程规模、最大限度减少投资费用，争取最短时间实现小区供电。
五、全力支持二期工程建设，为二期工程提供人力及技术支持
自二期项目启动以来，电修车间积极配合，做了大量力所能及的工作。首先是临
时用电网络的搭建，二期项目启动初期电修车间迅速制定施工用电方案，从准备设备材料、组织施工、到调试验收送电不到一个月时间，确保了二期工程如期开工；在设备材料使用方面我们坚持修旧利废，节约了大量的工程资金。全面开工后我们又参与了部分大型机组电气设备的技术谈判，并承担了二期工地临时用电的电费管理及维修管理工作，在一些设备的技术文件起草、设备招标及技术协议方面也给予了大量的技术指导及技术支持。在一些施工区域还进行了施工监护，为二期工程的建设作出了应有的努力和贡献。
（二）存在问题和不足
一、基础管理工作还不够精细，有待进一步深化
二、员工技能水平还不高，需要进一步提高。
三、员工的服务理念不强，转变观念作好服务，与生产装置作好密切配合。
四、员工的行为管理还一到位。
（三）明年的简要工作思路
一、继续强化安全意识，树立大安全理念，完善安全管理体系，确保安全稳定生产。
二、深化基础管理，巩固基础管理现有成果，在现有基础上把各项管理工作作细、作精、作规范。
三、设备管理要作为重点工作，确保所有设备健康运行。作好大修项目计划，备齐备品备件。控制设备运行状态，确保万无一失。
四、坚持抓好员工学习培训，真抓实学，使员工技能水平有大的提高，有质的飞跃。
五、做好节能挖潜、修旧利废、避峰填谷降低电价的工作。
六、作好与二期工程的对接工作，实现一、二装置完好对接，并协助项目组做好二期工程的设备调试、竣工验收及开工投运工作。
七、继续做与供电系统的协调与电费电价工作。
车间工作总结15
告别20xx，走进20xx。在这样一个具有里程碑意义的时刻，在这样一个充满光环的时代。回首，我们曾纪走过的艰辛历程。过去的岁月，有苦有泪也有甜。虽然没有什么大的成就，但也没有什么大的过错。一份付出，一份收获。现将去年的工作生产安全及事项总结如下：
一、价值观。树立起正确的人生观、价值观、思想观。坚持“以人为本”的理念，严格要求自己，热爱本职工作，不断学习，积极进取，钻研业务知识，努力创新。以一个健康的心态，迎接生活中的每一天。心好情，工作好，效益就会高！
二、产值与产量。本组每月生产产量在1.5——2万件左右。我们严格按公司各项制度和要求，上下班。严格参照制单各项工艺要求及流程，精工细缝，把每一件大货都打造成精品。在进产进程中，边走边摸索。找出一条真正属于自己适合本组的生产流水线，激发起每一位员工的工作热情。在生产过程中，我们加大巡查力度，师付在每一天的生产中都要巡查各个生产环节，保质保量，不让任何一个细小错误发生。
目前公司订单的数量少，品种多杂，影响生产进度。通常往往是员工做熟练了，却没有货。服装厂是一个劳动密集型的产生，各车间普遍存在：“招工难，人员流动大，生产效率不高”。造成这方面问题，我个人认为主要有以下几个原因：
1、加班时间长，工资不高（一个月只休息一天，且节假日与公司放假不一样。一家公司不一样待遇，让员工心里不平衡，情绪失落）再者许多年轻人不愿意从事服装行业。特别，是车位这个工种。
2、工价问题
3、机器设备，本厂的机器与同行业相比仍有许多差距，不能同步发展也是造成生产效益不高的主要原因。
4、人员流动性太大，一些新人不能及时得到合理培训，人员素质不齐，也是造成生产产质不高的主要原因。
5、住宿条件不够理想，环境卫生差，员工的衣物财产得不到安全保证，公司的.各项制度及员工福利不完善。
6、进一步加强生产巡查力度，杜绝浪费，特别是对人力及资源的浪费，合理的开发及利用就是提高效益。
7、员工与企业、与领导沟通不够，不能换拉思考，调动不了积极性，也是产生产效益不高的主要原因。
三、安全生产。安全是工作中的首位，新员工上岗前，要做好岗前安全知识培训。下班，关灯关电关好设备机器，方可离岗。
20xx年，工作基本处于稳定，但仍然有许多不足，在此深省反思。希望公司能够在应有的条件下建立和完善各项人性化的管理，提高员工的生活水平及各项福利。我也坚信广大同事热情也会更加高涨，在20——年我会和我的同事一道更加努力踏实工作！
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