生产线报告

时间：2024-03-06 11:31:43 其他报告我要投稿

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生产线报告

　　在生活中，报告的使用频率呈上升趋势，报告包含标题、正文、结尾等。为了让您不再为写报告头疼，以下是小编精心整理的生产线报告，欢迎阅读与收藏。

生产线报告

生产线报告1

　　一、近阶段所开展的工作

　　1、围绕规范化管理要求，对规范化管理的工作内容进行学习、理解、消化、吸收，并对照规范化管理要求开展自身工作。

　　2、做好生产线及相关辅助车间工艺指标24小时动态跟踪管理工作，对浮法生产线及相关辅助车间各项工艺指标进行跟踪检查，并将检查问题以书面形式下发给相关部门，要求整改提高。

　　3、做好生产线上交工艺报表、工艺总结的审核把关工作，并对口上报工艺技术动态执行情况。

　　4、按照体系工作计划，一是做好部门内部记录表格检查工作。**是根据工艺指标调整，认真做好部门内部各项工艺技术指标通知单的发放、跟踪、回收管理工作。二是做好部门内部体系自查工作，并要求部门内部其他员工日常工作符合体系运行。

　　二、规范化管理、岗位的职责职能、制度、标准、流程等方面的了解、理解、执行等方面与公司的`要求还存在差距。

　　1、尤其对自身的定位方面还不能站在公司的层面开展生产工艺技术管理工作。同时对待岗位工作的压力感、紧迫感还不强，日常工作中还不能做到严格按照自身岗位职责职能、标准制度流程开展工作，导致自身日常工作中仍存在推诿现象。

　　2、自身定位不准，作为一名预后备干部，在日常工作中未能按照"干部管理十方面"要求开展工作，放松了自身要求，未能按照干部管理要求来约束自己，未能将自己放在一名管理者角度来开展日常工作，未能真正认识到管理与被管理者的双重角色。

　　3、日常工作还浮于表面，仅停留在报表、总结工作中，未能将自身学习到专业知识运用到生产中来。未能以工艺角度来指导生产，特别是在工艺调整后未能及时对其跟踪，造成自己工作处于被动状态。

　　4、自身工作主动性意识不强，往往都是等领导安排才能去做，且安排工作后仅仅是任务性的完成上级领导安排的工作，还未能未能充分发挥团队作用。与横向部门沟通协调不到位，总认为那是领导的事情，自己只做做报表、统计数据、汇总数据就可以了，其它的事情应该由领导来协调，导致工作效率降低。

　　三、针对自身存在的不足，在下步工作中本人将戒骄戒躁，特制定如下整改措施：

　　1、按照公司强化正常化管理要求，对照自身岗位职责职能、制度、标准、流程的要求进行学习、对照，回顾、梳理已开展的工作，还未开展的工作及还未做到位或还未做的好的工作并制定相应的目标措施推进落实。

　　2、严格按照部门内部制度、标准、流程及自身岗位职责职能开展好自身工艺技术管理工作，将理论联系到实际工作中来，将主要精力由忙于日常报表、总结工作转变到参与生产管理中来，()并定期对生产线各项工艺技术指标进行24小时动态管理，及时跟踪好工艺调整后变化情况。

　　3、严格按照体系管理要求配合好部门领导抓好规范化管理工作，规范执行各项工艺指标，提高各工段在执行过程中的控制能力，对工艺技术管理的内容进一步细化完善，对生产中的每一项活动做到规范化、程序化、制度化管理，提高预防能力。

　　4、按照"六个统一"的要求，加强生产工艺技术管理，通过平台优势及时总结、对比、分析，强化生产现场24小时工艺动态管理跟踪，日常工作中主动向领导请示汇报，并协助部门领导与相关部门加强沟通、协调。

　　5、协助部门领导做好部门内部工作，日常工作中形成主动开展工作的意识和能力，坚决杜绝以前遇到问题逃避、不敢面对的现象，并主动向上级领导请示、汇报，及时将自己开展工作中肤浅意识与领导进行沟通，从而得到上级领导的指导、帮助，认真领悟领导的分析过程，不断吸取教训、逐步提高自己。

生产线报告2

　　一、实习目的

　　1. 通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

　　2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。

　　3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。

　　4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

　　5. 让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

　　二、实习地点及时间安排

　　1.实习地点：

　　中冶连铸技术工程股份有限公司

　　2.时间安排：

　　8：30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

　　9：20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观

　　11:00 返回学校

　　三、实习单位介绍

　　中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸，CCTEC)，是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的'全资子公司。

　　公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：EPC工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。

　　公司人力资源实力：xxxx年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。

　　事业部/子公司：连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

　　四、实习内容

　　1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。

　　对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“PID”等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。

　　五、实习心得与体会

　　通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。

　　实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。

　　本次实习使我第亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里，让我初步完成了从理性到感性的重新认识，也让我初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

　　总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。最后，我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉：路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

生产线报告3

　　一、实习单位概况

　　亚新科美联（廊坊）制动系统有限公司是1994年10月创立的一家外方控股的大型中美合资企业。是亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）的运营企业之一，是国内外知名度较高的汽车制动产品专业化厂家。公司资产规模4.2亿元，年销售收入4亿元，是国内最大的制动空压机生产基地。

　　产品及客户:产品分为车用制动空压机、轿车制动件两大类,均是河北省著名品牌。

　　空压机按缸径分6个系列，共有860多个品种，有单缸分体、单缸整体、双缸。主要供潍柴、玉柴、东风康明斯、锡柴、卡特彼勒、GM、上柴、大柴、朝柴、雷沃动力、一拖柴、华柴、江淮等30多家发动机厂，主机市场份额近50%，被多家主机厂评定为核心供应商。

　　轿车件主要有制动盘、前轮毂、制动毂、轮毂轴。轿车制动件主要为一汽-大众、北京奔驰、上海大众、安徽奇瑞、武汉元丰等公司配套。一汽-大众的奥迪、迈腾等中高档车型的制动盘均是由我公司独家供货，我公司被一汽-大众评定为A级供应商。

　　研发能力:拥有单、双缸空压机自主研发能力,近30年空压机设计专业经验,有一只年轻化的专业设计人才队伍。拥有国内最大的空压机全功能产品试验室，能够进行性能和耐久试验，完全满足空压机全性能试验要求。已获得空压机方面国家级专利30项，国家级发明奖5项。

　　制造能力:产销量位居全国同行业之首，拥有日本光洋无箱挤压造型生产线、瑞士混砂系统、美国英达淬火机床、德国格林珩磨机、美国威尔顿磨床、英国兰迪斯曲轴磨床等高精尖进口设备和美国贝尔德直读光谱仪、海克斯康三座标测量仪等高精尖检测设备。

　　质量控制:公司的质量方针是“深入过程管理，加强先期策划；强化全员质量责任和全员顾客意识”。执行国际汽车组织认可的ISO/TS16949质量管理体系，同时优化质量岗位，设立质量控制室、质量改进室和体系评价室，加强控制与改进。

　　运营管理:实施AOS（平衡计分卡）运营绩效管理系统；实施美国四班-ERP信息管理系统，面向客户订单拉动式生产管理；制定和实施了完整的内控管理程序，有效规避企业经营风险；推行6S现场管理，采用“精益生产”、“六西格玛”等持续改进管理工具，加强目视化管理和标准化作业。

　　主要荣誉:“全国汽车零部件百佳供应商”、“中国机械500强”、“中国企业信息化500强”、“中国机械工业优秀企业”、“中国汽配行业十强生产企业”、“全国模范职工之家”、”河北省五一奖状”、“河北省先进基层党组织”、“河北省五四红旗团委标兵”。

　　二、实习内容

　　我们的实习分三天进行，分组，每组每天参观其中的一个生产车间，观察车间的布局，操作流程，产品的检验，公司的文化等。

　　第一天我们组参观的是金三车间以及金三车间的附属车间金三车间主要是制动盘生产线，是对奥迪、江淮、高尔夫、捷达、迈腾等汽车的前、后制动盘，前、后轮毂的再加工，制动盘生产线流程为粗车、精车、钻孔、自动平衡、打标、终检、装框。因为生产的产品种类多，车间的布局是根据不同的产品分区，在车间的两端都有检验区，其中一个紧靠车间办公室。检验合格并装框的制动盘零散的分布在终检区或车间门口。金三车间的附属车间生产的产品主要是刹车毂，属于小型的零件，整个车间只有一个总检台，位于车间中央，四个工人分别检验刹车毂的尺寸，孔的尺寸，表外观是否有锈。

　　第二天，我们参观了组装车间，主要是空压机的装配生产线，空压机的各个零配件通过传送带的缓慢传送，车间的工人分布传送带两边，分别对零配件进行加工处理。每个工人的`工作区都有一个质量控制板，详细的列明其质量控制点，检查项目，自检项目，互检项目。各个步骤控制严格，参观中，有一个绿色的方形东西引起了我的注意，两个零配件的组装正好将其夹在中间，询问过工作人员后，才知道那是密封垫，是加油的时候防止漏油的。

　　第三天我们参观了金一和金二，金一车间承担公司空压机关键制件曲轴和气缸两大类产品的生产任务，主要配套各主机厂空压机，车间设由曲轴生产线3条，气缸体生产线3条，热处理生产线3条。不过当天可能是工人休息，整个车间只有寥寥几个人，没有工人在工作。金二车间成都的是曲轴和连杆的生产任务，有二十多个品种，曲轴加工线5条，连杆生产线仅有1条，整个车间根据产品分区，每个产品区又分毛坯区、半成品区、成品区、待检验区、待检测区等。总检台只有一个，主要检验产品的表面及孔的大小。

　　不管是在那个生产车间了，实施的都是看板管理，有质量看板、BTS看板、运营绩效指标看板、绩效评比看板、TPM活动看板等。对产品的产量、材料消耗、在制品占用、生产效率、生产报废率等都有一个直观的体现。

　　三、发现的问题和建议

　　问题

　　1、工人的工作环境比较差，每个车间一进入耳边听到的是机器的轰鸣声，闻到的是一种很刺鼻的味道。不时飞舞的铁屑与空气混合，工人在这种环境下工作，对身体有很大的影响。

　　2、车间内的布置根据实际情况，总体来说还算比较合理，主要问题是部分车间里，检验后的产品摆放不规律，也许是产品比较重的问题，终检过后很少移动，有的就地放置，在不能及时运走的情况下，对叉车等的通行有很大的阻碍。

　　3、在组装车间中，流水线上的作业效率不高，传送带两边都可以进行作业，但实际上只有一边有工人工作，中间的零件组装设备有两套，却只用了一套，设备的利用率不高，造成资源设备的闲置浪费。

　　4、生产线的节拍在某些环节控制的不合理，组装车间后部分，一个小传送带

　　上的工作，有时会因为作业较慢出现停顿，由此也导致其后作业的工人间歇性的停顿。

　　5、职工素质不是很高，很多的职工只知道自己要做的工作怎么做，完成工作就好，却没考虑过所做的工作有什么意义，是为了干嘛的，我询问一个工人密封垫的问题，作用是加油的时候防止漏油的，但直到我问到第四个人的时候，才给了我答案，包括安装密封垫的工人都不知道它的作用。

　　6、工人是计件拿工资，但工作效率不是很高，产品的返修率很高，而且工人的工作积极性好像不是很高。

　　建议

　　对车间的环境进行合理的清理，提高环境质量，给员工营造一个较好的工作环境。合理设计生产流程，合理设计生产线节拍，使设备得到合理的利用。经常性的鼓励职工，提高职工的工作效率，可以设立奖励制，对工作质量高的工人适当的建立，提高职工的工作积极性。

　　四、实习收获与体会

　　在实习的时间里，使我的思想有了很大的转变，在学校里学知识的时候总是有老师往我们脑子了灌知识，自己根本没有强烈的求知欲，大多是逼着去学的，然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里的机器不认识，工作的方法流程等如果不问一下工作人员很多都看不懂，就像一个小小的密封垫，不问一下都不知到其实有很大的作用。其次我觉的很重要的是要有一个严谨的态度，不管是在学校还是在实习中，这次实习中，注意到的最多的还是产品的检验，制动盘的尺寸，孔的大小，控制的很严格，差一点就要返修，比较这些零部件如果出一点问题，可能导致整个系统的无法运行，所以严谨的态度是很重要的。还有一点是职工的素质，要想高质量，高效率的完成工作，职工的素质是很重要的一部分，不止表现在工作的完成率上，还表现在求知欲上，只有不断的学习，才能不断的提高，不能目光短浅的只注重完成自己的工作量，那样永远不好提升自己。

　　三天的实习时间里，有工厂师傅的讲解，自己的努力，自感收获不小，这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。无论从工作还是学习上，我都有很大的收获。

生产线报告4

　　一、项目的基本情况

　　氢溴酸**是由**经合成而得，主要用于治疗阿尔茨海默氏症、小儿麻痹后遗症、重症肌无力等疾病，20xx年被收入美国药典，欧盟也颁发药典适应证书，我国已列入国家基本医疗保险药品。

　　目前氢溴酸**来源于合成和植物提取，合成成本高，植物提取依然有利可图。植物提取原料是**属植物的鳞茎。

　　我公司长期以来致力于**属植物的种植、繁育和提取研究，不仅摸清了**书属植物的种类及在世界和中国的分布状况，还先后完成了近30项科研项目。我公司依托多项科研成果，根据国家产业政策和《**市“十一五”科学与技术发展规划》，以“循环经济”思想为指导，按照生物产业、生物制药和生态能源实施原则，走**属植物产业化链式开发的道路。本项目是此产业化链式开发的重要一环。

　　二、项目实施主要内容：

　　本项目主要研究内容为**的提取技术、纯化技术及氢溴酸**的合成技术、检测技术研究，并在此基础上建成年产50kg**的提取中试生产线一条。

　　三、项目完成情况

　　（一）技术研究情况总结

　　1、提取技术研究总结

　　**目前的提取技术有酸水提取法、醇提法、碱化有机溶剂提取法等。酸水提取法以酸水为溶媒从**鲜片里面浸提**，虽然酸水成本低廉，但由于所用酸水数量多、有腐蚀性，对设备和后续浓缩工序带来极大障碍，总体成本高，提取率低；醇提法以乙醇或甲醇为提取溶媒从**干粉中提取，虽然所需溶剂量大大降低，但溶剂成本较高，提取物中油性成分较大，对后续工序有较大影响；碱化有机溶剂提取法是先将干粉性原料通过碱性溶剂处理，再用水不溶性有机溶剂提取，该办法存在有机溶剂成本过高，对浓缩设备要求严格，否则有机溶剂损失过大，造成成本不易控制。

　　本项目采用生物酶解反应水解**属植物干粉或鲜片的方法，溶剂采用水，同时又减少了水的用量，节约了溶剂成本和浓缩成本，提取率也没有较大降低。各方法比较如下：

　　方法

　　原料

　　溶剂用量

　　溶剂价格

　　提取率

　　酸水提取法

　　鲜片

　　10倍鲜片相当于40倍干粉

　　16元/吨

　　醇提法

　　干粉

　　15倍干粉

　　4000元/吨（酒精）

　　碱化有机溶剂提取法

　　干粉

　　15倍干粉

　　10000元/吨

　　生物酶解法

　　干粉

　　8倍干粉

　　521元/吨

　　综上所述，采用生物酶解反应水解**属植物干粉的方法可以取得提取**较低的生产成本，并通过生产实验验证本方法的可行性。

　　2、纯化技术研究总结

　　**的纯化方法比较经典的是有机溶剂分步萃取法，先反复萃取除杂，在通过调节PH的方法分步萃取得到粗品，最后重结晶得到纯品。该方法的缺点是溶剂用量大，萃取过程中PH难于控制，造成粗品质量差，给后续工序带来障碍。

　　本项目采用是氧化铝柱层析结合薄层层析和液相检测的方法，直接从**浸膏里面纯化**。所得粗品纯度高，易于处理。

　　浸膏层析洗脱曲线如下：

　　分步萃取和柱层析处理结果比较：

　　分步萃取

　　柱层析

　　溶剂用量

　　180倍浸膏量

　　63倍浸膏量

　　得率

　　14.0%浸膏量

　　12.5%浸膏量

　　粗品纯度

　　75-80%

　　90%以上

　　综上所述，本项目采用的柱层析分离的方法取得溶剂用量少，粗品纯度较高的效果，具有高效率低成本的优点。

　　3、氢溴酸**合成技术研究总结

　　本合成指**的成盐反应，合成过程中，温度、PH值、时间和有机溶剂选择对产品的合成收率和纯度有一定的影响。

　　反应方程式为：

　　C17H21NO3+HBr=C17H21NO3·HBr

　　（1）温度的影响：

　　成盐反应一般都是放热反应，但本反应合成过程中，放热不明显，一般室温下可进行，高温和低温对反应影响不大。但当溴化氢气体过量时，其溶于溶液中会产生放热，同时其氧化性会对**产生影响。

　　（2） PH值的影响

　　根据反应方程式，在PH大于7的情况下，反应不完全，在PH小于5.5的情况，副反应比较多，且对产物影响比较大。在合成反应中的PH值从大于8.0渐渐降至5.0时终止反应。即反应的终点的PH值为5.0。

　　（3）时间的影响

　　反应时间和反应物的数量及反应条件有关，试验表明，根据反应溶液调节反应时间具有可操作性、灵活性和稳定性。

　　（4）有机溶剂的影响

　　**易溶于有机溶剂如乙醇、丙酮；氢溴酸**不溶于有机溶剂，易溶于水，所以利用这种关系很容易进行分离。氯仿容易被氧化所以不能使用，无水乙醇和丙酮比较如下：

　　无水乙醇

　　丙酮

　　沸点（℃）

　　对**溶解度

　　易

　　对氢溴酸**溶解度

　　微溶

　　所以采用挥发性比较小的无水乙醇做为合成溶剂。

　　（5）催化剂选择的影响：本合成过程可以在常规条件下进行，不需要催化剂催化。

　　通过试验，本项目提出的合成条件为无催化剂、常温下、中性条件、以反应溶液PH5-6为终点。

　　4、氢溴酸**检测技术研究总结

　　《中国药典（20xx）》检测氢溴酸**的方法是滴定法，这种方法抗干扰能力差，检测结果不准确。本项目采用高效液相色谱法作为检测方法，并研究摸索出检测条件。

　　检测条件是：

　　色谱柱：C18键合反相色谱柱（200mm），分离度>1.5

　　检测波长：289nm

　　流动相：乙腈：水：二乙胺=18：82：0.02%

　　柱温：室温

　　对照品溶液配制：精密称取氢溴酸**对照品，加甲醇或流动相溶液制成每1ml含0.1mg的溶液，用0.45μm微孔滤膜过滤，作为对照品溶液。

　　样品溶液配制：精密称取氢溴酸**样品，加甲醇或流动相溶液制成每1ml含0.1mg的'溶液，用0.45μm微孔滤膜过滤，作为样品溶液。

　　测定：取样品溶液10μl注入液相色谱仪，平行测定三次，用外标法计算含量。

　　本方法的方法学研究结果。

　　（1）通过氢溴酸**标准曲线绘制，得到线形回归方程，相关系数r=0.9972(n=5)，表明浓度在0.06-0.18mg/mL范围内线性关系良好。

　　（2）通过试验测得平均回收率为98.6%，RSD为0.92%，表明回收率良好。

　　（3）考察精密度RSD为1.23%，表明精密度良好。

　　（4）考察重现性试验测得峰面积结果的相对偏差（RSD）为0.06%，表明精密度良好。

　　（5）通过稳定性试验，结果表明溶液在12小时内是稳定的。

　　综上所述，表明本测定方法具有稳定性、可操作性，是本项目的关键技术。

　　（二）生产线建设情况：

　　在本项目实验研究取得相应效果的前提下，项目实施小组按照项目规划，购买相关设备，修建相关设施，并比预期提前建成年产50kg**的生产线一条，顺利完成本项目的预定任务。为进一步开发**资源建立了科技平台。

　　（三）项目研究过程中的创新点

　　本项目在研究和实施过程中，本着科学合理、简单易行、环保节能的理念，对传统方法进行革**改造，取得了一定的创新成果，主要有：

　　1、提取方法上采用生物酶水解的提取方法，即避免了酸水提取造成的环境污染和能源浪费，又避免了有机溶剂提取带来的消防隐患和高成本弊病，使得提取过程简单易操作，成本低下，环保节能。

　　2、在纯化技术上，本项目采用氧化铝层析提纯的方法，较传统PH值分步萃取的方法简单实用，且提纯效果好。

　　3、在合成技术上，本项目通过合成条件的广泛研究，得到规范有效的操作工艺，使得合成成本合理降低，操作简单规范。

　　4、在氢溴酸**检测技术方面，本项目用高效液相色谱法取代滴定法，使得检测结果准确性，稳定性和精确性得到大幅度提高，并为和国际市场对接准备好条件。

　　四、项目实施后所取得的经济和社会效益

　　本项目主要是以**资源为原料，加工提取其中的有效成分**，是本公司**产业链建设的重要和关键环节，本项目的实施成功为整个产业链条的运作提供了基础和保障，推动**产业的进一步发展。推动**种植产业的稳步增长，对合理利用**省山地资源提供有效支撑。

　　五、存在问题及建议

　　在各级领导的关心领导下，本项目取得的可喜的成功，但在项目实施过程中也出现了不少问题。

　　比如现有原料的匮乏，难以有效长期运作，因为有效成分**在**原料中极其微少，所以原料来源很关键，一般10吨**可得1kg**，解决原料来源问题成为本项目扩大的关键。所以发展**种植产业势在必行。

　　比如厂房的建设，本项目产品为医药原料，进一步扩大生产，需要国家相关机构认证，但这需要大量资金，对于本公司无疑是个巨大的挑战和压力。

　　虽然有这么多的问题和障碍，相信通过各级领导和部门的支持和本项目的成功实施会逐渐解决。

生产线报告5

　　实习时间：20xx年9月11日

　　实习地点：洛阳玻璃集团有限公司

　　实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。

　　公司简介：

　　陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元

　　现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

　　公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。

　　一．浮法玻璃生产线：

　　利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

　　浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。

　　浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。

　　浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较，其优点是：

　　1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；

　　2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；

　　3、成品利用率高；

　　4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；

　　5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；

　　6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

　　浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

　　浮法玻璃生产流程简介：

　　原料的储备：合理的储备原料 2个月左右的使用量

　　生产性料仓：1～5日的使用量的料仓群

　　配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

　　投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温 1600℃ 。

　　燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃。

　　熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液。

　　搅拌：对玻璃液进行均匀搅拌、澄清。

　　流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

　　保护气制备：H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应。

　　成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

　　玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除， 600℃～70℃ 。

　　检测：对玻璃板进行检验，制定等级。

　　切割：对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸。

　　原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。

　　主要生产流程：

　　（1）原料制备

　　一、玻璃成分

　　玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。

　　由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

　　二、玻璃原料

　　主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

　　辅助原料：着色剂金属氧化物

　　助熔剂：萤石 CaF2

　　澄清剂：碳

　　三、配合料的制备

　　1、粉料仓

　　上部：立方体钢筋混凝土结构

　　下部：角锥体钢板结构

　　2、输送设备

　　间歇式：汽车叉车铲车吊车

　　连续式：机械输送：皮带输送机斗式提升机溜管

　　气力输送：压送式吸入式

　　3、称量设备：

　　电子称：特点是快速准确

　　误差值：减量称量法

　　减量称量法是根据具体操作实践中反复的`修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

　　（2）玻璃的熔化

　　玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

　　烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

　　玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。

　　玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%～20%。

　　玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

　　玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。

　　玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。

　　（3）玻璃的成型

　　玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

　　高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6～7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。

　　（4）玻璃的退火

　　玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

　　（5）玻璃板的切割

　　玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

　　玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。

　　（6）原片装箱：

　　采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

　　二．玻璃纤维生产线

　　玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品；也可用作增强材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。

　　玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简单圆形，故其有关机理的分析研究都比较易于进行，并已取得了一定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；实际上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上，从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止，其中有些研究成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

　　实习感想：

　　通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

生产线报告6

　　电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

　　工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

　　安装步骤及要求：1、技术准备：了解smt基本知识；实习产品简单原理；实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。

　　实习产品安装流程如下：

　　元器件检测

　　smb检测

　　外壳与结构件检验

　　丝印焊膏贴片再流焊

　　tht元件装焊

　　检验、补焊

　　部件装配

　　检测、调试

　　总装、交验

　　我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

　　这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

　　四、实习总结

　　通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的`作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼，实习报告《电子生产线实习报告》。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

　　我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

生产线报告7

　　“桃红又是一年春”，蓦然回首20xx已渐行渐远。在过去的一年里，我们xx公司已取得了令人瞩目的傲人成绩和辉煌成果。在分享这份喜悦的同时，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名基层管理者生产线线长，工作中有苦有乐，偶尔有些许惆怅，但更多的是喜悦！功过倶全，不妨在此赘述一二。

　　公司一贯的宗旨是“以人为本。安全生产"，在这方面，每次开例会时一如既往及不厌其烦的宣贯，督促员工认真执行并达到行之有效的结果。每天上班前着重加强设备的保养工作，提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患，反复叮嘱员工遵守操作规程，杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时解决，使整条生产线正常运转并确保当日的生产进度。日常工作中送检量具。修磨易难刀具。调整工装。来料的登记。发货的记录。工时的计算。质量的巡查。及人员的合理安排等等，无一不事必躬亲，殚精竭虑。

　　20xx年本线员工较多，然而“韩信点兵，多多亦善”，对本班组的员工，我本着“人尽其才，物尽其用”的宗旨，结合员工的性格和体质及技能进行合理的调配，充分发挥每一位员工的主观能动性。使整条线的生产工作开展得“如火如荼，不亦乐夫”。20xx年公司着手“6S”现场整顿工作，在这方面我积极响应并带领本班组持之以恒地贯彻执行，把车间整顿的井井有条焕然一新，效果虽非立竿见影，也算是相得益彰，工作中有违反公司规定的员工，我总是耐心予以劝勉及时给予批评指正，对于我行我素且屡教不改的员工给予适当处罚，因此陟罚臧否，不宜异同。

　　公司领导一直告诫我们作为组长要多与员工进行心里疏导和沟通，对于这一点往往因时间问题而无暇顾及，因此这方面做得尚欠火候，但以后我会做得更好，以后假如员工因暂时的不理解而与我闹矛盾情绪时，我会像兄长朋友一样与之心平气和沟通，避免干戈，化为玉帛，有的员工之间闹别扭时，我会照顾双方的情绪，一视同仁不偏袒徇私，坚持正义立场，使双方心悦诚服握手訁和，当员工指出我的缺点和错误时，我会虚心聆听并反躬自省，惟其如此，才能更有号召力和说服力，因为古人云“其身正，不令而行，其身不正，虽令不从”。

　　公司向来注重控制成夲，提倡节约，在物欲橫流的今天，开源节流已成为发展必然趋势，推行科学发展观对于企业的发展至关重要。就拿每天的.水电费。厂房租金。员工的工资等等。细细算来都是一笔匪夷所思的庞大资金，因此在平时的工作中，我会敦促员工尽量减少或避免不必要的浪费，比如：人走关风扇和照明注意收集设备有用的零部件，以作备用，对于劳保用品合理充分利用，做到尽量不铺张浪费。

　　20xx年的工作中有诸多差强人意的地方，譬如：因加工品种繁多而致频繁更换工装，加上设备故障，导致人心淡散，士气不振，产量总是有欠缺，当然作为班组长我责无旁贷深为愧疚，但我决心在以后的工作中，我会不断完善自己，争取做得更好“仓海横流方显英雄本色”时下正值公司日新月异如日中天际，我会激流勇进完美，群策群力，有一分热发一分光。在林部长和邱主任的英明领导下，我想我的工作会开展得如鱼得水，“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”在今后的工作过程中，我会不断努力不断进取，为公司的发展献绵薄之力，争取做一名更优秀更合格的文明班组长。

生产线报告8

　　20xx年是有意义、有价值、有收获的一年。在这不平凡的一年中，我们xx电气犹如一颗冉冉升起的明珠，在不断创新、极力改革产业效益再创新高。在这令人欣慰的季节，辞旧迎新的日子里我也盘点一下20xx年的收成，在公司领导和同仁的帮助下，兢兢业业，克尽职守，圆满地完成了领导布置的各项任务。现将自己的工作总结汇报如下，敬请领导及同事提供宝贵意见：

　　一、一年来的工作表现

　　(一)强化形象，提高自身素质。为做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。班长的工作大多是协调小事搞好保障，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼自身努力提高本职业务水平。经过半年的学习和锻炼，我在工作上取得一定的进步，利用积极工作汲取经验的同时，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自身在班组长管理水平上有所提高。

　　(二)严于律已，不断加强作风。一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守公司各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作方式方法。

　　(三)强化职能，做好服务工作。工作中，我注重把握根本，努力提高服务水平。组里人员多，工作量大，这就需要我们团结协作。在这一年里，不管遇到上的困难，我都积极配合做好工作，同事们的心都能往一处想，劲都往一处使，不计得失，只希望把工作圆满完成。

　　二、工作中的'不足

　　(一)情感观念过重。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时并未造成直接经济损失也没有发生安全事故，以至碍于情面大多只是口头批评，而没有采取严肃认真的态度。现在想来，安全隐患和违规操作是重中之重;如前段时间发生的人员受伤、机台故障、模具受损皆是因违章操作引起。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，定要严肃处理。

　　(二)立足现有条件创新观念有待提高。以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级帮助解决，未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已相当优越，公司也是在逐步的成长壮大完善过程中，今后定要立足现有优势，发挥集体智慧力量，协助做好工作。

　　(三)传达和落实公司精神任务，态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司和上级赋予的任务未能贯彻到底。在以后的工作中坚决提高执行力，提升思想观念认识水平。

　　三、今后的努力方向

　　(一)深入精细化。从小事着手，引导班组人员严格执行、坚决落实，以点带面带动班组全面工作;当好车间主任助手，配合搞好生产一部工作。

　　(二)以"5s"标准为建设基础车间主任曾多次在会议中提倡并强调的"5s"标准，是一项长期而艰巨的任务，也是公司建立健全的基础文化，我们将力争以此导向狠抓落实，逐条实施，循序完善。

　　(三)以人为本理性管理。班组成员多，年龄距离大，性格差异尤为明显;以后定要结合班前、后会议，引导班组成员思维认识，提高思想觉悟;以端正的工作态度为中心线，以多元化性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高，携手建立美好的家园。

　　(四)以六西格玛量化工具为参照。将现行工作法案，参照量化工具拟定出可行性管理制度和方案，形成强有力、标准化的章程;做到软性管理有据可查、有条可依。

　　(五)以节流为导向。作为xx人，有必要竭力为公司的成长发展做出贡献，树立"以公司为家"的思想观念，竭尽所能为大家庭节约成本，协助领导努力提高产能效益。

　　在以后的工作中我还需再接再厉发扬了诺尽职守，不怕苦累，不计得失，紧密配合，积极进取，为我们一部的建设贡献自己微薄的力量。

生产线报告9

　　作为一名即将毕业踏入社会的大学生，这次实习就像是上台前的最后一次彩排，当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。生怕会在工作中出现差错，然而现在看来所有在实习中出现的困难，都是一笔珍贵的财富，警示着我在今后的工作中做得更好。

　　一、实习过程

　　开始实习之前，我多少有些心虚。因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。而作为一名英语专业的学生，这次的实习却是我的第一次工作经历。从工作那天开始，我过着与以往完全不一样的生活，每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事，我们肩上扛着的责任，不再只是对自己了，而是对一个公司，所以凡是都要小心谨慎。

　　学校换成了公司，同学换成了同事，不再有自由支配的时间，一切来得那么无情，但是去必须适应。其实我的工作就是、做些翻译、收发信函、报价、传真和邮件、绘制表格等。每天重复着这些烦琐的工作，时间久了容易厌倦，但是工作烦琐也不能马虎，一个小小的错误不但会给自己带来麻烦，更会给公司带来巨大的损失，而像公司的业务员每天都得到处奔波，他们必须具备坚韧不拔的个性，遭遇挫折时绝不能就此放弃，犯错时遭到领导责骂还不能赌气就此辞职，每次看到他们我就会充满干劲。

　　踏上了社会我们开始与形形色色的人打交道，由于存在着利益关系，很多时刻同事不会像同学一样嘘寒问暖，有时候我会很矫情的想起安妮宝贝说过的，纯粹的东西总是死的很快，而现在所能做的，只有在怀念中适应变化的一切。

　　二、实习感悟

　　“在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。”当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义，除了英语和计算机操作外，课本上学的理论用的很少，我担任的助理一职平时做些接待客户、处理文件，有时觉得没有太多挑战性，而同公司的网站开发人员就大部一样了，计算机知识日新月异，他们不得不以自学尽快掌握新知识，迎接一个一个新的挑战，如果他们之靠在学校中学到的知识肯定是不行的。我们必须工作中勤于动手，不断学习新知识积累经验，没有自学能力的人迟早会被企业和社会淘汰。

　　我最大的感悟就是真诚所至，金石为开。不管多难做，做好自己的那一份，总有一天会有收获，只是时间的问题。但如果你不去做，这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。就像士兵突击中的许三多，从泥巴到尖子只是做与不做的区别。

　　另外，人际关系的处理也很关键，虽说在工作中能力必须有，但如果没有同事的合作与包容，你可能什么都做不了。以前可能是因为电视剧看的太多的原因，我总是感觉职场上充满了明争暗斗，要处事圆滑甚至耍些小聪明才能生存。但在与同事相处的过程中，我觉得更重要的是放大别人的优点，缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。

　　还有就是坚持的重要性。也许是受阿甘正传和士兵突击两部影视作品的影响。再加上实习中自己的感悟。我觉得，整个人生有因就有果。只有做好身边的每一件小事，才能得到所谓的善果。针对大学生眼高手低的特点更应重视坚持的重要性。也许我们所不在意的一件小事，就是我们的一个机会。要想长成参天大树就要靠坚持靠积累。

　　针对助理的职业特点，具体遇到挫折时不妨从调整心态来疏解压力，并进行冷静复习，从客观、主观、目标、环境、条件等方面找出受挫的原因，总之，通过这些感悟，我不仅明了我会在以后的工作中做得更好，更会学会珍惜，珍惜父母的每一分辛苦转赚来的钱，珍惜每一次工作机会因为懂得了它们的重要性，以后我会更加珍惜。

　　三、实习总结

　　首先，是建议方面的。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力，并以社会需求为导向调整课程设置，毕竟，我们改变不了招聘条件，职能使自己成为人才，这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。

　　其次，是我在本次实习表现的总结。通过这次实习，我收获了工作和为人处事方面的经验，但是也有一些遗憾，也许因为实习日子短的关系，我对助理工作的认识还仅仅停留在表面，未能具体处理全部工作，虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结，在今后的学习和工作中我要做到以下五点：

　　其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语，但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是，在实习的过程中这个优势却并不怎么突出，这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以，在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平，使自己的优势更加突出。

　　其二是加强沟通能力。通过实习，我发现，专业知识固然重要，但良好的沟通能力是让别人发现自己能力的前提，对于助理这个职位来说，沟通能力更是包括了一个人从穿衣打扮到言谈举止等一切行为的能力。通过在日后的交际中来提高我的沟通能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用。

　　其三增强前提是奉献的意识。因为是突出个性自我的关系，在这一方面我做得很不够。我们虽然一在日常的工作和生活中接受了团结合作的重要性，停留在这个大家都认同的概念中，可能会进一个误区，理论正确行动却没有效果，这就要求我们每个人增加奉献精神，一个人若不懂得在团队中主动奉献，能力再好也会变成可有可无的角色。应该把自己所拥有的知识能力奉献出来才能促进团队的进步，并使自己的能力得到认同。

　　其四是学习忍耐，社会不像学校，它关系网错综复杂，没有人可以无条件的接受你的一切情绪，俗话说，忍一时风平浪静，退一步海阔天空，要保持宽容的心态，在风平浪静时海阔天空处才能更好的获得成功，处理好一切关系。

　　其五是要做好身边的每一件事。现在我的'人生观和过去有些不同，曾经年少轻狂，好高骛远，总觉得明天肯定会很美。现在，在我心中定义的美跟以前不同，得到的方式也不同。现在的美是一种踏实的感觉。而且是通过自己的坚持不懈的努力得来的。

　　实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。。

　　虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的实习经历能给我们很好的启示。

　　在这短短的2个多月中，我除了学会了一些工作的基本技能外，也学到了做人做事的道理，更让自己浮躁的心平静了下来，看清了自己的能力，明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西，更让我看到了这个社会竞争的残酷，所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰实习结束之后，当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失，心理终于有了些轮廓，在现实生活中，走好人生第一步是重要性不言而喻，它会影响我们今后的道路，我会带着在实习中的收获，去争取去努力，把握好人生中的每一个机会，找到自己想要的生活。

　　最后要感谢我的母校——大庆师范学院，一直以来对我的培养，感谢全体老师的栽培，感谢四年来我身边的良师益友。是你们在我身边帮助我成长，谢谢你们。

生产线报告10

　　为缓解广州市建设用砂供应紧张状况，了解周边地区机制砂企业生产现状和生产潜力，积极推广应用机制砂。广州砂浆协会组织部分砂浆企业人员一行15人组成考察团，于20xx年10月23-24日，赴广东省阳江市源丰成材料科技有限公司机制砂生产企业，调研了解机制砂生产、机制砂品质、工程应用、运输供应条件、销售等各方面的情况。考察团人员在阳江市源丰成材料科技有限公司销售经理及厂长的陪同下，参观了机制砂生产线、在机制砂堆场现场取砂样带回广州作品质检验；召开了机制砂生产及推广应用情况座谈会。现把考察、调研了解到的情况报告如下：

　　一、阳江市源丰成材料科技有限公司基本情况：

　　阳江市源丰成材料科技有限公司成立于20xx年8月7日，位于广东省阳江市高新区，办公地址：阳江高新区科技企业孵化中心大楼三楼C2单元。是阳江高新区招商引进的企业。主要从事：加工、处理、销售工业废渣；机制砂的研究、生产和销售。基础原料-水淬渣堆场占地面积400亩左右，公司结合江苏省镍铁水渣用于机制砂原料的多年经验，依托阳江市三家钢企充足的镍铁水渣原料，选用全国产能最大的专业机制砂设备，设备生产能力可达500-700吨/小时，年产机制砂达200万立方以上。公司机制砂产品，经过广东省建材产品质量检验中心、北京矿冶研究总院环境影响评价中心、华南理工大学材料科学与工程学院等权威机构检验和认证，完全符合建筑用砂标准。

　　二、阳江市源丰成材料科技有限公司机制砂产品简介：

　　1、基础原料镍铁水渣（高镍不锈钢水渣）的来源：

　　广东广青金属科技有限公司、广东世纪青山镍业有限公司、阳江翌川金属科技有限公司三家公司均利用红土镍矿为原料，采用RKEF工艺生产镍铁合金，生产工艺流程均采用“原料（红土镍矿）—干燥—配料——回转窑焙烧—矿热炉冶炼—水淬”。三家公司产生的水淬渣(矿热炉炉渣)除本企业利用外，多余的均堆存在共用的临时水淬渣堆场中。水淬渣堆场占地400多亩(26.67万㎡)。

　　2、镍铁水渣机制砂的制备：

　　阳江市源丰成材料科技有限公司在堆场安装了二条专业机制砂生产线设备，将镍铁水渣按照二区机制砂的标准要求制备机制砂，生产线工艺流程为：水淬渣原料筛分去除垃圾和大块杂质——磁选去除金属物质——破碎（冲击破）工艺处理——成品机制砂。1号生产线：生产能力10000吨/天(2.78细度)；2号生产线：20xx吨/天，二条生产线总计生产能力：12000吨/天。年总产量达200万方以上。

　　3、成品机制砂，经过广东省建材产品质量检验中心、北京矿冶研究总院环境影响评价中心、华南理工大学材料科学与工程学院等权威机构检验和认证，完全符合建筑用砂标准。

　　北京矿冶研究总院环境影响评价中心20xx年6月11日对水淬渣样品的检测结论为：不属于危险废物，属于第1类一般工业固体废物；水淬渣综合利用符合国家及地方相关法律法规要求；水淬渣属于冶炼渣（不含危险废物），综合利用产品方向包括建筑砂石骨料（含机制砂）、水泥、水泥熟料、砖瓦、砌块、防火材料、耐火材料等……。

　　中铁广州工程局集团检测中心有限公司20xx年8月20日对机制砂的检测结论为：经检测，该样为机制砂，母岩为闪长岩，未见碱活性矿物，经快速砂浆棒法检验，属非碱-硅酸反应活性骨料，其它项目均符合TB10424-20xx中细骨料的技术要求，属于Ⅱ区中砂。

　　据源丰成材料科技有限公司周伟总经理介绍，机制砂产品经国家质检部门检测不含氯离子、不含泥、无辐射，硬度比河沙更高，用镍铁渣替代河沙生产出来的混凝土强度更高，是目前国家鼓励并大力推广的代替河沙的新型环保建筑材料产品，该公司在江苏省连云港市的生产基地，从20xx年起开始推广应用，每天有2万吨的出货量，目前已在长三角、珠三角等地的大型工程建设中广泛使用于商品混凝土，越来越受广大建筑施工和商品混凝土单位的青睐。

　　三、考察座谈会的研讨情况：

　　考察座谈会上，阳江市源丰成材料科技公司总经理周伟、销售经理廖俊殷、刘厂长等人员，向考察团成员详细介绍了该公司的基本情况与机制砂产品的应用情况，并表达了愿意合作和互相支持的意向。

　　双方对机制砂产品的部分技术指标，如：检测标准的选择、有否Fe离子含量、颗粒级配问题、硅含量活性问题、和易性问题、与矿渣粉性能对比问题、与天然砂对比的`强度问题及产品供应运输方式、产品出厂价格等问题，一一进行了探讨。

　　考察团成员也提出了几点建议：

　　1、用镍铁水渣与矿渣粉分别做一个性能对比的试验，用数据证明，差别不大的话，会更有说服力，更可放心使用；

　　2、改进制备工艺，使机制砂颗粒形态接近圆形粒型，更接近天然砂状态；

　　3、机制砂现有的细度模数是2.8，如能调到2.5左右，应用范围会更广泛。

　　周伟总经理感谢考察团人员提出的优化产品品质的好建议，并表示受到很大的启发和拓宽了思路，下一步将加以补充和改进，进一步提高产品的品质指标，更好地满足用户的需求。

　　四、参加此次考察的企业与人员有：

　　原市散装水泥办章发明副调研员、广州砂浆协会熊长鹏会长、协堡公司周常林总经理、广州超力刘正捷主任、盈坚公司陈文钊总工、东浦混凝土袁俏总工程师、润典节能公司谢洋副总经理、澳思公司朱红晖副总经理、圣丰混凝土公司姜华总经理、葛玉玲、新盈公司杜伟联总经理、协会秘书长王正蓉、秘书黄淑英。

生产线报告11

　　实习时间：20xx年2月14日至20xx年08月14

　　实习学校：湖北黄冈电子信息学校

　　实习地点：厦门多威电子有限公司

　　20xx年2月14日我申请出去实习被学校安排到厦门多威电子厂实习。在这里我看到了我没有看到过的，学到了我不会的，这是在我以前的生活中所没有的。

　　我刚来公司的时候，公司业务正常运行的时候，公司内部管理有条，工作量分配均衡，而且变动也频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的及力配合。

　　一、学会遵从上级及公司制度。

　　工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到：

　　1、服从班、组长的安排；

　　2、严格按照作业指导书操作；

　　3、严格遵守工厂各项规章制度；

　　4、熟悉公司流程及生产流程。

　　二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力 ”

　　工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转；

　　在培养团队意识的同时公司也注重个人能力，只有个人能力提升了，团队的契合度才会更好、更完美

　　三、在工厂上班的优缺点

　　在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，

　　对人际交流有实质性的帮助；工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力；能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足。

　　四、工作体会

　　在多威实习的这段时间里，让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白了两个道理：

　　1、做任何工作都要积极、认真负责； 2、要不怕辛苦、不怕困难。电子厂生产实习报告

　　最后，非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习，给了我一个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，可以讲是受益良多啊！

　　所以，今后，我会继续努力，不断丰富知识，不断积累工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后，我就踏入了黄冈电子信息学校中专的校门。转眼，中专的学习差不多就要告一段落，过不了多就我就要毕业了，这不，现在正进行实习呢。以前，我总是盼望早点到社会参加工作

　　，因为我总觉得工作是一件很容易的事，可是当我离开校园，真的进入社会实习后，才真正体验到——工作，并不是想象中的那样。它又苦又累，可不是一件容易的事。

　　一开始，我被学校安排到多威实习。上班第一天，我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。

　　在多威实习，我被分配到该公司的无件厂，当了一名操作员，看似简单，其实要做好它很不容易。因为，当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，

　　它最起起码的要求就是：大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。

　　其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

　　只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

　　第三，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样

　　，因为，这里是公司，是工作的.地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，如果马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。

　　于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。第四，要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。第五，要学会以礼待人。在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发： 1、要认真学好专业知识，这样可以

　　打下一个扎实和稳固的工作根基。 2、要在工作中不断学习，进一步提高自身综合素质，才能适应当今社会对人才的需求。

　　这次实习顺利结束了，但我明白：今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会，因此，我坚信：只要我用

　　心去发掘，勇敢地去尝试，一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

　　一年前，我期盼着早日完成毕业实习，走进社会，以为这样不用每天对着课本，过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了，可如今真正实习了，才深深地体会到它并不是想象中那么简单，现实社会比起校园生活那是复杂多了，因为有了比较，才使我感觉到校园生活是那么的美好，那么的令人回味呀！也由此感到一种紧迫感。

　　今年二月，我开始实习。期间，我不但学会了许多书本没有的专业知识，还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度；另一方面扩大了知识面；再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。后来，我来到了多威元件厂，这里，实习的时间很长，足有六个月，但也让我学到了不少的东西，在这里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识，知道了，如何把不良的产品简查出来。做这些工作，我也会遇到一些问题不懂如何去处理，碰到这种情况，刚开始时确实给我的工作造成一定的被动，因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦，但后来我意识到这样下去是不行的，同时我开始明白：不耻下问不单在学习中要做到，在工作中也应该如此；于是我便大胆请教带领我的师傅，还有产线上的一老员工，通过他们

　　的指点，我在工作方式、方法上都有了很大的提高，最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中，从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。

　　回想起来，实习是有成绩的，但也有做得不够的地方，主要表现在以下几方面： 2、工作有时缺乏认真的态度。如在工作的过程中与同学聊天。电子厂生产实习报告

　　经过老师的提醒，我终于认识到这些不足，同时让我明白：①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我现在已经是成年人了，要对所做的事情负责，况且现在的社会竞争激烈，大学生都很难找到工作，更何况我只是一名中专生，所以一定要珍惜每一次的实习机会。②要踏踏实实地工作，虚心请教、刻苦钻研，努力发挥自己的潜能，这样才能进步，也更容易地被用人单位接受以至留用，否则，便会失去就业的机会。 ③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的，要想使自己的知识和本领不断提高，就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人，他们就像一本无字的书本，因此，我们要仔细分析每一个人的优点，并把他们作为自己的学习榜样。 1、打好基础非常重要；因为基础知识是工作的前提。 2、实际工作与书本知识是有一定距离的，需要在工作不断地学习。即使毕业后所从事的工作与所学的专业对应，仍会在工作中碰到许多专业知识中没有的新知识，所以要想胜任工作，必须边工作边学习，通过不断的学习获取更多新的知识。 3、要有拼搏的精神。人生的道路有起有伏，犹如运动比赛，有开心，有失意，要经得起考验，需要不断的拼搏。毕业实习的结束，意味着中专生活也将结束。在此，非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习，让我看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经验，这将对我以后踏足社会，谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后，我会带着这些宝贵的经验，在人生的旅途中勇往直前，迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期，又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会，让我在实习期间学到更多的知识。

生产线报告12

　　一、企业简介

　　实习单位名称：

　　XXXX电子有限公司。

　　实习单位地址：

　　XX创业园17栋。

　　实习单位简介：

　　XXX电子有限公司直属新XXX集团，业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域，是一家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为"韩尔自然风'智能采暖调温器（简称新型节能空调），其生产技术国内一流。XXXX有限公司充分发挥产品设计新颖，生产过程严格，品牌管理完善，网络销售成熟等优势，为国内中小投资者供应专业化、系统化的服务。

　　二、实习说明

　　1、实习时间：

　　20xx年2月18日—3月7日。

　　三、实习目的

　　1、训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力气。

　　2、培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、争论问题和解决问题的力气，将同学所学学问系统化。

　　3、培育同学宠爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

　　4、生疏手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

　　5、基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接，生疏电子产品的安装工艺的生产流程。

　　6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。

　　7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

　　四、实习过程

　　依据学校要求，我于20xx年2月18日到3月7日之间，和同学一起，在XX有限公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经受必定让我终生难忘，以后在工作岗位上确定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。

　　我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量支配均衡，但人员变动比较频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的极力协作。我们被支配到该公司的装配厂，当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参预电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业，所以必需紧绷神经，不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会由于一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，它最起码的要求就是：首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次要生疏生产流程，最终要做到平安生产。只有这样，工作起来才能得心应手。

　　工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必需做到：

　　（1）听从班、组长的支配；

　　（2）严格依据作业指导书操作；

　　（3）严格遵守工厂各项规章制度；

　　（4）生疏公司流程及生产流程。

　　一开头，工作组长要求我们从插件开头做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开头时我按部就班地插着元件，过了一会，发觉这样插下去有点跟不上其他人的速度。于是我就跟旁边的同学协商了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去了解其中的.技巧。后来经过自己的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。

　　实习一个星期后，我们的任务也转变了，那就是电路板的焊接。其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信念满满。没想到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发觉，现在电子厂的电路板焊接基本上已经接受应用了自动化的焊接装置，只有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校试验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：

　　（1）焊点必需是倒锥形；

　　（2）相同元件处的焊点大小基本相同；

　　（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；

　　（4）要保持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有急躁，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的作品，但最终最终基本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。

　　焊接工作做了5天，实习的最终一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是依据产品的说明书进行的。依据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。而且，这里生产的器件比在学校中组装的器件要简洁的多。在组装前，组长要求我们必需仔细阅读产品的说明书，在组装过程中，必需严格依据组装图中的要求来操作，要留意每个部分的位置不能弄错。而且要保证固定装置，如螺丝等，必需上紧。刚开头组装时我遇到了一些问题，比如排线的位置不对，螺丝不够结实等等。

　　等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比较顺当了。组装完之后，要通电进行调试，只要器件上的显示正常运行的灯亮即可。看着自己亲自装配好的电子器件，一种满足感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们确定要留意用电平安，调试时确定要用万用表测量器件是否消逝漏电等问题，强调平安生产是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要返回生产车间进行检测与修理。

　　经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就结束了。

　　五、实习总结

　　经过这次实习，总体来说给我的好处的确要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经受灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所达到的成果就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成果的奋斗者却特别的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持"努力不愿定成功，放弃确定失败'的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己迟疑前，错失成功的机会。工作技能上，由于从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开头的，而更需要自己的努力、急躁和细心。这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发觉自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，但是自己确定会努力，向着自己的目标前进。其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述，但是的确可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经受使人成长，只有真正的经受过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培育自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发觉了自己的不足之处，同时也学到了在学校永久学不到的学问和阅历。这样使我熟识到社会实践和生产实习是高校生活必不行少的一部分。

　　工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发觉，假如不与自己的同事相互沟通，那么有些工作就很难做好，假如不和上级相互沟通，永久也不会有深造和进展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的学问，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多相互沟通就能使他更多地了解自己的特长与不足，使他们更好地支配自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥特长。苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的动力。

生产线报告13

　　正月初七，新年的鞭炮声余音未落，我们就打点好行装，挤在车站涌动的人群中，踏上了赶往文登的长途车。

　　开始实习的第一天，我和另外的五名同学就被分进了xx集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。整整的一天下来，我们从捻线组看到成绞机组，又从成绞机组看到络丝机组，一次次往往返返的中，我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面，就会显出明显的断层。新奇的东西刺激着我的.感官，机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜，和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清，傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。

　　接下来的几天里，在林大林厂长的讲解下，在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获，在和生产线的接触中，在和车间工作人员的交流中，我们由看学会了问是什么，由问是什么学会了问为什么是这样。在xx生活的日子里，企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生，在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色，我们最初谈在xx看到了多么整齐的厂房多么先进的设备，两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处，再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。

　　看着步履匆匆的xx人，看着在不懈努力中已有所成功的榜样，看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌，我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去，xx就淘汰谁”，企业没有把口号仅仅停留在口号上，而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子，警醒着勿忘前进的人们，于企业这是鞭子，于我们每个人，也应该是。

　　实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中，啪啪作响！

生产线报告14

　　自从体系的贯彻实施以来大件生产线全体员工积极参与体系的管理，力求标准化在本部门的职责范围内努力做好自己的`本职工作。管理水平较以前有了很大的提高。主要做了以下工作：

　　1 合理安排生产，生产计划按时完成。

　　2．车间现场管理, 做到整洁有序，无产品乱堆乱放现象。

　　3．确保车间生产质量，各车间的质量指标都能够完成。

　　4 总体管理大件生产、装配生产线

　　通过以上的努力及公司的体系的实际应有表明，在ISO 9001：20xx标准及本公司体系文件的指导下公司的质量管理以基本符合国际标准，并在标准和文件的指导下进行持续的改进。

　　本部门的质量目标通过努力已基本实现。

生产线报告15

　　一、实习目的

　　实习对我们本质上就是一种锻炼，一座到达社会的小桥。毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节，是培育同学实际动手力气和分析问题解决问题力气、理论与实践相结合的基本训练，同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的，为同学进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作，提高毕业实习教学质量，是提高同学业务素养和思想素养的重要环节。

　　1、训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力气

　　2、培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、争论问题和解决问题的力气，将同学所学学问系统化

　　3、培育同学宠爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风

　　4、生疏手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

　　5、基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。生疏电子产品的安装工艺的生产流程

　　6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法

　　7、了解和体验生产过程中的各种辛酸

　　二、实习任务

　　通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本学问把握的程度；另一方面扩大了学问面；再者是锻炼和增加了实际动手和独立工作的力气，培育了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。

　　三、实习内容

　　1、实习时间：

　　20xx年7月18日至20xx年8月24日