机械工程系毕业设计(论文)开题报告(3)

　　②由于系统管径大，在冬季气温低地区，系统内需充注的防冻液(如乙醇水溶液)多;

　　③安装劳动成本增大;

　　④管路系统不能太长，否则系统阻力损失太大。

　　并联方式的优点是：①由于可用较小管径的管子，因此成本较串联方式低;

　　②所需防冻液少;

　　③安装劳动成本低。

　　其缺点是：①设计安装中必须特别注意确保管内流体流速较高，以充分排出空气;

　　②各并联管道的长度尽量1致(偏差应≤10%)，以保证每个并联同的流量;

　　③确保每个并联回路的进口与出口有相同的压力，使用较大管径的管子做集箱，可达到此目的。

　　从国内外工程实践来看，中、深埋管采用并联方式者居多;浅埋管采用串联方式的多

　　(5)土壤换热器的埋管材料回路有相

　　5。1 管材选择

　　1般来讲，1旦将地下埋管系统换热器埋入地下后，基本不可能进行维修或更换，因此地下的管材应首先要保证其具有良好的化学稳定性、耐腐性

　　⑴ 聚乙烯(pe)和聚丁烯(pb)国外地源热泵系统中得到了广泛应用。

　　⑵ pvc(聚氯乙烯)管的导热性差和可塑性不好，不易弯曲，接头处耐压能力差，容易导致泄漏，因此在地源热泵系统中不推荐用pvc 管

　　⑶ 为了强化地下埋管的换热，国外有的提出采用薄壁(0。5mm)的不锈钢钢管，但目前实际应用不多。

　　5。2 管件与连接

　　⑴热熔联接(承接联接和对接联接，对于小管径常采用)

　　⑵电熔联结

　　(6)、埋管管长与埋管间距的确定

　　地下热交换器长度的确定除了已确定的系统布置和管材外，还需要有当地的土壤技术资料，如地下温度、传热系数等(可以通过热响应实验测得)。

　　6。1 水平埋管：确定管沟数目及间距

　　埋管管长的估算：利用管材“换热能力”，即单位埋管管长的换热量。水平埋管单位管材“换热能力”在20～40w/m(管长)左右，;设计时可取换热能力的下限值，即20 w/m。

　　单沟单管埋管总长具体计算公式如下：

　　其中l ——埋管总长，m

　　1 q ——冬季从土壤取出的热量，kw，

　　分母“20”是每m 管长冬季从土壤取出的热量，w/m

　　单沟双管、单沟2层双管、单沟2层4管、单沟2层6管布置时分别乘上0。9、0。85、0。75、0。70 的热干扰系数(热协调系数)。

　　为了防止埋管间的热干扰，必须保证埋管之间有1定的间距。该间距的大小与运行状况(如连续运行还是间歇运行;间歇运行的开、停机比等)、埋管的布置形式(如单行布置，只有两边有热干扰;多排布置，4面均有热干扰)等等有关。

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