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装饰施工工艺实习报告

时间:2021-01-28 12:14:34 实习报告 我要投稿

关于装饰施工工艺实习报告

  一、实习目的

关于装饰施工工艺实习报告

  学习和熟悉装饰施工工艺

  二、实习内容

  1、 吊顶工程装饰工艺流程

  2、 木工工程施工工艺流程

  3、 墙面装饰施工工艺流程

  4、 漆涂料施工工艺流程

  5、 地面工程施工工艺流程

  三、实习地点

  嘉合装饰有限公司

  四、实习时间

  20xx年7月14号—20xx年8月5号

  五、实习报告

  悬吊式顶棚装饰工艺流程

  (一)悬吊式顶棚的构造

  悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

  1. 吊杆

  (1) 吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

  (2) 吊杆的材料:大多使用钢筋。

  2. 骨架

  骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

  骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

  3. 面层

  面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。

  面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

  面层的形式:条型、矩型等。

  (二)悬吊式顶棚的施工工艺

  (1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

  弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

  (2)PVC塑料板吊顶:

  弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

  (三)施工要点

  首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

  遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

  吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。 格栅吊顶的施工工艺流程

  1.木格栅吊顶的作用

  木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。

  2.木格栅吊顶的施工工艺

  准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃

  3. 施工要点

  木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

  龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。

  藻井吊顶的施工工艺流程

  1.藻井吊顶的作用

  在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。

  2.施工要点

  (1)木龙骨安装要求

  ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。

  ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

  ③施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。

  (2)木龙骨安装规范:

  首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

  龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。

  术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

  (3)饰面板的安装

  吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

  饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

  电路施工工艺流程

  电路改造的施工

  木地板施工工艺流程

  一、木地板装饰的做法

  粘贴式木地板:

  在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

  实铺式木地板:

  实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

  在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板:

  架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

  二、木地板装饰的基本工艺流程

  粘贴法施工工艺为:

  基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

  强化复合地板施工工艺:

  清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

  实铺法施工工艺为:

  基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

  板背面均应进行防腐处理。

  铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

  同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

  四、注意事项

  1.木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。

  粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

  墙面装饰工艺流程

  天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

  天然花岗岩、大理石板材墙面构造:

  天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。

  2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:

  基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

  (二)青石板墙面构造和施工工艺

  青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。

  家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

  贴面类墙面装饰工艺流程

  (一)贴面类装饰基本工艺流程

  1.粘贴釉面砖:

  基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

  2.粘贴陶瓷锦砖:

  清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

  3.施工要点

  基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。

  正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

  瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

  镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。

  4.注意事项

  1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

  2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

  木龙骨隔断墙的施工工艺流程

  1.木龙骨隔断墙的施工程序

  清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

  2.木龙骨隔断墙施工要点

  木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。

  安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

  漆涂料施工工艺流程

  1. 主要施工工艺

  (1) 清漆施工工艺:

  清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

  (2) 混色油漆施工工艺:

  首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

  2. 施工要点

  清油涂刷的施工规范

  打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的`表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

  涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

  涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

  木质表面混油的施工规范

  基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

  底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

  3. 注意事项

  (1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

  安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

  四、注意事项。

  (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

  (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

  (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

  铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

  1、铺贴彩色釉面砖类:

  处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

  2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:

  处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

  铺贴陶瓷地砖的施工要点

  1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。

  2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

  3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

  4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

  5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

  6、注意事项。

  (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。

  (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

  (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

  电线施工工艺流程及施工标准

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  电线的施工是整个电路施工中的重中之重,电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等,所以布线的施工工艺必须一丝不苟,严格按照规定的施工标准来施工,否则有可能引起整个电路的瘫痪。下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准,可以作为电路施工中的参考标准。

  一、施工准备

  1、材料要求

  线管:现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管(215轻型),有4分管(16mm)和6分管(20mm)两种规格。一般来说顶面走的都是1.5平方的电线,可以用4分管,为了牢固,辰歌规定地面走线全部使用6分管。

  电线:电线最常用的就是熊猫电线了,但要注意防伪。一般防伪标志的背面印有防伪编码,材料进场时,用户可拨打电话查询真伪。但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品,所以出厂时外包装上无防伪密码查询,建议选购其他颜色的,以便进行真伪鉴别。

  2、设计确认

  注意浴霸、照明、镜前灯的位置;确认电话、电源等的数量和位置;确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位,插座及双联的位置和数量。

  二、施工流程

  1、交底放线

  项目经理要对工人进行技术交底,再由工人师傅根据设计要求放线,开槽宽度50mm。放线要精确到位,无缺漏。

  2、拆除原有电线及开关插座

  将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证,导电性差,甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用,因其电阻不同,易出现线路故障。

  3、开槽钻孔

  根据施工现场实际的放线位置进行开槽,开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆,所以深度必须高于管径。顶面不能开槽,如顶面无吊顶,又需要走线(如飘窗),应在顶面浅浅地凿开线槽,电线用薄线管包好,再在槽内固定 。

  过墙和过梁的地方需要钻孔,钻孔时的孔径、孔距一般为100mm;电线和水管不能走一个孔。

  虽然3.15标准是横平竖直,三个弯头一个过路盒,但是这样施工会增加好多空面板,影响美观而且增加了费用。可采取按斜排直线的方式进行排管,这样排既没有弯头又没有过路盒,施工方便且便于维修。

  4、布管

  根据在施工现场开设的沟槽进行布排管,在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。

  墙面管道的布置应平顺竖直,尽量不要有弯折的地方。如有弯折,转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm,以防止电缆信号不清晰。 煤气管和电管的距离不能小于150mm。

  成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm。暗盒之间的间距为10mm,插座离地面的高度一般至少300mm,开关的位置一般离地1300mm。

  在穿线时,一根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内截面的40% 。一般情况下16mm的电线不宜超过3根,20mm的电线不宜超过4根。

  强弱电线均应穿管敷设,不同类线不得安装在同一线管内。接线过程中,线管交汇处使用接线盒,接线处采用接线帽。 接线时要分色。

  吊顶照明线使用软管(200mm以上);吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。插座箱多个插座导线连接以及多联开关联接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。线管入盒要用锁扣,线盒内线头15cm必须打圈。

  5、检查线路

  运用万用表、欧姆表检查线路畅通无阻,不出现短路以及断路的现象,导线间绝缘电阻大于等于0.5mΩ,为安装开关插座作准备。

  6、安装开关插座和灯具

  在安装之前不允许应用房屋内各插座,只能应用公司指定拖线盒。注意开关插座面板应平整、紧贴建筑物表面。同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。

  三、施工标准

  线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气(空调器、家用电器等)的安装,应按规定进行。电线穿管敷设时,管内电线的总截面积(包括外皮),不应超过管内径截面积的40%。

  1、电线的敷设应按设计规定进行施工,照明线路和低压线路均应设负荷保护。

  2、线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气(空调器、家用电器等)的安装,应按规定进行。

  3、电线穿管敷设时,管内电线的总截面积(包括外皮),不应超过管内径截面积的40%。

  4、线路应固定,排线横平竖直。

  5、暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线,埋线不允许有线接头。

  6、插座应离地面200mm左右,线盒里每路线必须留线头,长度不少于150mm,(左零线、右相线)以便维修。

  7、接线要做到相线进开关,零线进灯头。

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