毕业夹具设计开题报告

时间:2018-01-22 编辑:良培 手机版

  夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qiǎ jǜ)。小编为你整理了毕业夹具设计开题报告,希望对你有所参考帮助。

  一、选题的依据及意义

  拨叉是一种辅助零件,通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的啮合,用来推动变速器齿轮,改变齿轮位置的工具,通过将齿轮改变位置来改变齿比,以达到变速的目的,变速器的齿轮都是装在主轴和副轴上,通过拨叉来推动它们的前进或后退,就可以改变齿比。高度发达的制造业和先进的制造技术,已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。

  机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品质、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。

  二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述)

  夹具的发展200已经有多年的历史,大致经历了三个阶段:第一阶段,夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。第二阶段,随着军工生产及内燃机,汽车工业的不断发展,夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性,各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善,夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这一阶段夹具发展的主要特点是高效率。第三阶段,在现代化生产的今天,各类高效率,自动化夹具在高效,高精度及适应性方面,已有了相当大的提高。随着电子技术,数控技术的发展,现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为一体,使得中,小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这一阶段,夹具的主要特点是高精度,高适应性。可以预见,夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。

  三、本课题研究内容

  (1)、设计内容:制订年产5000台ca6140机床拨叉80-08的加工工艺;

  (2)、设计零件的加工夹具;

  内容:提交夹具装配图、零件图、加工工艺卡片、设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。

  四、本课题研究方法

  工序的划分和定位基准的选择,在开始的时候,要认真分析零件图,了解拨叉的结构特点和技术要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同轴度,圆度,粗糙度等)和它们的相互位置精度,采用autocad软件绘制零件图,一方面增加我们对零件的了解认识,另一方面增加我们对autocad软件的熟悉。

  工序的划分确定加工顺序和工序内容,安排工艺的加重和分散程度,划分工序阶段,与生产纲领有密切联系,具体可以根据生产类型,零件的结构特点,技术要求和机床设备。定位基准的选择根据粗基准的选择原则:遵循基准同意,基准重合。

  夹具设计要确定工件定位是否正确,定位精度是否满足要求,工件夹紧是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度,主要是定位基准是否与工序基准重合,定位基准与定位元件的配合状况等因素有关,可提高夹具的制造精度,减少配合间隙,就能提高夹具在机床上的定位精度,夹具中出现过的定位时,可通过撤销多余定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的能力,增加定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决,夹紧必须可靠,但夹紧力不可过大,一面工件或夹具产生过大变形,可采用多点夹紧或在工件刚性薄弱部位安放适当的辅助支撑,夹具的设计必须要保证夹具的定位准确的机构合理,考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析,结合一些夹具的具体设计事例,查阅相关的夹具设计资料,联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。

  五、研究目标、主要特色及工作进度

  (一)、研究目标、主要特色:

  ①能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制定工艺流程等等问题的方法。

  ②通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。

  ③课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强自己的解决工程实际问题的能力。

  (二)、工作进度:

  ①调研,收集资料,查阅相关文献,了解拨叉的基本结构。

  ②掌握机械加工工艺设计的基本思路,初步拟定拨叉零件的工艺过程,完成开题报告。

  ③总结前期工作,分析拨叉的作用并绘制零件图。

  ④加工方案论证;确定加工工艺;编制零件的机械制造工艺规程和机械加工工艺卡片。

  ⑤设计关键工序的夹具,绘制夹具装配图和只要零件工作图。

  ⑥通过与老师讨论,对零件的主要技术条件进行分析,对制定的工艺规程进行修改和完善。

  ⑦总结前面的工作,开始撰写论文。

  ⑧完成论文初稿,与老师交流,修订初稿。

  ⑨终稿完成,打印装订,准备答辩。

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