探究井筒槽的加固修复技术论文

时间:2019-09-12 毕业论文范文 我要投稿

  1施工方案

  (1)架设井圈时若井壁受破损两模砼出现松动,应及时将松动砼开挖清除,然后采用同标号砼进行浇筑。井圈预留注浆钻孔,待井圈架设完毕对此段井壁进行壁后加固注浆。井圈架设完毕,考虑井圈防锈蚀,对架设井圈采用喷浆覆盖处理。井圈采用[22b槽钢制作,分成8节,井圈采用[14b槽钢连接,连接槽钢压成弧形,一头与井圈在地面焊接好,另一头用4个螺栓与另一节井圈相连接。最后一节井圈架设时根据实际井筒尺寸进行调整,施工前对所有井圈进行防腐处理。每节井圈预留2个锚杆孔,孔径50mm,间距1.4m,用于固定井圈。锚杆规格20mm×500mm,穿入内壁深度450mm。井圈加工及装配。

  (2)井圈外径7.50m,井圈内径7.35m。井圈加固从上往下进行,圈与圈间排距400mm,每4排圈将最下一排圈设计为生根圈,架设时必须用16根40mm圆钢做托架进行操平找正,然后用锚杆通过井圈上预留孔将井圈与井壁固定在一起。经现场调研以及查阅相关资料,距风井井筒西侧20m位置,该水平有施工巷道通过,不排除巷道来压导致井筒该段井壁开裂破坏的可能,所以,在井筒破坏处修复之前,对该巷道距井筒位置两边各40m补压锚索及注浆,加强巷道支护强度,减小巷道受压变形对风井井筒的影响。

  2施工工艺

  (1)利用吊盘作为工作平台,在吊盘与井壁之间用旧皮带铺密实,防止安设井圈时破坏处混凝土掉落井筒内。设计架设井圈施工顺序自上而下进行,施工时设专人观察破坏段井壁,发现异常及时处理后方可施工。

  (2)在破坏段模板上1.0m位置对井壁进行操平划线,沿井壁环向用红漆划出生根圈位置线。按环向均匀分布16个孔,用风锤打眼装生根圈固定托架(托架用40mm圆钢加工,长度700mm),并操平找正。生根圈架设时每2个圆钢托架支撑一支井圈,均匀架设到位后用锚杆通过井圈上预留孔将井圈与井壁固定在一起,每支井圈设计用2个锚杆与井壁固定。按顺序依次架设,架一支固定一支,用最后一节井圈进行调整。

  (3)为了方便井圈的架设,圈与圈之间采用挂钩连接,然后用锚杆固定在井壁上,圈与井壁用铁楔刹紧。

  (4)上下井圈均匀交叉布置,即上下井圈接头不能在同一条竖线上,以增加井圈牢固强度。

  (5)井圈后充填沙浆:每一道井圈操平找正固定后充填混凝土,混凝土采用水泥、石子、沙子搅拌,标号按C40配制,水泥采用PO.42.5R普通硅酸盐水泥,充填密实。生根圈充填时井圈底部与井壁空隙可用水泥袋封堵,圈与圈漏浆处要及时用水泥袋封堵,待沙浆凝固后把水泥袋清理,确保井圈整齐美观。

  (6)根据预留注浆孔对井圈加固段壁后进行加固注浆。

  3结语

  修复取得了理想的效果,对类似条件下的工程具有一定的参考价值。

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